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年產(chǎn)10000噸果蔬罐頭食品工廠工藝設計(參考版)

2025-06-09 23:53本頁面
  

【正文】 成品庫罐頭成品在產(chǎn)品庫中的存放時間一般為7~10 天,本廠規(guī)定為。一個紙箱的尺寸為 400300200(㎜),堆放高度為2m。 包材庫把空罐放在箱子里一并存放。則需要18200/50袋=364袋。一袋砂糖尺寸約為 700350200(㎜),凈重50kg。一星期菠蘿原料量為:7d=。 原料庫原料菠蘿堆放方法:20kg/籮,堆高6籮。 倉庫食品工廠倉庫主要有原料倉庫、輔助材料庫、保溫庫(包括常溫庫和37℃恒溫庫)、成品庫(包括常溫庫和冷風庫)、空罐倉庫、包裝材料庫(存放紙箱、紙板、塑料袋和商標紙等)等。品控中心的位置最好選擇距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠一些的地方,并應在車間的下風或樓房的高層。此外,有條件的還可購置組織搗碎機、氣相色譜儀、紫外可見分光光度計、熒光分光光度計、洛式硬度計、空調(diào)和紫外線燈等。 品控中心的裝備品控中心配備的大型用具主要有雙面化驗臺、單面化驗臺、藥品櫥、支承臺、通風櫥等。其檢驗項目一般有感官檢驗、理化檢驗和微生物檢驗等。 品控中心的任務品控中心的任務可按檢驗對象和項目來劃分。 品控中心人們習慣把食品廠的檢驗部門稱為品控中心。在設備方面,可配備一些小型設備,如小型夾層鍋、手扳封罐機小型壓力殺菌鍋以及電冰箱、空壓機等。 研發(fā)中心的裝備研發(fā)中心一般由研究工作室、分析室、保溫間、細菌檢驗室、樣品間、資料室及中試車間等組成。2. 制定符合本廠實際的生產(chǎn)工藝。研發(fā)中心的功能相當于小型研究所,但它能更緊密結(jié)合本廠實際所起的作用更為明顯。若條件不許可,也可在廠區(qū)指定地點或路邊設垛,上覆油布以防雨淋日曬。菠蘿進廠后不需要立即加工,在原料驗收完畢后,經(jīng)適當?shù)奶暨x和分級,或進常溫倉庫暫時的儲存,或進冷風庫作較長期儲藏。大多數(shù)原料接收站設在廠內(nèi),也有的設在廠外,或者直接設在產(chǎn)地。通常第一類輔助設施主要由工藝設計人員考慮,第二類輔助設施則分別由相應的專業(yè)設計各自承擔,第三類輔助設施主要由土建設計人員考慮。此外,尚有職工家屬宿舍、子弟學校、技校、職工醫(yī)院等,一般作為社會文化福利設施,可不在食品工廠設計這一范疇內(nèi),但亦可考慮在食品工廠設計中。3. 生活性輔助設施主要包括辦公樓,食堂,更衣室,廁所,浴室,醫(yī)務室,托兒所(哺乳室),綠化園地和職工活動室及單身宿舍等。1. 生產(chǎn)性輔助設施主要包括原料的接收和暫存,原料、半成品和成品的檢驗,產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制,機械設備和電氣儀器的維修,車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸,原輔材料及包裝材料的儲存,成品的包裝和儲存等(罐頭成品因目前還需要進行長達5d、7d的包圍以后才能包裝,大大拉長了生產(chǎn)周期,故習慣上吧保溫包裝工序列于生產(chǎn)車間范圍以外)。還必須有足夠的輔助設施。輔助部門設計第四章 輔助部門設計工廠設計時,除生產(chǎn)車間(物料加工所在的場所)以外的其他部門或設施,都都稱之為輔助部門,就其所占的空間大小來說,它們往往占著整個廠的大部分。 樓蓋本車間以青鋼龍骨外加塑料扣板為主作為頂棚,選用現(xiàn)澆整體式樓蓋,%的坡度,有排水明溝,確保樓蓋不滲水。 內(nèi)墻面食品工廠主廠房對內(nèi)墻的要求很高,本車間采用材料尺寸為150*150㎜的白瓷磚。 地坪本車間采用缸磚地面,%的地面坡度,地坪厚100㎜并設有明溝排水。