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正文內(nèi)容

隧道施工總體安排及施工方案和程序(參考版)

2025-05-18 00:59本頁(yè)面
  

【正文】 鉆機(jī)退回原位套管內(nèi)注水清洗 分節(jié)裝入鋼花管接長(zhǎng)鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結(jié)束繼續(xù)鉆。注漿花管的外露端支撐于開挖面后方的格柵鋼架上,與格柵鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上方可結(jié)束注漿。施工要點(diǎn)施工時(shí)運(yùn)用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,保證鉆孔方向準(zhǔn)確。施工程序見超前長(zhǎng)管棚施工程序框圖()。㈠ 超前長(zhǎng)管棚長(zhǎng)管棚采用Φ1086熱扎無縫鋼管,管節(jié)長(zhǎng)3m、6m,注漿采用水泥—水玻璃漿液。四、淺埋強(qiáng)風(fēng)化地段施工隧道處于淺埋地段,經(jīng)常伴有偏壓。下臺(tái)階分部開挖時(shí),先在拱腳增打2~3排鎖腳錨桿。開挖有水流出時(shí),鑿眼安置套管集中引排,使其不漫流。精心施作復(fù)合防水板;采用全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車、泵送砼灌注砼襯砌,裝設(shè)鋼模擋頭板,安設(shè)橡膠止水帶。左右作業(yè)面錯(cuò)開3~4m,及時(shí)施作砼仰拱閉合成環(huán)整體受力。㈡ 施工方法按設(shè)計(jì)要求采用鉆進(jìn)式注漿錨桿、管棚及小導(dǎo)管注漿、超前支護(hù)固結(jié)止水,超短臺(tái)階法施工。斷層對(duì)隧道施工的影響程度主要決定于斷裂破碎帶的寬度及破碎帶膠結(jié)情況:隧道通過斷層帶,極易發(fā)生坍塌和涌水,直接影響隧道的穩(wěn)定,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),縮短各工序間的距離,盡快襯砌;斷層帶中,由于充填物處于壓縮狀態(tài),開挖后潛在應(yīng)力釋放,發(fā)生較大膨脹壓力使隧道變形;斷層面傾向隧道,且傾角大于10176。詳見超前錨桿、懸吊式超前錨桿施工示意圖()和格柵支撐超前錨桿施工示意圖()。在這類地層施工時(shí),首先對(duì)圍巖進(jìn)行超前預(yù)加固,施工采用手段:先固后挖,密閉支撐,邊挖邊封閉的辦法。㈦ 從技術(shù)管理上配備專職地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)、分析,及時(shí)提出預(yù)報(bào)資料,做好施工應(yīng)急預(yù)案,保證施工安全、順利進(jìn)行。在軟弱圍巖采用臺(tái)階施工時(shí),開挖馬口過程中不斷掉下小石塊,拱部初期支護(hù)開裂,預(yù)示將發(fā)生塌方。因此,根據(jù)這些征兆來預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性,進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),從而保證施工的安全,防止隧道坍方。綜合開挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線,便可大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。淺孔鉆探時(shí),采用安裝在鉆孔臺(tái)車上的鉆進(jìn)測(cè)速裝置,記錄鉆進(jìn)一定深度所需要的時(shí)間,得出鉆進(jìn)時(shí)間隨深度的變化曲線。采用淺孔鉆探方法,主要是在鉆進(jìn)過程中,從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構(gòu)造性質(zhì)及地下水等情況掌握地質(zhì)條件。工作面上采用兩個(gè)鉆探孔輔助地質(zhì)預(yù)報(bào)。㈣ 施工中充分利用超前預(yù)報(bào)作用。斷層破碎帶及溶洞地段采用鉆進(jìn)式注漿錨桿超前預(yù)支護(hù)、鋼架、噴錨網(wǎng)防護(hù),縮短循環(huán)進(jìn)尺,盡量采用人工開挖或機(jī)械開挖,減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),及時(shí)支護(hù),做到隨挖隨護(hù)。㈢ 在接近設(shè)計(jì)提供不良地質(zhì)地段時(shí),加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)。第五節(jié) 不良地質(zhì)地段施工方法一、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)隧道施工中的地質(zhì)預(yù)報(bào)方法,主要是根據(jù)地表和已開挖的隧道地段的地質(zhì)調(diào)查和各種探測(cè)方法取得的資料,以及地質(zhì)推斷法預(yù)測(cè)開挖工作面前方一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)(一般每次預(yù)測(cè)長(zhǎng)度為10~20m)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。 t t μ(min) 位 移 μ(min) 位 移 (a)正常曲線 (b)反常曲線 時(shí)間—位移特征曲線(a)圖表示絕對(duì)位移值逐漸減小,支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定,可施作模筑砼襯砌。㈣ 量測(cè)頻率量測(cè)頻率表類別量測(cè)項(xiàng)目每段相隔距離每段安設(shè)量測(cè)頻率015天1630天31天以后A隧道內(nèi)地質(zhì)和支護(hù)狀況的觀察全隧道各掌子面1次/每天1次/每天1次/每天隧道凈空變位測(cè)定每520m水平收斂3對(duì)測(cè)點(diǎn)12次/每天1次/每2天1次/每周拱頂下沉量測(cè)定每520m3點(diǎn)12次/每天1次/每2天1次/每周B地表下沉測(cè)定每5m洞口段35m1次/每天1次/每2天 拱頂下沉量測(cè)示意圖 地表沉降量測(cè)區(qū)間圖 地表沉降量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖五、量測(cè)數(shù)據(jù)分析和信息反饋將量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,繪制時(shí)間位移曲線。