【正文】 參考文獻(xiàn)[1] ：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 馮炳堯　韓泰榮　蔣文森 編 丁戰(zhàn)生審. 模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè) .上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，[3] 唐志玉主編. ：國防工業(yè)出版社，[4] 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森主編. ：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1994[5] 王桂萍　邱以云主編. [6] [7] ，[8] 宋玉恒主編. ，[9] ，[10] 蔣繼宏　王效岳主編. ，[11] 賈潤禮　程志遠(yuǎn)主編. ，[12] 徐進(jìn)　陳再枝等編. ，[13] 廖念針等主編. ，[14] 李秦蕊主編. ，[15] 李澄等編. ，[16] ：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1992[17] 萬方數(shù)據(jù)資源系統(tǒng)。感謝院系領(lǐng)導(dǎo)給了我足夠時(shí)間來完成整套模具設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過程中，得到了老師和同學(xué)的幫助與指導(dǎo)，在此表示感謝；也對(duì)做相關(guān)題目的同學(xué)的資助表示感謝，感謝他們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)過程中對(duì)我的幫助和指導(dǎo)，尤其對(duì)擔(dān)任本次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師表示深深敬意，在設(shè)計(jì)過程中遇到一些困難，在老師的幫助下我才順利的完成了該壓鑄模具的設(shè)計(jì)，他對(duì)我設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的疏忽與不足之處提出批評(píng)與修改建議，使我的設(shè)計(jì)的模具最終更加的完善。在此，我衷心的向你們道一聲：你們辛苦了。但由于本人水平的有限，本說明書存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，希望老師多加指正，以達(dá)到本次設(shè)計(jì)的目的。在編寫說明書過程中，我參考了《塑料模成型工藝與模具設(shè)計(jì)》、《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》和《模具制造工藝》等有關(guān)教材。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此一一表示感謝！由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，且水平有限，時(shí)間倉促。本設(shè)計(jì)采用了導(dǎo)柱的模具結(jié)構(gòu)，在注射成型冷卻后，動(dòng)模部分隨著注射機(jī)的動(dòng)模向后移動(dòng)，動(dòng)模板與定模板間分型，而在拉料桿的作用之下把澆注系統(tǒng)的凝料隨之拉出來一起與動(dòng)模移動(dòng)；當(dāng)型芯與型腔完全分離后，塑料制件留在型芯上。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)，主要包括成型位置的及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)面分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，拉料桿的形式選擇，排氣方式設(shè)計(jì)等。在此次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的注射模設(shè)計(jì)，以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。（7）冷卻水流動(dòng)狀態(tài)校核R= （429） = =1920 ＜10式中 R—雷諾數(shù)； —水的運(yùn)動(dòng)粘度，=110（m/s）；（8）進(jìn)出口溫差校核T－T= （430） = = ℃校核的結(jié)果與預(yù)期的一樣，說明實(shí)際應(yīng)用正確。[ T= T－（T+T）/2 =50－（20+25）/2 = ℃ ]（5）冷卻水孔總長LL= （428） = = m（6）模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù) n=L/B =247。（3）冷卻水管壁與水交界面的傳熱膜系數(shù)= （426） = =1601 (w/mk)式中 與冷卻介質(zhì)溫度有關(guān)的物理系數(shù)。⑦凹模冷卻系統(tǒng)的計(jì)算（1）體積流量的計(jì)算Q=40% Q =2289= KJ/h q= （424） = = 10 m/min式中 —水的密度10KG/m； C—10 J/KG℃； T—水管出口溫度，T取25℃； T—水管入口溫度，T取20℃。