【正文】 ，所以取較近的一對推桿作為校核）； B—推板寬度，B=160 mm； []模板中心允許的最大變形量，[]= mm，[]取1/8塑件推出方向上的尺寸公差推出方向上的尺寸公差= mm。此外還有。1）推管的固定形式：主型芯固定于動模座板，如圖所示：此種結(jié)構(gòu)型芯較長，型芯可作為脫模機構(gòu)運動的導向柱，運動平穩(wěn)可靠，多用于推出距離不大的情況，推管內(nèi)徑與型芯配合，外徑與模板配合，一般均采用間隙配合。~2倍，至少大于15mm，推桿與推桿固定板的孔之間留有足夠的間隙，推桿相對于固定板是浮動的，如圖48所示。注塑機的產(chǎn)量占整個塑料機械產(chǎn)量的50%.成為塑料成型設備制造業(yè)中增長最快,產(chǎn)量最多的機種之一.注塑機的分類方式很多,:（1）按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機；（2）按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機。確定成型周期的經(jīng)驗數(shù)值如表32所示。對于像PS流動性好的料，保壓力應該小些，以避免產(chǎn)生飛邊，保壓力可取略低于注射壓力。PS料與溫度的經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表31所示。故有的塑件需要進行后處理，常用的后處理方法有退火和調(diào)濕兩種。從螺桿開始后退到結(jié)束（時間從T2到T3），由于模腔內(nèi)的壓力比流道內(nèi)高，會發(fā)生熔體倒流，從而使模腔內(nèi)的壓力迅速下降。圖中T0代表螺桿或柱塞開始注射熔體的時刻；當模腔充滿熔體（T=T1）時，熔體壓力迅速上升，達到最大值P0。一般分為三個階段的工作。塑件的表觀缺陷是其特有的質(zhì)量指標，包括缺料，溢料與飛邊，凹陷與縮癟，氣孔，翹曲等。（1）模具—— 模具各部分的制造精度是影響制件尺寸精度重要的因素。對塑件的精度要求，要具體分析，根據(jù)裝配情況來確定尺寸公差，該塑件是一般民用品，所以精度要求為一般精度即可，但是由于要保證兩半殼體的閉合，所以在凹槽和鎖位處應該對精度要求高些，對其要有公差配合要求，應選擇高精度。圓角不僅有利于物料充模，同時也有利于融料在模具型腔內(nèi)的流動和塑件的脫模。在該塑件中的加強肋起到引導物料流動的作用同時又對電池進行定位，高度比分型面低1MM，脫模斜度取2度，頂部倒圓角，低部倒角R。在設計完產(chǎn)品之后，為了確保產(chǎn)品的壁厚在確定的范圍之內(nèi)，需要對塑件進行檢測，而在產(chǎn)品3D設計的軟件Pro/ENGINEER Wildfire中，就有用于檢測產(chǎn)品厚度的功能，檢測的結(jié)果如下： 由于塑件成型時冷卻過程中產(chǎn)生收縮,使其緊箍在凸模或型芯上,為了便于脫模,防止因脫模力過大而拉壞塑件或使其表面受損,與脫模方向平行的塑件內(nèi),: 制件外表面 制件內(nèi)表面 35′~176。 塑件收縮率 根據(jù)以上選用的材料為ABS，查相關資料可知，～，這里選擇偏中值。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。　　2008～2010年，中國ABS樹脂需求量的年均增長率將達到9%，2010～2015年，這一需求量的年均增長率將達到6%。中國成為世界ABS樹脂消費大國，已屬全球第一。作為家電產(chǎn)品的主要原材料之一，ABS樹脂市場走勢被很多家電生產(chǎn)廠家所關注。圖 中國已成為全球家電制造中心，因此對塑料材料的需求也在不斷增大，塑料已經(jīng)成為家電行業(yè)僅次于鋼材的第二大類原材料，也是應用量增長速度最快的材料，近幾年平均增長速度約為30%。模溫應根據(jù)制品的用途和精度要求在50~80℃內(nèi)選擇，ABS有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。第2章 塑件的設計分析畢業(yè)設計的塑料件原型來源于市場的手機充電器的外殼，并且繪制出這個后殼的3D圖和2D圖 模型繪制采用PTC公司的產(chǎn)品Pro/ENGINEER Wildfire ,最終繪制出來的3D結(jié)構(gòu)圖21所示:圖 ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性， ~。通過各種渠道培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，則可以不斷提高我國模具設計和制造以及維修水平。只是針對鋰電池或者鎳氫電池充電的，但是隨著市場的發(fā)展自動識別兩種電池有進行相應的充電進程的充電器正在逐步占據(jù)主流。目前，手機充電器可分為單槽和雙槽兩種形狀的充電器，此時，雙槽想充電器在很多的方面都比單槽單據(jù)優(yōu)勢。而且，美觀的外殼也可以促進充電器的銷售。在市場競爭方面，充電器企業(yè)數(shù)量越來越多，市場正面臨著供給與需求的不對稱，充電器行業(yè)有進一步洗牌的強烈要求，但是在一些充電器細分市場仍有較大的發(fā)展空間，信息化技術(shù)將成為核心競爭力。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。由于這里不能上傳完整的畢業(yè)設計（完整的應包括畢業(yè)設計說明書、相關圖紙CAD/PROE、中英文文獻及翻譯等），此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關鍵內(nèi)容）如需要其他資料的朋友，請加叩扣:2215891151 在模具的設計過程中，采用了Pro/E、Auto CAD等軟件，采用這些軟件進行設計分析，優(yōu)化了設計參數(shù)和縮短了設計時間，提高了設計效率。