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正文內(nèi)容

化工設(shè)計(jì)低溫甲醇洗(參考版)

2025-07-31 16:24本頁(yè)面
  

【正文】 2011(3) :4446.[5]:藝[J].煤化1? 1992(3) :3843.[6]。[2] 劉健,張述偉,[J].天然氣化工(C1化學(xué)與化工),2009(05).詳細(xì)結(jié)果列表如下(吸收塔未設(shè)置冷凝器和再沸器,故其熱負(fù)荷默認(rèn)為0,不予列出)表410 脫硫塔T0101ParameterT2L1T1INRECGAST1VT1L0Temperature C3030Pressure barVapor Frac01110Mole Flow kmol/hr4950Mass Flow kg/hrEnthalpyGcal/hr表411 粗脫碳塔T0102ParameterT1VT3L1T2L0T2VTemperature C30Pressure barVapor Frac1001Mole Flow kmol/hrMass Flow kg/hrEnthalpyGcal/hr表412 精脫碳塔T0103ParameterT2VMETHANOLT3L0CO+H2Temperature C50Pressure barVapor Frac1001Mole Flow kmol/hrMass Flow kg/hrEnthalpyGcal/hr表413 碳解吸塔T0104ParameterFCVV2OH4OPROCO2FCITemperature C5345Pressure bar1Vapor Frac10010Mole Flow kmol/hrMass Flow kg/hrEnthalpyGcal/hr表414 硫解吸塔T0105ParameterRECMT5IN2SOURGASRECMETemperature C105380Pressure bar11Vapor Frac00110Mole Flow kmol/hr66Mass Flow kg/hrEnthalpyGcal/hr能量衡算時(shí)需衡算進(jìn)出能量守恒還有就是,閃蒸罐需要提供的熱量。現(xiàn)對(duì)流程當(dāng)中的吸收塔,閃蒸罐,換熱器進(jìn)行熱量衡算。 Hin——進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和。 W——輸入系統(tǒng)的機(jī)械能。輸入整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的能量主要有電能、加熱劑帶入的能量和進(jìn)入物料的焓,輸出的能量,有冷卻劑帶走的能量和輸出物料的焓。其中的能量變換數(shù)量關(guān)系可以從能量衡算求得。表47 V0103流股信息參數(shù)T1L0BVBL溫度℃1515壓力 bar55氣相分率 摩爾流量kmol/h 質(zhì)量流量 kg/h CO H2 CH4 N2 CO2 H2O CH3OH H2S COS 與碳解吸塔串聯(lián),提供熱量,用甲醇蒸汽對(duì)富甲醇進(jìn)行氣提,解吸CO2表48 V0105流股信息參數(shù)FCIFCVT5I溫度℃5353壓力 bar氣相分率 摩爾流量kmol/h 質(zhì)量流量 kg/h CO H2 CH4 N2 CO2 H2O CH3OH H2S COS 對(duì)硫解吸塔的塔頂氣體進(jìn)行閃蒸,氣體通出,甲醇液體回流到硫解吸塔。表45 T0105流股信息參數(shù)RECMT5IN2SOURGASRECME溫度℃105380壓力 bar11氣相分率 摩爾流量kmol/h 質(zhì)量流量 kg/h CO H2 CH4 N2 CO2 H2O CH3OH H2S COS 來(lái)自脫碳塔的甲醇一部分閃蒸成氣體進(jìn)入脫硫塔,液體部分進(jìn)入碳解吸塔。表42 T0102流股信息參數(shù)T1VT3L1T2L0T2V溫度℃30壓力 bar氣相分率摩爾流量kmol/h質(zhì)量流量 kg/hCOH2CH4N2CO2H2OCH3OHH2SCOS精脫碳塔T0103完成對(duì)CO2氣體的進(jìn)一步吸收,使其塔頂氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), PPM, C02含量小于2%;表43 T0103流股信息參數(shù)T2VMETHANOLT3L0CO+H2溫度℃50壓力 bar氣相分率 摩爾流量kmol/h 質(zhì)量流量 kg/h CO H2 CH4 N2 CO2 H2O CH3OH H2S COS 流經(jīng)脫硫塔和脫碳塔的甲醇匯集在碳解吸塔T0104里,通過(guò)減壓,和來(lái)自閃蒸罐的甲醇蒸汽,釋放出CO2,完成對(duì)CO2氣體的分離。脫硫塔的主要任務(wù)是完成對(duì)合成氣中H2S,COS,等氣體的吸收,由于H2S,COS等氣體低溫下在甲醇中的溶解度較大,所以模擬中用一個(gè)吸收塔即可完成含硫氣體的吸收。衡算結(jié)果主要以質(zhì)量流率表示。進(jìn)行物料衡算時(shí),先必須確定衡算的體系。物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律。由于中間釆出溶液需與流程中的其它物料換熱后再返回到塔里,出于換熱需要,,基本滿足設(shè)計(jì)要求。由于中間釆出溶液需與流程中的其它物料換熱后再返回到塔里,出于換熱需要, C。(示例)股流號(hào)FeedGasGasout7 10 MeoH1MeoH2 CH4O CO2 H2 N2 H2S H2O AR CH4 CO COS H3N 總流率(kmol/hr) 溫度 ℃ 壓力 bar 氣相分率 液相分率  設(shè)備序號(hào)ABC D 塔板數(shù)9476塔頂壓力(Mpa)全塔壓降(Mpa)冷凝器NoneNoneNoneNone再沸器NoneNoneNoneNone熱負(fù)荷0000換熱器(Heater)E1E2溫度℃ 壓力(Mpa)熱負(fù)荷(Btu/hr)569330+06模擬基本達(dá)到預(yù)期的結(jié)果, PPM, %;。另一段為C和D作為脫碳段, PPM, C02含量小于2%,即塔頂產(chǎn)品氣中酸性氣體的摩爾分率為被控制變量。甲醇水分離塔排放廢水組成:甲醇含量≤%(wt) 工藝流程圖 Aspen Plus 模擬吸收塔承擔(dān)起脫硫、脫碳的功能。 放空尾氣:幾乎無(wú)硫,主要為CO2和N2。物性方法參考文獻(xiàn),采用PSRK。保護(hù)環(huán)境:由于在凈化過(guò)程中要不斷向外界排放廢氣、廢水,這些廢氣廢水的量很大,且含有污染環(huán)境的某些物質(zhì),直接排放將會(huì)污染環(huán)境,因此必須達(dá)到
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