⑥冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 （1）每次需要的注射量（KG）由前面的計(jì)算得每次需要的注射量為（KG）：G=10 （2）確定生產(chǎn)周期（S） t=40 （3）塑料單位熱流量（KJ/h）Q=280~350； 取Q=300 （4）每小時(shí)的注射次數(shù) n=90 (5)每小時(shí)的注射量（KG） 90 10 = （6）型腔內(nèi)發(fā)出的總熱量（KJ/h） Q= n G Q =90 10300 =2289從計(jì)算結(jié)果看，Q Q，因?yàn)镼涉及的因素較多，所以應(yīng)該要取Q來計(jì)算，那么，(t－t)的值就要重新確定，約為224℃，根據(jù)T成型溫度 200~250℃ ；T脫模溫度 60~100℃；T模具溫度 40~60；要達(dá)到(t－t)=224℃是達(dá)不到的，根據(jù)Q= n G Q，n G確定后不變，Q為常量，所以我們要提高成型溫度T才可能達(dá)到Q的熱量。）根據(jù)實(shí)際情況，這些熱量應(yīng)分別由凹模和型芯的冷卻系統(tǒng)帶走，實(shí)驗(yàn)表明，約1/3的熱量被凹模帶走，其余由型芯帶走。 [ h=(+)= （+）= A=（A）+ (A)n = + = A=2BL=227040010= m ； A=4BH =427015010=； B模具寬度m m，B=270； L模具長度m m，L=400 開模率n= == ]（2）輻射散發(fā)的熱量 Q= A[()－()] （421） =[（）－（）] = KJ/h 式中 —輻射率，一般表面=~； A=； （3）工作臺(tái)散發(fā)的熱量 Q=hA( t－t) h （422） = 502（50—30） = KJ/h式中 傳熱系數(shù)；h=502KJ/(mh℃)； A 模具與工作臺(tái)的接觸面積m，A=；[ A=bl = 32040010 = b模具與工作臺(tái)接觸寬度m m，b=320； l模具與工作臺(tái)接觸長度m m， l=400 ]從計(jì)算的結(jié)果看，工作臺(tái)散發(fā)的熱量比塑料熔體釋放的熱量還多，也就是模具不需要冷卻系統(tǒng)就能很好的達(dá)到冷卻效果，這顯然不符合實(shí)際，說明了Q的計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤，或者是前面的某些地方取值不合理。④高溫噴嘴向模具的接觸傳熱 Q=(t－t) （419） =125610140（210－50） = KJ/h式中 A—注塑機(jī)的噴嘴頭與模具的接觸面積（m），A=125610 m 金屬傳熱系數(shù) =140(W/ m℃)； t—模具平均溫度℃ t=50 ； t—熔融塑料進(jìn)入型腔的溫度℃ t=210。③塑料熔體釋放的熱量 Q =nG C(t－t) （418） = 9010（210－60） = KJ/h 式中 n—每小時(shí)注射次數(shù)， n=90 （次）； G每次的注射量(KG) G=10 C—塑料的比熱容(KJ/KG S，但計(jì)算并不能精確的確定實(shí)際冷卻時(shí)間的多少，參照經(jīng)驗(yàn)推薦值，制件平均壁厚取3mm，對(duì)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)冷卻時(shí)間t= S，取t= S。 冷卻時(shí)間，依塑料種類，塑件壁厚而異，一般用下式計(jì)算：t=㏑[②冷卻時(shí)間的確定在對(duì)冷卻系統(tǒng)做計(jì)算之前，需要對(duì)某些數(shù)據(jù)取值，以便對(duì)以后的計(jì)算作出估算；根據(jù)前面的資料，取閉模時(shí)間3S，開模時(shí)間3S，頂出時(shí)間2S，保壓時(shí)間10S，總周期為40S。4）澆口處加強(qiáng)冷卻，冷卻水從澆口處進(jìn)入最佳；5）應(yīng)降低進(jìn)水和出水的溫差，進(jìn)出水溫差一般不超過5℃6）冷卻水的開設(shè)方向以不影響操作為好，對(duì)于矩形模具，通常沿寬度方向開設(shè)水孔。：①設(shè)計(jì)原則1）盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡；2）冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件的冷卻效果越好；3）盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等，與制件的壁厚距離相等，經(jīng)驗(yàn)表明，~，~。1）采用較低的模溫可以減小塑料制件的成型收縮率；2）模溫均勻，冷卻時(shí)間短，注射速度快可以減少塑件的變形3）對(duì)塑件表面粗糙度影響最大的除型腔表面加工質(zhì)量外就是模具溫度，提高模溫能大大改善塑件的表面狀態(tài)；溫度對(duì)塑件質(zhì)量的影響有相互矛盾的地方，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)材料特性和使用要求偏重于主要要求。對(duì)于高熔點(diǎn)，流動(dòng)性差的塑料，流動(dòng)距離長的制件，為了防止填充不足，有時(shí)也在水管中通入溫水把模具加熱。流動(dòng)性差的塑料如PC，POM等，要求模具溫度高，溫度過低會(huì)影響塑料的流動(dòng)，增大流動(dòng)剪切力，使塑件內(nèi)應(yīng)力增大，出現(xiàn)冷流痕，銀絲，注不滿等缺陷。 在注塑成型過程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的