【正文】 感謝我的指導老師、同學、同事、父母，感謝所有關心我、幫助我、喜歡我的人，衷心祝愿大家萬事如意、身體健康！。然后我要感謝的是我的同學及同事，在完成論文的過程中，有一些不懂的地方，都是問了他們，才得到解決的。從論文的選題，試驗計劃的制定和實施，到論文的撰寫、修改，沒有她的指導，我想自己是不能夠完成的。參考文獻：曹紹融 周勇 《現(xiàn)代凈化設備技術與操作原理》 202208吳剛 《凈化工藝培訓教材》 202206 楊祖榮 《化工原理》 202207付長亮 張愛民 《現(xiàn)代煤化工技術》 202207陳國邦 《新型低溫技術》 202204開封大學25致 謝：在實習的這段時間里，通過對凈化各方面的學習，我對低溫甲醇洗由不懂到初步了解再到現(xiàn)在的較深理解，對低溫甲醇洗的流程及各個設備的使用、操作為以后在凈化領域的發(fā)展打下了良好的基礎。 結束語當今，低溫甲醇洗技術越來越朝專業(yè)化、規(guī)?；?、標準化的方向發(fā)展，在開封大學24保證最大收益的前提下，努力降低能耗是這項技術面臨的主要工作。 應注意的是：液氨是在負壓下蒸發(fā)，蒸發(fā)后得氣氨在送到氨壓機時會有阻力降，氨壓機的吸入壓力應考慮此阻力降。 （五）氨冷凍系統(tǒng) 低溫甲醇洗系統(tǒng)所需冷量由設置在氨合成工序的氨壓機提供。（三）排放甲醇收集系統(tǒng) 低溫甲醇洗工序所有排放甲醇皆收集到污甲醇地下收集槽（V2208）中，然后用地下槽泵（P2209）送甲醇罐區(qū)的甲醇貯罐。尾氣離開尾氣水洗塔（C2207）的頂部，送出界區(qū)。來自界區(qū)外的脫鹽水作為補充水和廢水混合后進入尾氣水洗塔（C2206） 。尾氣洗滌。由于此回流液中不含水，故有利于壓低（C2205）出氣中的帶水量。 進入甲醇/水分離塔（C2205）的貧甲醇流量的大小則視循環(huán)甲醇中含水量的高低進行調整的，即當循環(huán)甲醇中含水量高時，就適當加大此貧甲醇量，以使循環(huán)甲醇中的含水盡快降低到設計值。甲醇蒸氣離開甲醇/水分離塔（C2205）的頂部后進入甲醇再生塔（C2204） 。 （2） 、另外的一股貧甲醇經甲醇/水分離塔回流泵（P2206A/B）加壓，經甲醇過濾器Ⅱ（S2202）過濾和經回流冷卻器（E2216）加熱后，送入甲醇/水分離塔（C2205） 。熱再生塔（C2204）釜液（熱再生后的甲醇）即貧甲醇，分為兩股：（1） 、一股貧甲醇則經甲醇熱交換器Ⅲ（E2210）冷卻后送甲醇中間貯罐（V2205） 。液相回到 H2S 濃縮塔（C2203）底部，氣相即含H2S 餾分氣體，經 H2S 餾分換熱器（E2214）回收冷量后，離開本工序去硫回收工序，但在開車階段、操作不正常時或當進料氣（指進入本工序的變換氣）中含硫低時， 為確保送硫回收工序的氣體中 H2S 濃度滿足要求，則將氣相中的一部分送回 H2S 濃縮塔下部，另一部分經 H2S 餾分換熱器（E2214）回收冷量后，去硫回收工序。在此進行氣、液分離，所分離出的凝液經熱再生塔回流泵（P2207A/B）加壓送至熱再生塔頂部作回流液。甲醇再生塔再沸器（E2212）中產生的甲醇蒸氣和來自甲醇/水分離塔（C2205）的甲醇蒸氣除加熱富甲醇外還提供 H2S、COS、CO2 自富甲醇中解吸所需的熱量，多余的甲醇蒸氣和 H2S、COS、CO2 一并上升到塔頂。在塔的上段，富甲醇被下塔底來的甲醇蒸氣和來自甲醇/水分離塔（C2205）的甲醇蒸氣加熱并呈沸騰狀態(tài)。由 H2S 濃縮塔（C2203）下段來的釜液用富甲醇泵Ⅲ（P2203A/B）加壓， 經甲醇濾器Ⅰ（S2201）過濾，甲醇熱交換器Ⅱ（E2209）加熱后進入 N2 氣提塔（ C2206） ，在此塔內用氮氣氣提使 CO2 解吸，解析氣進入 H2S 濃縮塔（C2203） ， 從而達到 H2S 進一步濃縮的目的。 （二)熱區(qū)熱生塔（C2204） 、甲醇/水分離塔（C2205） 、N2 氣提塔（C2206） 、尾氣水洗塔（C2207）以及相關設備因操作溫度在 0℃以上而被稱為熱區(qū)。氮氣及氣提出的氣體經升氣板進入濃縮塔上段，與升氣板上部甲醇中解吸出的 CO2 氣體混合，經用塔頂流下的無硫甲醇脫硫后離開 H2S 濃縮塔（C2203） 的頂部，即為尾氣。氣相送入 CO2 產品塔下段經升氣板到產品塔上段，經脫硫之后，作為產品 CO2 的一部分。 H2S 的濃縮。（2） 、一股含硫甲醇減壓后則進入 H2S 濃縮塔（C2203）上段，并在此解吸。 