人工采光一般用雙管日光燈,局部操作區(qū)要求光照強的,則可吊近操作面。自然采光一般采用鋼窗,外層設紗窗。更衣室的門,根據(jù)實際情況像更衣間內(nèi)可設帶塑料幕簾的門。2. 車間廁所、洗手間和更衣室均采用軟質(zhì)彈簧門,其規(guī)格(寬高)為:10002500(㎜)3. 倉庫的門為了滿足大型交通工具的進出,則其規(guī)格(寬高)為40003000(㎜)。所以車間的長為60m, 寬為18m。此設計廠房為單層廠房,外形為長方形。 (7)衛(wèi)生間的衛(wèi)生標準應符合《出口食品工廠、庫最低衛(wèi)生要求》,廁所便池蹲位數(shù)量應按最大班人數(shù)計,男每40~50人設一個,女每30~35人設一個(車間工人以女工為主時另計),~㎡/蹲位計算。這樣更衣間的使用面積就比以前要增大,一般可以按3㎡/人計算,建筑平面系數(shù)65%。 (5)更衣間應設在靠車間進口處為宜,供上下班工人使用。 (3)會議室可以兼做休息室,供交接班、用餐時使用,㎡/人計算,建筑平面系數(shù)65%。當與辦公室、操作工值班室、生活間、相鄰時,也應以墻隔開,中間不要開門,不能相互串通。車間辦公室、控制室、質(zhì)量檢查室以及福利設施的設計標準 (1)車間辦公室按車間值班的最大班的管理和技術人員以及4㎡/人的使用面積計算,建筑平面系數(shù)采用65%。;跨度小于或等于18m時,跨度的建筑模數(shù)是3m,其跨度大于18m時,跨度的建筑模數(shù)是6m。在平面方向的擴大模數(shù)用300㎜(3Mo),即柱網(wǎng)布置均采用300㎜的倍數(shù)?;境叽绲膯挝环Q作模數(shù)Mo,基本的模數(shù)Mo=100㎜.在平面方向和高度方向都使用一個擴大模數(shù)。食品工廠生產(chǎn)車間一般不宜采用磚木結(jié)構和鋼結(jié)構。食品工廠生產(chǎn)車間的一般單層或多層建筑,基本上選用鋼筋混凝土結(jié)構。樓梯形式有:單跑、雙跑、三跑及雙分、雙合式樓梯。輔助樓梯為1000~1200㎜,坡度為45176。根據(jù)樓梯使用情況,分主樓梯、輔助樓梯和消防樓梯布置于人流集中的大門附近,輔助樓梯位于廠房兩側(cè)。8. 樓梯 樓梯是多層建筑中各層上下交通的建筑構件,一般布置在建筑物的出入口附近。食品工廠很多生產(chǎn)車間因生產(chǎn)用水量大和衛(wèi)生工作需沖洗設備及地坪,%~2%的坡度和排水明溝或地漏,而且樓蓋不能滲水。承重結(jié)構是承擔樓面上一切重量的結(jié)構,如梁和樓板等。涂料的規(guī)格型號很多,這方面的發(fā)展也很快,設計車間時應選擇當時市場上供應的最高質(zhì)量的涂料。墻裙的作用是在人的動作高度內(nèi),保證墻面少受污染,并易清洗。食品工廠主廠房對內(nèi)墻的要求很高,~(也稱作臺度、護壁、護墻)。在設計時,盡量改進生產(chǎn)車間內(nèi)的運輸條件,采用膠輪車或輸送帶,以減少對地坪的沖擊等。所以,設計時一方面應為減輕地坪受損而采取適當措施。也有采用過濾的空氣送入凈化室,使房間呈正壓系統(tǒng),不讓外界空氣進入該室。車間除一般送風外,另有吊頂式冷風機降溫。屋頂部有通風器,風管一般可用鋁板或塑料板。在我國南方地區(qū),除設紗門紗窗外,其車間的層高一般不宜低于6m,以確保有較好的通風。國外也有采用日光燈照明的,每隔2m安裝一根,在日光燈下300㎜,是為了防止灰塵及蟲類跌下而設置的,也有采用聚光燈照明的。窗一般分側(cè)窗和天窗兩大類。采光面積不等于窗洞面積。3. 采光 我國目前各食品廠的生產(chǎn)車間大部分是天然采光,一般要求食品工廠的采光系數(shù)為1/6~1/4。一般對產(chǎn)生水蒸氣或油氣的設備需進行機械通風,可在設備附近或設備上部的屋頂開孔,用軸流風機在屋頂上直接進行排汽。為保證有良好的防蟲效果,一般用雙道門,頭道門是塑料幕簾,二道門上方裝有風幕,風幕的風口寬度為100㎜。