在整個模具的設計過程中，涉及到了塑件的結(jié)構(gòu)設計、注塑機和模架的選擇及注塑機的一些重要的工藝參數(shù)和校核，并詳細敘述了模具設計中的分型面設計、澆注系統(tǒng)設計、成型零件設計、頂出機構(gòu)設計和冷卻系統(tǒng)設計，最后還對成型零件制訂加工工藝方案，從而得出數(shù)量指標，為決策者提供有關這一過程或者系統(tǒng)定分定量分析，作為一個理論依據(jù)。s thinking and behavior are dynamic the whole process of mold design, relates to the plastic parts of the structure design, injection molding machine and the choice of mold and injection molding machine of some important parameters and check, and a detailed description of the design of the mold parting surface design, the design of gating system, molding part design, ejection system design and cooling system design finally, also forming part of developing process, so that the number of indexes, for decision makers with this process or system quantitative analysis, as a theoretical basis.In the mold design process, using Pro / E, Auto CAD and other software, the software design and analysis, to optimize the design parameters and shorten the design time, improve the efficiency of is I through Pro / E on mobile phone charger shell structural design, parameter design and modeling.Key Words: the mobile phone charger, mold design , Injection molding machine,3D第1章 前 言在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟中一個非常重要的行業(yè)，已被我國正式確定為基礎產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點扶持產(chǎn)業(yè)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，在很大程度上依賴于模具制造技術(shù)。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，充電器市場發(fā)展面臨巨大機遇和挑戰(zhàn)。同時，充電器的外殼色彩、手感、精度、壁厚等都能夠時尚化，和外殼的使用壽命。因此，伴隨著手機的發(fā)展，充電器也在發(fā)展?，F(xiàn)在市場上的大部分的充電器。 選題意義由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進步，對模具技術(shù)的要求越來越高，對人才的知識、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。最終設計出能順利脫模的模具和模具零件。%；與聚乙烯相比，較難成型，料溫比較高但又必須在成型范圍之內(nèi)。因此可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。ABS樹脂作為世界用量最大的工程熱塑性樹脂，在中國有80%的消費量源于家電生產(chǎn)。近年來，中國ABS樹脂的消費量增長很快。2008年表觀消費量將超過400萬噸。ABS樹脂具有剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量由擠出機擠出成型的電話電纜管線。本次設計中。 塑件上適當設置的加強肋可以防止塑件的翹曲變形；沿著物料流動方向的加強肋還能降低充模阻力，提高融體流動性，避免氣泡，縮孔和凹陷等現(xiàn)象的產(chǎn)生。尖角容易產(chǎn)生應力集中，在受力或受沖擊載荷時會發(fā)生破裂。表 肋的圓角半徑值關系表肋的高度/mm~1313~19＞19圓角半徑 /mm~~~3~ 塑件上其它的特征還有如孔，螺紋，嵌件，鉸鏈，文字和花紋等，各個特征都有其設計原則和特殊功能，因為該塑件沒有涉及，所以就不一一介紹 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 （1）尺寸精度的選擇；塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標準，然而，在滿足塑件使用要求的前提下，設計時總是盡量將其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工難度和制造成本。（2）尺寸精度的組成及影響因素；制品尺寸誤差構(gòu)成為： =+++