【正文】 試出產(chǎn)品后至客戶進(jìn)行檢討. 檢討完成后填寫成型條件記錄表與模具狀況表.G試模完成時(shí),模具先噴防銹劑,下模到模具部進(jìn)行修改工作,H每次試模必須依照以上項(xiàng)目方可試模,準(zhǔn)確試模時(shí)間及上級(jí)派人員試模,未經(jīng)準(zhǔn)許切勿試模. 當(dāng)我們接到一副新模具需打樣試模時(shí),:A:模具在機(jī)器一打開就對(duì)模具進(jìn)行檢查,確認(rèn)模具所有的機(jī)構(gòu)是否順利,如果問題立即停止動(dòng)作以免不必要的嚴(yán)重后,沒有問題往復(fù)動(dòng)作多進(jìn)行幾次,進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作.B:進(jìn)行射出動(dòng)作前,對(duì)模具鎖力確認(rèn),確認(rèn)樣品符合客戶標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作高低壓測(cè)試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 ,請(qǐng)記所有的動(dòng)作一定低壓低帶開始進(jìn)行.第六部分機(jī)器保養(yǎng)1油壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 在成品制程中,射出壓力是決定成品品質(zhì)好壞的一大要素,所以油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要,要保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性就必須依賴平時(shí)保養(yǎng)維護(hù),射出成型機(jī)的油壓系統(tǒng)大體是由泵浦,油壓馬達(dá),方向電磁閥,速度比例閥,壓力控制閥組及幾組油壓缸組合而成,有關(guān)以上油壓零組件品質(zhì),合理的油路設(shè)計(jì),有條理的配管以及控制在適當(dāng)?shù)挠蜏?0 oc ~50 oc及好的油質(zhì),是油壓系統(tǒng)維持穩(wěn)定平順的基本條件. 在做預(yù)防性保養(yǎng)方面:A避免料溫在未達(dá)設(shè)定範(fàn)圍下熔膠,以免泵浦及油壓馬達(dá)間接受損.B應(yīng)避免使用超出最大限定之壓力運(yùn)行,一般工作壓力最高是140kg/ cm2~175kg/cm2.C定期清洗油冷卻器,致少三個(gè)月一次.D壓力油定期過濾或更換並清洗入口油網(wǎng),油箱內(nèi)部.E時(shí)常注意各管路接頭,油壓零件是否漏油並定期檢查固定螺絲是否鬆脫F避免將重物堆放在油壓零件上或踐踏其上. G除了有專業(yè)喬識(shí)人員指導(dǎo),請(qǐng)勿隨便拆卸油壓系統(tǒng)上任何部位,或隨意更換油壓零件廠規(guī)格,否則易減少其使用壽命.H確保油箱內(nèi)部整潔,勿隨意開啟油箱注油口.I隨時(shí)查看循環(huán)油之溫度值,.油壓系統(tǒng)在射出機(jī)里,所追求的無非是穩(wěn)定性,要達(dá)此需求得具備高品質(zhì)的油壓組件,安定性佳的油質(zhì),油壓組件的好壞通常以其動(dòng)作中溫度的變化,對(duì)其內(nèi)部閥體與芯間產(chǎn)生的內(nèi) 量及移動(dòng)間距的穩(wěn)定而定,此與零件的加工精度及處理程序有很大的關(guān)聯(lián),通常使用者無法去預(yù)防,祇能在事前選擇品牌使用,而油品的安定性則有賴人為的維護(hù),可從下列幾點(diǎn)加以防止:A添入新油時(shí),須遵照用油說明,使用合於規(guī)格之油品,不得購(gòu)買規(guī)格不明或重新提煉之油品.B定期檢查油(三~六個(gè)月),當(dāng)油壓零組件嚴(yán)重?fù)p壞,產(chǎn)生大量之微粒粉,倘未能及時(shí)濾除,將使得其他部件加速損壞,不得不格外留意,以往經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有更換了油泵之後,短,期人又造成磨損,即為此故.C空氣中的塵埃進(jìn)入.D在拆裝油壓組件清洗時(shí).E冷卻不良,使得溫度過高產(chǎn)生劣化.F清理油箱及更