總的來說,生產(chǎn)車間門的數(shù)量,必須按生產(chǎn)工藝和車間的時間情況來進行設計。所以尺寸要求適中,不宜過大,也不能過小。鑒于上述原因,在工藝設計時,應對土建提出如下要求:1. 門 每個車間至少必須有兩道以上的門,作為人流、貨流和機器設備的出入口。車間辦公室、車間化驗室、工具間、空壓機房、真空泵房、空調(diào)機房等,均需與生產(chǎn)工段加以分隔。生產(chǎn)車間的層高按房屋的跨度(食品廠生產(chǎn)車間常用的跨度為9m、12m、15m、18m等)和生產(chǎn)工藝的要求而定,一般為4~6m,車間跨度為10~15m連跨,一般高度為7~8m(吊平頂4m),也有的車間達13m以上。長方形車間的長度取決于生產(chǎn)規(guī)模和流水作業(yè)線的形式。 生產(chǎn)車間工藝設計對建筑、采光、通風、防蟲等非工藝設計的要求食品廠生產(chǎn)車間的建筑外形選擇,應根據(jù)生產(chǎn)品種、地形、廠址等具體條件決定。 9. 嚴格執(zhí)行HACCP、ISO14000、GMP的規(guī)范性。 7. 可以設在室外的設備,盡可能設在室外,上面可加蓋簡易棚。5. 必須考慮勞動保護和生產(chǎn)衛(wèi)生。同時,還應注意設備相互間的間距和設備與建筑物得安全維修距離,既要保證操作方便,又要保證維修裝拆和衛(wèi)生清潔的方便。2. 設備布置盡量按工藝流程的順序來安排,但有些特殊設備可按相同類型設備做適當集中,務必使生產(chǎn)過程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。8. 國家、行業(yè)有關方面的規(guī)范資料。7. 廠區(qū)總平面布置。5. 土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等。4. 公用系統(tǒng)耗用量。包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì),三廢的數(shù)量和處理方法。 車間布置設計的依據(jù)1. 生產(chǎn)工藝圖。所以,在設計過程中必須全面考慮。食品廠生產(chǎn)車間布置是工藝設計的重要組成部分,不僅對建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大關系,而且影響工廠的整體布局。選用鍋爐為:規(guī)格型號:;額定蒸發(fā)量:500kg/h;額定壓力;;飽和蒸汽溫度:170℃;使用燃料(0柴油):;本體尺寸:φ10502420;蒸汽管口徑:DN40;排污管口徑:DN25;進水管口徑:DN25;給水泵功率:。 用電量計算生產(chǎn)用電就是將各設備的功率相加:3+++2+3++++++++++2++24=以上是一條生產(chǎn)線一小時用電量,則一條生產(chǎn)線一班次七個小時用電量為:7=照明用電:白天采用自然采光,只在采光不足或夜班時才用電照明照明用電和生活用電采用估算的方式約為10W/㎡。 菠蘿清洗機主要技術參數(shù):型號:STXJ10生產(chǎn)能力:10t/h主機配用功率KW:3耗用水量:23t/h外形尺寸(長高寬)(㎜):232017201500凈重(千克):750臺數(shù):1臺 帶式運輸機主要技術參數(shù):型號:SIJ650/22輸出量:200t/h提升高度:帶寬:650㎜帶速:功率:22KW外形尺寸(長高寬)(㎜):23207011500臺數(shù):1臺 菠蘿分級機主要技術參數(shù):型號FJJ 生產(chǎn)能力:10~12t/h主機配用功率KW:外形尺寸(長高寬)(㎜):300017201501 重量:650kg臺數(shù):1臺 菠蘿去皮捅芯機 主要技術參數(shù):型號:T㎡02輸出(件/分鐘):30(一件5kg)功率KW:2電壓(交流電):415凈重(千克):750外形尺寸(長高寬)(㎜):213015201290臺數(shù):1臺 菠蘿切片機 