【正文】 20062010年鋼鐵行業(yè)主要指標統(tǒng)計單位：個，人，億元，%企業(yè)數(shù)量從業(yè)人員資產(chǎn)總計增長率負債總計增長率利潤總計增長率200669592933933 73733112074 73923065754 77543064452 79623196206 。從近幾年鋼鐵行業(yè)的發(fā)展情況看，鋼鐵行業(yè)的擴張速度較快，行業(yè)規(guī)模不斷擴大。第三章 2010年鋼鐵行業(yè)發(fā)展情況分析第一節(jié) 2010年鋼鐵行業(yè)規(guī)模分析進入新世紀后的前10年，我國鋼鐵行業(yè)的一個突出特點是鋼產(chǎn)量持續(xù)超常增長。計算機人工智能和虛擬軋制技術(shù)應用，如工藝—組織—性能—模型預報在線應用等。鋼鐵企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，或生產(chǎn)線優(yōu)化，追求合理規(guī)模經(jīng)濟和靈活化生產(chǎn)方向（多品種、高質(zhì)量、少批量、小訂貨量、最短交貨期、低成本）。突出了用戶服務技術(shù)。鑄軋一體化煉鋼技術(shù)的進步提高了鋼的純凈度，近終形連鑄對凝固組織的優(yōu)化控制，使保證鋼材性能所需的最小壓縮比發(fā)生了變化，軋鋼所需壓縮比由25：35下降至3：5。（三）軋鋼技術(shù)發(fā)展趨勢世界軋鋼工業(yè)的技術(shù)進步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化，工藝的短流程、近終型技術(shù)；軋材性能主品質(zhì)化、品種規(guī)格的多樣化；控制手段的智能化、生產(chǎn)過程的低污染和有利于環(huán)保。如國外高效連鑄工藝，使連鑄機作業(yè)率高達98%，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達到97%。濺渣護爐技術(shù)的開發(fā)與應用，使爐齡可以提高到12萬爐以上，提高了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。轉(zhuǎn)爐冶煉周期可小于25min，轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)超過100。高效化生產(chǎn)，通常包括以下三方面的內(nèi)容。形成高效化生產(chǎn)技術(shù)為了降低生產(chǎn)成本，近20年國際鋼鐵企業(yè)一直在致力于高效生產(chǎn)工藝的研究開發(fā)和推廣工作。其優(yōu)點是設備投資少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)節(jié)奏快，生產(chǎn)周期短。主要生產(chǎn)設備采用單機匹配原則，即一一對應。鋼鐵制造流程向連續(xù)化、短流程方向發(fā)展連鑄的發(fā)展促進了鋼鐵制造流程向連續(xù)化方向發(fā)展，并最終形成了煉鋼短流程生產(chǎn)線。月，廢氣達標率100%。低成本高爐在實行了精料，高頂壓，高風溫和長壽后，高爐技術(shù)在噴煤、操作和控制上有了新發(fā)展，煉鐵低成本運行是當前煉鐵工藝技術(shù)發(fā)展的主體方向。天，最高達4噸/立方米（3）高利用系數(shù)。（2）高爐長壽化。（一）煉鐵技術(shù)發(fā)展趨勢目前煉鐵生產(chǎn)仍以高爐為主，高爐煉鐵技術(shù)朝著高效化、低成本、環(huán)保方向發(fā)展。我國鋼鐵工業(yè)正進入規(guī)模擴張和結(jié)構(gòu)調(diào)整并進為特征的時代，技術(shù)創(chuàng)新尚在起步之中。但歐、日、韓等國的大型鋼鐵企業(yè)通過加大科技投人，開發(fā)核心技術(shù)，實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，鞏固其在國際競爭中的技術(shù)主導地位。鋼鐵行業(yè)的勞動生產(chǎn)效率進一步提升。 三、2010年行業(yè)勞動生產(chǎn)率通過全行業(yè)人均產(chǎn)量衡量勞動生產(chǎn)率：從鋼鐵行業(yè)的人均產(chǎn)量變化趨勢分析，我國鋼鐵行業(yè)的勞動生產(chǎn)率逐漸提升，這也體現(xiàn)了行業(yè)的技術(shù)進步帶來的生產(chǎn)水平不斷趨向現(xiàn)代化、高效化。寶鋼梅鋼冷軋工程項目在技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品規(guī)格、軋制速度、設備性能、建設工期等多方面均達到甚至超過了引進機組水平，自主化率大幅提升，%，占總重量的89%；設備投資大幅下降，比國外引進酸軋機組節(jié)約投資30%。其中，鞍鋼鲅魚圈項目是我國首個自主設計、技術(shù)總負責的綠色鋼鐵制造企業(yè)，擁有工藝技術(shù)創(chuàng)新136項、專利專有技術(shù)258項，%。目前，我國已經(jīng)具備自主建設一個世界一流水平的千萬噸級鋼廠的能力。