換油品時(shí),嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入管路,禁止在油箱內(nèi)裝油下拆除油網(wǎng),更換新油時(shí),應(yīng)拆除冷卻器下方之排油孔,排出管路中之廢油控制微粒污染程度可採(cǎi)用過濾器,過濾器主要分為吸油管過濾器及回油管過濾器兩種,但吸油管過濾器的精密度不能太高,否則油泵之前的吸油管路可能會(huì)產(chǎn)生真空,引致油泵的損壞,因此吸油過濾器的精密度通常是採(cǎi)用125uf(微米),如果要精密控制壓力油的潔凈程度可在壓力油至回油口的一段加裝回油過濾器此回油器可過濾精密度達(dá)至25 uf(微米),其安裝位置是在所有動(dòng)作執(zhí)行器之後及油箱之前的一段位置,若以一臺(tái)SM180的射出機(jī)為例,射出機(jī)生產(chǎn)一般的錄影帶外盒產(chǎn)品,每天的生產(chǎn)運(yùn)行次數(shù)是在4500次之間,而SM180機(jī)油箱的盛油量是250公升計(jì)算,即每天可將油箱內(nèi)的全部壓力油循環(huán)過濾達(dá)45次之多,因此壓力油的潔凈程度得到了較佳的保障,射出機(jī)的故障損壞率也因而大大減少了,安裝回油過濾器的位置是在動(dòng)作油回冷卻器之前. 電氣是屬控制機(jī)器動(dòng)作的大腦,機(jī)器上零件通常會(huì)因機(jī)器震動(dòng)而造成鬆動(dòng)現(xiàn)象,若未加以注意及處理,很容易造成電流過大而損壞零件,形成斷路,使機(jī)器停止生產(chǎn). 保養(yǎng)方法:A避免使用空氣壓縮機(jī)的風(fēng),直接吹拭電氣零件,應(yīng)使用高絕緣清洗噴劑.B各端子接線,定期檢查並上緊.C外部配線應(yīng)避免物品碰撞及磨擦.D各限位器定期檢查其上的滑輪磨損度及固定接線頭是否鬆動(dòng).E各電磁接觸器,定期檢查其接點(diǎn)是否嚴(yán)重腐蝕 .F電箱內(nèi)部保持干燥.G避免將物品堆置於電箱通風(fēng)口處.H避免直接以東西敲打或踐踏電箱及電腦部分.I避免在料管的電熱片上面擺置物品. ,當(dāng)有故障出現(xiàn)時(shí),A射膠系統(tǒng):1保持機(jī)械表面清潔一射臺(tái)表面及兩條導(dǎo)桿,均需保持清潔,避免污物積聚,藏進(jìn)機(jī)械元件間之隙縫而影響性能.2施以適當(dāng)潤(rùn)滑—射臺(tái)兩條導(dǎo)桿必須常保潤(rùn)滑,使機(jī)械運(yùn)行順暢,避免磨損,熔膠馬達(dá)部分軸承組合必須定期加注潤(rùn)滑油脂.3使用時(shí)注意事項(xiàng): ,切勿將其他東西放進(jìn)料斗,假若大量使用粉碎之次料,損壞熔膠螺桿及熔膠筒.b熔膠尚未達(dá)到預(yù)先調(diào)整的溫度時(shí),切勿啟動(dòng)油壓馬達(dá)熔膠,射膠或鬆退,否則會(huì)造成螺桿及過膠頭套件損壞.c使用(鬆退)時(shí),應(yīng)筠熔膠筒內(nèi)的塑料未因低溫而硬化,否則在螺桿後退時(shí),硬化塑料將桿前端黏著,以螺桿後退時(shí)毀壞轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)元件.,應(yīng)先將熔膠筒內(nèi)的塑料清理妥當(dāng),.,鎖緊鬆脫零件,確保兩個(gè)射膠油缸安裝平衡,以免油缸油封損壞,引致漏油及油缸活塞桿受磨損等現(xiàn)象.,因?yàn)殡姛崞苋菀滓蛩芰习《律岵涣级鴵p壞.B鎖模結(jié)構(gòu):由十字頭導(dǎo)桿,而曲肘部分最常出現(xiàn)之故障有:鉸邊磨損或斷裂,襯套內(nèi)徑變形或脫落,十字頭導(dǎo)桿變形等現(xiàn)象.預(yù)防性保養(yǎng):1確保各機(jī)械部分均有適當(dāng)潤(rùn)滑—在鎖模結(jié)構(gòu)中,有幾個(gè)部分要特別注意潤(rùn)滑,包括:模板襯套與哥林柱之間的接觸面,鉸邊與鋼司之間的接觸面,移動(dòng)模板的滑腳及滑腳導(dǎo)軌,:鉸邊與鋼司之間由於經(jīng)常旋轉(zhuǎn)及受壓力推動(dòng),其中尤以高速動(dòng)行時(shí), 受力不均c雜質(zhì)滲入其間等最常發(fā)生.2保持鎖模結(jié)構(gòu)的清潔—保持四支哥林柱,滑腳系統(tǒng),哥林柱牙面調(diào)模螺母及曲手等之清潔.3使用上應(yīng)注意地方:a控制開模及鎖模行程的速度,以防傷害模板,十字頭及模具等.b每次停機(jī)時(shí),處?kù)稄?qiáng)大的鎖模力下,容易引致哥林柱變形,.c定期檢查固定哥林柱與頭板及防止轉(zhuǎn)動(dòng)之調(diào)整大螺母是否上緊,或移位:. e定期檢查曲手部分是否有潤(rùn)滑不良現(xiàn)象,可防問題嚴(yán)重化. 