主要技術參數(shù):型號:MQ580切片能力8000片/h勞動定員:1人操作2臺單機電機功率:單機重量:80kg外形尺寸(長高寬)(㎜):8105601107臺數(shù):1臺 空罐清洗機主要技術參數(shù):型號:LH4B1洗罐能力:60~140罐/min用水量:2t/h功率:質(zhì)量:400kg外形尺寸(長高寬)(㎜):2800560910臺數(shù):1臺 裝罐機主要技術參數(shù):產(chǎn)品型號:GT8B24灌裝頭數(shù):24頭生產(chǎn)能力:200罐/min適用罐徑:Φ52~99㎜適用罐高:62~135㎜功 率:外形尺寸:190011001800㎜凈重(千克):500臺數(shù):1臺 自動加汁機主要技術參數(shù)型號:GT7B15 生產(chǎn)能力:20~100罐/min適用罐型:罐徑40~105㎜,罐高50~160㎜ 功率: 質(zhì)量:1250kg 外形尺寸(長高寬/ ㎜):192016751830臺數(shù):1臺 真空封罐機主要技術參數(shù):設備型號:HS8C2生產(chǎn)能力:42~148 罐/min適用罐高:67~266 ㎜適用管徑:φ38~160 ㎜適用罐蓋直徑:φ7~89 ㎜配套動力:設備重量:1000kg外形尺寸(長高寬)(㎜):260011002000臺數(shù):1臺 常壓連續(xù)殺菌機主要技術參數(shù):產(chǎn)品型號:GT3A1生產(chǎn)能力:200罐/min功率: 殺菌溫度:8595℃177。7. 所選設備應符合食品衛(wèi)生要求,拆裝清洗方便,與食品接觸部分用不易腐蝕的不銹鋼或?qū)κ称窡o污染的材料制成。5. 安全性 選用的設備在正常使用中應確保安全運行,考察所采用的設備是否會對操作人員造成人身傷害,有無保護措施,是否會破壞自然環(huán)境和生態(tài)平衡,能否預防等。3. 適用性 綜合我國國情,選用的設備應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案,以及工廠的員工素質(zhì)和管理水平相適應;與可能得到的原材料、輔助材料和燃料相適應;與環(huán)境保護要求相適應。1. 滿足工藝要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量 大中型食品工廠應選擇技術先進、機械化程度較高、可持續(xù)化、自動化操作的設備;小型廠則選用較簡單的設備,注意設備利用率和成本核算。食品工廠生產(chǎn)設備大體分為四個類型:計算和儲存設備;定型專用設備;通用機械設備和非標準專業(yè)設備。 設備生產(chǎn)能力計算及選型 生產(chǎn)能力計算由上面的物料衡算可知,根據(jù)每班次工作7小時,可作以下需要能力估算:1. 菠蘿清洗機 (kg/h)2. 菠蘿分級機 (kg/h)3. 菠蘿去皮捅芯機 (kg/h) 4. 帶式輸送機 (kg/h)5. 菠蘿切片機 (kg/h)6. 裝罐機 (kg/h)7. 真空封罐機 47(罐/min)8. 常壓連續(xù)殺菌鍋 47(罐/min)9. 罐頭排氣箱 47(罐/min) 47(罐/min)11. 貼標機 47(罐/min)12. 噴碼機 47(罐/min)13. 封箱機 1084只/(760)min=(只/min) 設備選型 設備選型原則設備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的關健,既是工藝布置的基礎,又為水、電、汽等能量的消耗提供依據(jù),所以設備選型要按照工藝要求,在物料計算的前提下,按產(chǎn)品單位時間內(nèi)產(chǎn)量的物料平衡情況和生產(chǎn)線或設備的生產(chǎn)能力來確定所需生產(chǎn)線或設備數(shù)量。%=(3)氫氧化鈉:%果重。
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