近年來建成投產(chǎn)的現(xiàn)代化軋鋼生產(chǎn)線集成了當今世界最先進的軋鋼技術(shù)，其中節(jié)能降耗、高效生產(chǎn)、減量化生產(chǎn)、斷面形狀及板形控制、表面質(zhì)量控制、控軋控冷高性能鋼材生產(chǎn)等關(guān)鍵、核心軋鋼技術(shù)已得到良好應用，提高了軋鋼技術(shù)的整體水平，為高檔鋼材品種生產(chǎn)奠定了現(xiàn)代化軋鋼裝備基礎?？傮w來看，我國100噸以上轉(zhuǎn)爐和50噸以上超高功率電爐基本達到國外同類裝備的先進水平，已成為我國煉鋼生產(chǎn)的主體設備，并基本實現(xiàn)了煉鋼精煉連鑄熱軋一對一最佳經(jīng)濟規(guī)模的工藝裝備配置。到2010年底，我國有100噸以上轉(zhuǎn)爐200多座，50噸以上電爐80多座，占全國煉鋼總產(chǎn)能的約51%。1000立方米以上高爐的利用系數(shù)、燃料比、高爐風溫等技術(shù)指標與國外相當，部分指標處于領先水平，高爐自動化操作水平普遍提升。鋼鐵生產(chǎn)主體工藝技術(shù)裝備具備了自主集成和創(chuàng)新的能力，主要先進技術(shù)已較多地推廣應用到生產(chǎn)上，主要技術(shù)經(jīng)濟指標不斷改善，生產(chǎn)效率明顯提高。一般長流程鋼鐵公司所采用主要生產(chǎn)工藝流程為：焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)工序。同時，未來隨著鐵礦石資源的逐步減少，廢鋼資源的逐步增多，其噸鋼盈利率有望遠遠大于傳統(tǒng)長流程。但與國外同行相比，我國電爐煉鋼的綜合能耗偏高，尚未達到國際先進水平。工藝方面。50噸及以上電爐產(chǎn)能約占我國電爐鋼總產(chǎn)能的85%，成為我國電爐鋼生產(chǎn)的主體設備，但100噸及以上大電爐產(chǎn)能所占比例僅為42%，比例偏低，且國內(nèi)大部分電弧爐主體設備技術(shù)主要依靠進口。近年來，我國新建了一批電爐短流程鋼廠，縱觀我國電爐短流程工藝和裝備，具備如下特點： 設備方面。電爐短流程工藝近年來發(fā)展迅速，%，提高到近年來的32%～35%，特別是美國和歐盟電爐鋼比例已達50%以上。煉鋼“短流程”指電弧爐與連鑄連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要工藝流程為原料準備一電弧爐冶煉LF爐精煉連鑄軋制，形成“三位一體”或“四位一體”的緊湊式流程?，F(xiàn)代煉鐵過程主要在高爐內(nèi)進行高爐大型化建設大型鋼鐵企業(yè)，采用大型高爐，可節(jié)省基建投資，提高勞動生產(chǎn)率，降低各項消耗和生產(chǎn)成本精料是高爐高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)基礎高壓操作提高爐內(nèi)煤氣壓力的操作綜合鼓風高爐鼓風不單純鼓入熱風，有時還在鼓風中添加氧氣、蒸汽和輔助燃料，以求增產(chǎn)節(jié)焦、操作穩(wěn)定煉鋼就是通過冶煉降低生鐵中的碳和去除有害雜質(zhì)，再根據(jù)對鋼性能的要求加入適量的合金元素，使其成為具有高的強度、韌性或其他特殊性能的鋼爐外精煉為了提高鋼的質(zhì)量，需要精確控制鋼中的碳、磷、硫、氮、氫、氧含量，因為這些元素單個或綜合的作用均可大大影響鋼的性能。從而形成了直接還原—電爐串聯(lián)生產(chǎn)鋼的一種新的鋼鐵生產(chǎn)工藝熔融還原法將鐵礦石在高溫熔融狀態(tài)下用碳把氧化物還原成金屬鐵的非高爐煉鐵法。該法不用高爐和昂貴的焦炭，而是將鐵礦石放入直接還原爐中，用氣體或固體還原劑還原出含碳低、含有雜質(zhì)的半熔融狀的海綿鐵。這個冶煉過程由高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼兩步組成，也稱簡介煉鋼法。如熔煉鐵礦石得到生鐵，再經(jīng)氧化精煉成鋼。按照焙燒過程控制氣憤的不同，可以分為氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、氯化焙燒等煅燒將碳酸鹽或氫氧化物的礦石原料在空氣中加熱分解，除去二氧化碳或水分變成氧化物的過程，也稱焙解如石灰石煅燒成石灰，作為煉鋼熔劑熔煉將處理好的礦石或其他原料，在高溫下通過氧化還原反應，使礦石中金屬和雜質(zhì)分離為兩個液相層即金屬和熔渣的過程，也叫冶煉。干燥溫度一般為400600攝氏度焙燒將礦石或精礦置于適當?shù)臍夥障拢訜嶂恋陀谒鼈兊娜埸c溫度，發(fā)生氧化、還原或其他化學變化的冶金過程。該方法包括浸出、分離、富集和提取等工序電冶金利用電能提取和精煉金屬的方法。過程所需能源，主要靠燃料燃燒供給，也有依靠過程中的化學反應熱來提供的濕法冶金在常溫或低于100攝氏度下，用溶劑處理礦石或精礦，使所要提取的金屬溶解于溶液中，而其它雜質(zhì)不溶解，然后再從溶液中將金屬提取和分離出來的過程。第四節(jié) 2010年鋼鐵行業(yè)技術(shù)環(huán)境分析一、行業(yè)主要技術(shù)術(shù)語及簡要解釋鋼鐵行業(yè)主要技術(shù)術(shù)語、簡寫及解釋技術(shù)術(shù)語簡要解釋火法冶金指在高溫下礦石熔煉與精煉反應及熔化作業(yè)，使其中的金屬和雜質(zhì)分開，獲得比較純的金屬的過程。