除了上述射出機(jī)的兩大機(jī)械結(jié)構(gòu)需作預(yù)防性保養(yǎng)外,所採(cǎi)用射出機(jī)的素質(zhì)亦應(yīng)注意,例如機(jī)器的四支哥林柱伸長(zhǎng)率不平均,經(jīng)長(zhǎng)期使用後,再者,模具本身之精度問題,需要超過其本身所需的鎖模壓力,始能達(dá)到無毛邊的效果,便應(yīng)留意檢查模具的精密度,如發(fā)現(xiàn)問題,必須及早修理,否則勉強(qiáng)增加壓力鎖模,令機(jī)械本身的金屬材料超出其機(jī)械強(qiáng)度,容易導(dǎo)致其受損或折斷.1固定板:固定模具及連接射出結(jié)構(gòu),使其位於機(jī)臺(tái)面,固定板使用不當(dāng)造成之現(xiàn)象有中心徑處變形,模具固定孔內(nèi)芽損壞,平面凹陷等. 預(yù)防性保養(yǎng): 避免使用模具外型尺寸小於機(jī)器柱內(nèi)距2/3之模具高壓成型,必要時(shí)得於固定板及活動(dòng)板上加墊40~50mm之補(bǔ)繢板. 模具固定螺絲,避免使用硬度太高之合金螺絲,上緊扭力須適當(dāng),必要時(shí)得用磨石清理.2活動(dòng)板:,(kg/cm2)及滑動(dòng)速度v(m/min)的乘積PV值來表示:P= 荷重(kg) 軸承的投影面積(cm2) V:單位時(shí)間滑動(dòng)距離 此為將固體潤(rùn)滑劑。鎖模高壓調(diào)整後進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度,在正常生產(chǎn)時(shí)低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.D清除料管工作,應(yīng)清除料管內(nèi)其它顏色原料及雜質(zhì),。背壓使用過高或螺桿料管受異損傷.C可塑化能力不足:(周期時(shí)間過短)即加熱不及散熱,可適度增加電熱片之瓦特?cái)?shù),原料的本身塑化差熱分解不夠.,溫度異?；蚰媪飨到y(tǒng)破裂,射點(diǎn)終點(diǎn)切換保壓起點(diǎn)位置差異, 等原因所致E注塑機(jī)異常/原因分析/改善對(duì)策 序號(hào)問題點(diǎn)原因分析改善對(duì)策1頂針後退行程異常自動(dòng)模式下頂針後退動(dòng)作在限位警報(bào)時(shí)間內(nèi),頂針後退動(dòng)作未能完成時(shí)處理方式:. .2電熱感溫線檢查::料管感溫線良,造成偵測(cè)溫度上下跳動(dòng)10oc時(shí),.b..料管電熱開機(jī)20分鐘後加溫昇不到60oc以上.處理方法:..3料管實(shí)際溫度過高:當(dāng)料管實(shí)際溫度高過電腦設(shè)定溫度加上高溫偏差值時(shí),作射膠熔膠及鬆退動(dòng)作就會(huì)顯示警報(bào),在手動(dòng)模式下不受限制.處理方法: .4調(diào)模馬達(dá)超負(fù)苛:在模厚調(diào)整,調(diào)模馬達(dá)運(yùn)行中過載保護(hù)裝置啟動(dòng)時(shí),顯示此警報(bào)字幕.處理方法:1..請(qǐng)將電箱內(nèi)調(diào)模馬過過載保護(hù)裝置復(fù)歸按鈕壓下,若電流過高就需檢修調(diào)模機(jī)構(gòu)或調(diào)模電動(dòng)馬達(dá)5後安全門未關(guān)閉:後安全門被打開時(shí)顯示此警報(bào)字幕,並在未鎖模終止時(shí),會(huì)自動(dòng)切斷泵浦電源且無法起動(dòng)泵浦.請(qǐng)關(guān)上後安全門即可.6前安全門未關(guān)閉:前安全門被打開時(shí)顯示此警報(bào)字幕.請(qǐng)關(guān)上前安全門即可7頂針後愛限們開關(guān)異常檢查:異常情況:,頂針後退原點(diǎn)限位開關(guān)未確認(rèn)時(shí),頂針後退原點(diǎn)限位開關(guān)未確認(rèn)時(shí),手動(dòng)操作進(jìn)牙無此檢查功能.