出含循環(huán)氣閃蒸罐Ⅱ（V2203）的含硫甲醇按比例分成兩股： （1） 、一股減壓并進入 CO2 產品塔（C2202）上段的下部，由 CO2 產品塔（C2202） 下段升氣板進入上段的解吸氣與含硫甲醇解吸出的氣體相混合，用向下流動的無硫甲醇洗去硫化物，再與進入塔頂解吸的無硫甲醇解吸出來的CO2 相混合，一起離開 CO2 產品塔（C2202）的頂部，即為 CO2 產品（其中一部分多余的 CO2 將被送入尾氣中） 。開封大學21出循環(huán)氣閃蒸罐Ⅰ（V2202）的無硫甲醇繼續(xù)減壓并在 CO2 產品塔（C2202） 頂部解吸，產生的解吸氣體作為產品 CO2 氣的一部分。含硫富甲醇先與循環(huán)甲醇在循環(huán)甲醇冷卻器Ⅱ（E2207）中換熱，再和合成氣在合成氣甲醇換熱器（E2218）中換熱，再經富甲醇氨冷器Ⅱ（E2221）降溫后減壓并進入循環(huán)氣閃蒸罐Ⅱ（V2203）中閃蒸，解吸部分氣體。無硫甲醇與循環(huán)甲醇在循環(huán)甲醇冷卻器Ⅱ（E2207）中換熱， 與尾氣在尾氣甲醇換熱器（ E2202）中換熱，再經富甲醇氨冷器Ⅰ（E2204）冷卻后，減壓進入循環(huán)氣閃蒸罐Ⅰ（V2202）中閃蒸，以解吸出部分氣體。通常除 COH2S 和 COS 外，總有一些 H2 及其它氣體溶解于離開吸收塔 （C2201）的兩股富甲醇中，為了回收這部分 H2，兩股富甲醇須先預冷后減壓膨脹。 脫硫脫碳后的凈化氣送液氮洗工序。吸收 CO2 所產生的溶解熱部分使甲醇溫度升高，部分則由吸收塔內冷器Ⅰ（E2205） 、吸收塔內冷器Ⅱ（E2220） 及循環(huán)甲醇冷卻器Ⅰ（E2206）移走。脫硫段的洗液是來自于脫碳段吸收 CO2 后的無硫富甲醇，由于 H2S 和 COS 在甲醇中溶解度高于 CO2，所以僅需用脫碳段排出甲醇的一部分進入脫硫段，吸收了H2S 和 COS 后成為含硫富甲醇，它從脫硫段底部引出，經循環(huán)甲醇冷卻器Ⅱ （E2207） 、合成氣甲醇換熱器（E2218）及富甲醇氨冷器Ⅱ（E2221）降溫， 減壓后送到循環(huán)氣閃蒸罐Ⅱ（V2203） 。分離出的氣體進入吸收塔（C2201）下部脫硫段；分離出的液相為含有甲醇/水的冷凝液， 冷凝液送往熱區(qū)的甲醇/水分離塔（C2205） 。五、工序流程敘述(一)冷區(qū)吸收塔（C2201） 、CO2 產品塔（C2202） 、H2S 濃縮塔（C2203）以及相關設備因操作溫度在 0℃以下而被稱為冷區(qū)。圖 1多級離心泵構造圖基于本工段輸送的介質多為甲醇及甲醇混合物，離心泵在啟動前出口閥處于關閉狀態(tài)，當泵啟動后，由于離心力作用使液體壓力上升，容易造成憋壓現(xiàn)象，與此同時液體在葉輪做功下容易造成溫度升高產生氣蝕，因此設計最小回流管線來保護泵在出口閥未開的情況下，保護泵體。（2） 、氣蝕是指當泵的入口壓力降至輸送液體溫度相應的飽和蒸汽壓時，葉輪進口的氣體氣化，并產生氣泡，隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)。（1） 、氣縛是指離心泵啟動時，若泵殼和吸入口管內沒有充滿液體，或離心泵在運轉過程中發(fā)生漏氣，均可使泵內積有空氣。多級離心泵的意義在于提高設定壓力。本工序 P2205 泵是多級離心泵。圖 1葉輪的形式(3)、機械密封是用來防止旋轉軸與機體之間流體泄漏的密封，是由一對垂直于旋轉軸線的端面在彈性補償機構和輔助密封的配合下相互貼合并相對旋轉而構成的密封裝置。 但 由 于 沒 有 蓋 板 ， 液 體 在 葉 片 間 運 動 時 容 易 產 生倒 流 ， 故 效 率 也 較 低 。 只 有后 蓋 板 的 稱 為 半 閉 式 式 葉 輪 。葉 片 兩 側 帶 有 前 ， 后 蓋 板 的 稱 為 閉 式 葉 輪 ， 它 適 用 于 輸 送 清 潔 液 體 ， 一 般 離 心 泵多 采 用 這 種 葉 輪 。葉 輪 通 常 由 4～ １ ２ 片 后彎 的 葉 片 組 成 。 此 外 ,由 于 泵 軸轉 動 而 泵 殼 固 定 不 動 ,軸 穿 過 泵 殼 處 必 定 會 有 間 隙 .為 防 止 泵 內 高 壓 液 體 沿 間 隙 漏出 ,或 外 界 空 氣 以 相 反 方 向 漏 入 泵 內 ,必 須 設 置 軸 封 裝 置 。 所 以 泵 殼 不 僅 是 一 個 匯 集 由 葉 輪 拋 出 液體 的 部 件 ,而 且 本 身 又 是 一 個 轉 能 裝 置 。葉 輪 在 殼內 順 著 蝸 形 通 道 逐 漸 擴 大 的 方 向 旋 轉 ,愈 接 近 液 體 出 口 ,通 道 截 面 積 愈 大 。泵殼 擴壓器 吸入室 排出室 蝸殼 葉輪 環(huán) 軸密封 轉軸圖 1離心泵簡圖離心泵的主要構成有殼體、葉輪、機械密封。