從區(qū)域上來看，河北地區(qū)作為全國最大的粗鋼產(chǎn)量省，此次受影響最為嚴重，而唐山地區(qū)作為河北省工業(yè)用電量以及單位GDP能耗最高的區(qū)域，也必然將成為調(diào)控的重點。限電限產(chǎn)影響：綜合統(tǒng)計河北、山東、江蘇等省份限電限產(chǎn)措施，以全國17月日均產(chǎn)量為標準，將使全國812月粗鋼產(chǎn)量縮減約2570萬噸左右，日均產(chǎn)量降至160萬噸水平，%。限電限產(chǎn)原因：完成“十一五”規(guī)劃的節(jié)能減排目標是本輪節(jié)能減排的主要推手，根據(jù)統(tǒng)計局公布的節(jié)能減排指標最新修正值，截至2009年底，%，%的降耗目標，而2010年上半年能耗水平不降反升，形勢嚴峻。自2010年7月底開始，浙江、江蘇、河北、山西等省，此起彼伏地掀起了節(jié)能減排大沖刺，對“兩高”行業(yè)開始大范圍限電甚至斷電。 “十一五”期間，寶鋼、濟鋼被授予“國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”，鞍本集團、攀鋼、寶鋼、濟鋼等10家企業(yè)被確立為“國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”，首鋼京唐、天管、唐鋼等14家企業(yè)被國家確立為首批“創(chuàng)建資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)”試點。水資源重復利用率提高了3個百分點。 與2005年相比，%，%，%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量提高了70%，%。二、節(jié)能環(huán)保環(huán)境分析（一）節(jié)能減排現(xiàn)狀“十一五”的5年間，我國累計分別淘汰落后煉鐵能力11700萬噸、煉鋼能力6900萬噸，分別完成“十一五”預期目標任務的117%、126%。隨著相關(guān)政策的執(zhí)行力度不斷加強，對鋼鐵行業(yè)的影響是巨大的。對于鋼鐵行業(yè)，由于是一個基礎性的制造行業(yè)，在環(huán)保和節(jié)能方面需要做的工作量較大。環(huán)保觀念環(huán)保節(jié)能是現(xiàn)在逐漸流行起來的一個熱門詞匯，環(huán)保節(jié)能的理念也逐漸改變著人們的價值觀。終端消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次等有了更高要求，這些變化都會影響到鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品的改變。鋼鐵行業(yè)受到社會環(huán)境各因素影響的分析如下表：鋼鐵行業(yè)社會環(huán)境因素分析因素對鋼鐵行業(yè)影響社會結(jié)構(gòu)從鋼鐵產(chǎn)品在消費市場中所處的位置可知，鋼鐵行業(yè)受社會環(huán)境中的社會結(jié)構(gòu)、社會風格、文化習慣、宗教信仰等因素的影響很小。此次清查能夠摸清國內(nèi)違規(guī)鋼鐵項目的情況，也能掌握國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的能耗情況，將為“十二五”鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級提供第一手資料，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)宏觀調(diào)控、能耗和環(huán)保指標分配、資源和土地配給、企業(yè)融資、差別電價、聯(lián)合重組、淘汰落后、技術(shù)改造等政策的制訂提供重要依據(jù)。此次鋼鐵項目清理的范圍包括，自2005年以來開工建設（含在建和已建成）的鋼鐵項目（包括新建、改擴建的鐵礦開發(fā)項目和鋼鐵生產(chǎn)項目）?！兑庖姟返某雠_，有利于鋼鐵行業(yè)消除重組的障礙，加快兼并重組的進程，從而提高鋼鐵企業(yè)的集中度，逐步向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展。點評：《國務院關(guān)于促進企業(yè)兼并重組的意見》于8月28日正式出臺，明確指出要以汽車、鋼鐵、水泥等六大行業(yè)為重點，推動優(yōu)勢企業(yè)強強聯(lián)合、跨地區(qū)兼并重組、境外并購和投資合作。《條件》的發(fā)布對鋼鐵行業(yè)的發(fā)展將起到積極作用，作為我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策的重要組成部分，其為企業(yè)制定了市場準入標準，進一步對鋼鐵行業(yè)的雜亂無章的生產(chǎn)經(jīng)營狀況進行規(guī)范，使那些不符合規(guī)范條件的企業(yè)退出市場，為積極開展鋼鐵行業(yè)的兼并重組、淘汰落后和扶持優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展等工作提供重要依據(jù)。