請(qǐng)檢修頂針後退原點(diǎn)限位開關(guān)動(dòng)作是否正常,與INPUT 23輸入線是否正常,若模具有裝頂針板回位確認(rèn)開關(guān)時(shí)請(qǐng)檢修頂針板回位限位開關(guān).8調(diào)模超出最小尺寸調(diào)模前進(jìn)行程超過最小模厚極限開關(guān).若實(shí)際模具厚度超過機(jī)器最小容模規(guī)格時(shí),請(qǐng)更換較大型機(jī)器生產(chǎn),若不是請(qǐng)檢修最小模厚極限開關(guān)功能是否正常.9調(diào)械超出最大尺寸調(diào)模後退行程超過最大模厚極限開關(guān).若模具實(shí)際厚度超過機(jī)器最大容模規(guī)格時(shí),請(qǐng)更換較大型機(jī)器生產(chǎn),若不是請(qǐng)檢修最大模厚極限開關(guān)功能是否正常.10調(diào)模計(jì)數(shù)開關(guān)異常當(dāng)調(diào)模馬達(dá)運(yùn)行時(shí),調(diào)模計(jì)數(shù)輸入脈波信號(hào)時(shí)序不對(duì)字幕將出現(xiàn)此警告.處理方法:. ,但所設(shè)定時(shí)間請(qǐng)勿任意更改太長(zhǎng),否則將會(huì)造成調(diào)模機(jī)構(gòu)損壞. 11切斷電源重新開機(jī):在保壓設(shè)定將自動(dòng)停功能選擇”停電熱”或”停油泵及電熱時(shí)”時(shí),當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常警報(bào)時(shí)將會(huì)關(guān)掉電熱,在轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)後此警報(bào)字幕出現(xiàn)時(shí),將無法作射膠動(dòng)作處理方法請(qǐng)關(guān)掉電源後重新開機(jī)即可. 12油泵馬達(dá)超過負(fù)苛油泵馬達(dá)運(yùn)行中過載保護(hù)裝置啟動(dòng)時(shí),顯示此警報(bào)字幕.處理方法:,若電流過高就需檢修油壓泵與馬達(dá).13循環(huán)油溫度過高:油溫度高於設(shè)定溫度時(shí),將出現(xiàn)此警報(bào)字幕提醒客戶.有一溫度感測(cè)器用來偵測(cè)液壓油溫度,出現(xiàn)此警報(bào)字幕時(shí)請(qǐng)檢查溫度設(shè)定開關(guān),設(shè)定正確請(qǐng)檢查液壓油冷卻系統(tǒng)是否正常與清洗冷卻器.14機(jī)械手未回定位使用機(jī)械手時(shí),若機(jī)械手未回定位會(huì)顯示此警報(bào).在射出機(jī)作鎖?；蜷_模動(dòng)作時(shí),電腦檢查輸入信號(hào),若機(jī)械手此時(shí)未回定位,使射出機(jī)輸入信號(hào)處在”O(jiān)FF”狀態(tài)時(shí),會(huì)顯示此警報(bào),請(qǐng)檢修機(jī)械手與射出機(jī)連線信號(hào)是否正常.15機(jī)械手取出物檢查:.在射出機(jī)與機(jī)械手連接信號(hào)”O(jiān)N”時(shí),射出機(jī)在全自動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)開模終上頂針行程亦動(dòng)作完成,後等待機(jī)械手取出成品信號(hào),若在中間循環(huán)設(shè)定時(shí)間內(nèi)機(jī)械手成品確認(rèn)信號(hào)未”O(jiān)N”時(shí),會(huì)顯示此警報(bào)..處理方法: ,若有異物請(qǐng)清理模具..16制品確認(rèn)訊號(hào)異常:.將”電眼檢”選擇”開”,自動(dòng)模式下在中間時(shí)間設(shè)定時(shí)間內(nèi)成品未落下時(shí)會(huì)顯示此警報(bào).處理方法: ,”.17電眼感應(yīng)片被遮:自動(dòng)模式下,開模動(dòng)作時(shí)若電眼偵測(cè)成品卡在落料口未完全落下時(shí),會(huì)顯示此警報(bào).