因此，《規(guī)范條件》將有助于對現(xiàn)有鋼鐵工業(yè)實施全口徑的行業(yè)管理。此《規(guī)范條件》正是工信部對此項《意見》的具體落實。鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件為落實《國務院辦公廳關(guān)于進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（國辦發(fā)[2010]34號）的具體工作任務，2010年7月14日工信部在大連召開的“全國鋼鐵工業(yè)工作會議”上發(fā)布了由其牽頭制定的《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》。另外，政府部門還出臺了鼓勵各類鋼企擴大兼并重組、提高產(chǎn)業(yè)集中度的具體政策。國務院發(fā)布的《進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》，進一步加大節(jié)能減排力度，加快鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和重組進程。這是對前期工信部淘汰落后產(chǎn)能政策的深化和延續(xù)，對目前鋼鐵行業(yè)發(fā)展的深層次矛盾提出了針對性措施，正式拉開了鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大幕。從各項產(chǎn)業(yè)政策的出臺對鋼鐵行業(yè)的影響來看：節(jié)能減排，淘汰落后產(chǎn)能的政策力度不斷加大，2010年來的政策也主要集中在這方面，鋼鐵企業(yè)作為耗能大戶，環(huán)保壓力逐漸加大；推進鋼鐵行業(yè)兼并重組，既是淘汰落后產(chǎn)能的需要，也是鋼鐵企業(yè)做大做強，增加行業(yè)集中度的需要，針對兼并重組政策的出臺，將有利于鋼鐵企業(yè)加快金幣重組進程，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；另外，取消部分鋼鐵產(chǎn)品的出口退稅率，將限制低附加值產(chǎn)品的出口，減少資源消耗，有利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。2010年鋼鐵行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策頒布日期產(chǎn)業(yè)政策2010年3月《中央企業(yè)節(jié)能減排監(jiān)督管理暫行辦法》2010年4月《工信部關(guān)于鋼鐵業(yè)節(jié)能減排的指導意見》2010年4月《關(guān)于進一步加強中小企業(yè)節(jié)能減排工作的指導意見》2010年4月《關(guān)于禁止將落后煉鐵高爐轉(zhuǎn)為鑄造生鐵用途的緊急通知》2010年5月《國務院關(guān)于進一步加大工作力度確保實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標的通知》2010年5月《關(guān)于進一步做好稅收促進節(jié)能減排工作的通知》2010年6月《國務院辦公廳關(guān)于進一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》2010年6月《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》2010年6月《關(guān)于取消部分商品出口退稅的通知》2010年8月《國務院關(guān)于促進企業(yè)兼并重組的意見》2010年9月《上市公司環(huán)境信息披露指南》(征求意見稿)2010年9月《關(guān)于開展現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境保護核查的通知》2010年10月《關(guān)于清理鋼鐵項目的通知》數(shù)據(jù)來源：中國產(chǎn)業(yè)政策網(wǎng)2010年來，國家頒布的與鋼鐵行業(yè)相關(guān)的政策中，主要集中在加強行業(yè)規(guī)范管理、推進節(jié)能減排措施執(zhí)行、加快兼并重組進程、取消出口退稅率等方面。十大產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中就包括了鋼鐵行業(yè)，表明了其在國民經(jīng)濟中的重要地位。另外，隨著人民幣的升值，縮小了國內(nèi)外鋼材價格差，降低了鋼材的出口競爭力。2010年，CPI快速上漲，通脹壓力持續(xù)加大，人民幣對美元升值超3%。從總體來看，2010年貨幣供應量、人民幣貸款穩(wěn)定，現(xiàn)金的投放維持了市場流動性，也有利于鋼鐵市場的正常運行。由于我國經(jīng)濟持續(xù)、快速回升，加上流動性過剩和人民幣