處理方法: . .18.射咀孔異物阻塞:自動(dòng)模式下,”射膠時(shí)間設(shè)定範(fàn)圍內(nèi),料管射出距離未能達(dá)到設(shè)定位置時(shí)會(huì)顯示此警報(bào).處理方法:,將”射膠時(shí)間 時(shí)間或”射膠一段移至參數(shù)調(diào)整至適當(dāng)值.19熔膠量不足或溢料,射膠動(dòng)作完成終點(diǎn)位置超出”射膠溢料所設(shè)定位置時(shí)處理方法: ”射膠溢料”設(shè)定,若設(shè)定值小於射終點(diǎn)顯示值時(shí)是正常設(shè)定.20安全門裝置異常檢查:前安全門或後安全門輔助信號(hào)檢測(cè)為安全門未關(guān)上時(shí)會(huì)顯示此警報(bào).請(qǐng)檢修前安全門限位開關(guān)及後安全門限位開關(guān)是否故障.21料斗無料或阻塞:.在自模式下,熔膠及鬆退動(dòng)作在冷卻時(shí)間設(shè)定範(fàn)圍內(nèi)未能完成其行程時(shí).處理方法: .22次品數(shù)過高檢查:在半自動(dòng)或全自動(dòng)狀態(tài)射出成品若檢出為次品時(shí),次品計(jì)數(shù)一直累計(jì)到達(dá)”次品”設(shè)定值時(shí).23週期時(shí)間過長(zhǎng):全自動(dòng)模式下若實(shí)際成型週期時(shí)間超出檢視警報(bào)時(shí)間設(shè)定時(shí).處理方法:”警報(bào)週”期時(shí)間參數(shù)加長(zhǎng)..24蓄壓器充壓異常:蓄壓器充壓動(dòng)作在”氮?dú)饩瘓?bào)”時(shí)間設(shè)定內(nèi)未完動(dòng)作處理方法:,”氮?dú)饩瘓?bào)”時(shí)間至適當(dāng)值.25頂針前進(jìn)行程異常:頂針前進(jìn)動(dòng)作時(shí),在”限位警報(bào)”時(shí)間內(nèi),動(dòng)作行程未完成動(dòng)作時(shí).處理方法:”頂針前進(jìn)”速度壓力參數(shù)秘”限位警報(bào)”時(shí)間至適當(dāng)值. .26模厚超過規(guī)定:.調(diào)模前進(jìn)動(dòng)作行程超出電腦所設(shè)定最小容模厚度或模後退動(dòng)作行程超出電腦所設(shè)定最大容模厚度時(shí),將會(huì)顯示此警報(bào).此模具實(shí)際厚度太厚或太小,請(qǐng)更換較大型機(jī)器生產(chǎn).27請(qǐng)按射膠直到警報(bào)消除:在做射膠或熔膠或鬆退動(dòng)作時(shí)電源忽然間停電,再開機(jī)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)此警報(bào).處理方法:若機(jī)器有安裝UPS迴路時(shí),可能UPS電池容量不足,請(qǐng)先檢查電池容量或更新.28請(qǐng)按鎖模直到警報(bào)消除:.在做閉模或開模動(dòng)作時(shí)電源忽然停電,再開機(jī)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)此警報(bào).處理方法:若機(jī)器有安裝UPS迴路時(shí),可能UPS電池容量不足,請(qǐng)先檢查電池容量或更新.29請(qǐng)按頂針後退直到警報(bào)消除:在做閉?；蜷_模動(dòng)作時(shí)電源忽然停電,再開機(jī)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)此警報(bào). 處理方法:若機(jī)器有安裝UPS迴路時(shí),可能UPS電池容量不足,請(qǐng)先檢查電池容量或更新.30熱電線斷線:感溫線不良斷線情形或在開機(jī)20分內(nèi)加溫溫度未達(dá)60oc時(shí),即會(huì)顯示此警報(bào)且將無法作射膠行程..請(qǐng)檢修電熱接觸器接點(diǎn)與功能是否正常及量測(cè)電熱片是否已損壞.31模具內(nèi)異物清理:模具閉合至鎖模低壓行程時(shí),在低壓警報(bào)時(shí)間內(nèi)未能將模具閉合或由低壓行程轉(zhuǎn)為高壓時(shí),將會(huì)顯示此警.請(qǐng)檢查及調(diào)整”低壓警報(bào)””低