用經(jīng)緯儀將所有測(cè)點(diǎn)布設(shè)于同一直線上。㈢ 地表下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置:與洞內(nèi)收斂、拱頂下沉量測(cè)斷面里程對(duì)應(yīng),地表下沉量測(cè)點(diǎn)集中設(shè)在隧道中線附近,并在開挖面前方H+h1處設(shè)測(cè)點(diǎn),(H為隧道埋深,h1為上半斷面凈高),直到開挖面后方約3~5B處。量測(cè)時(shí)用一把2~4m長(zhǎng)的掛鉤式鋼尺掛上即可。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意保護(hù)測(cè)點(diǎn),一旦發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)被掩埋,要盡快重新設(shè)置,以保證數(shù)據(jù)不中斷。㈡ 拱頂下沉量測(cè)拱頂位移量測(cè)的測(cè)點(diǎn)用風(fēng)槍打眼埋設(shè)好固定桿,并在外露桿頭設(shè)掛鉤。量測(cè)方法:采用WPm3收斂?jī)x監(jiān)測(cè)。四、施工監(jiān)測(cè)㈠ 周邊水平位移量測(cè)測(cè)點(diǎn)埋設(shè):噴錨支護(hù)施作后,用風(fēng)鉆鑿198。測(cè)點(diǎn)布置:全斷面開挖時(shí)水平收斂基線布置3條,起拱線處水平布1條,起拱線下2m處布置1條,軌面以上1m處布置1條;正臺(tái)階開挖時(shí)水平收斂基線亦布置3條,起拱線上1m處布置1條,起拱線下1m處布置1條,軌面以上1m處水平布置1條。及時(shí)進(jìn)行資料整理,監(jiān)控量測(cè)資料須認(rèn)真整理和審核。量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粗略計(jì)算,若發(fā)現(xiàn)變位較大時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。測(cè)試中按各項(xiàng)量測(cè)操作規(guī)程安裝好儀器儀表,每測(cè)點(diǎn)一般測(cè)讀三次;三次讀數(shù)相差不大時(shí),取算術(shù)平均值作為觀測(cè)值,若讀數(shù)相差過大則應(yīng)檢查儀器儀表安裝是否正確、測(cè)點(diǎn)是否松動(dòng),當(dāng)確認(rèn)無誤后再按前述監(jiān)控量測(cè)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。㈡ 現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)要求噴錨支護(hù)施作2h后即埋設(shè)測(cè)點(diǎn),進(jìn)行第一次量測(cè)數(shù)據(jù)采集。3拱頂下沉ANA28水平儀掛鉤式鋼尺水準(zhǔn)尺監(jiān)視拱頂下沉值,了解斷面變化情況,判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性,防止坍方。二、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、儀器及要求㈠ 量測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容 量測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容 序號(hào)量測(cè)主要項(xiàng)目類別量測(cè)儀器主 要 內(nèi) 容1地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察A目測(cè);、褶皺節(jié)理等情況;;;;。 洞內(nèi)管線布置示意圖第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)一、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)目的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè),是在隧道施工過程中,對(duì)圍巖和支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),為噴錨支護(hù)和模筑砼襯砌的參數(shù)調(diào)整提供依據(jù),把量測(cè)的數(shù)據(jù)經(jīng)整理和分析得到的信息及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)和施工中,進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工方案,以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、快速施工的目的,圍巖量測(cè)是施工管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是施工安全和質(zhì)量的保障。排往污水站沉淀處理后排入自然溝渠。掌子面排水采用潛水泵抽到集水坑,集水坑設(shè)置污水泵?;虿捎肨Z10型子午加速式軸流通風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1040m3/min,電機(jī)功率55kw),φ1000mm高強(qiáng)軟風(fēng)管。施工程序同有軌運(yùn)輸。過梁采用型鋼結(jié)構(gòu)件,過梁可以移動(dòng),反復(fù)使用。仰拱施工采用仰拱大模板,由中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,仰拱與邊墻銜接處搗固密實(shí)。設(shè)槽形擋頭模 測(cè)量 開挖清浮碴隱檢澆注砼 搗固抽排水接縫處理砼生產(chǎn)、運(yùn)輸養(yǎng) 護(hù)。㈢ 施工程序:測(cè)量放樣,確定內(nèi)軌頂標(biāo)高,用于反算仰拱基坑底標(biāo)高;全斷面開挖爆破一次到位,ITC312H挖裝機(jī)裝碴;人工輔助清理仰拱底部;將上循環(huán)砼仰拱接頭鑿毛處理,按設(shè)計(jì)要求安裝仰拱鋼筋籠,并設(shè)與邊墻襯砌連接筋;自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師做隱蔽工程檢查簽證,砼輸送車運(yùn)輸澆筑,插入式振動(dòng)棒搗固。清理一段后,即可灌注砼。監(jiān)控量測(cè)確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備臺(tái)車移位臺(tái)車定位施作止水帶隱蔽檢查 灌筑混凝土臺(tái)車脫模退出養(yǎng) 護(hù)1. 敷設(shè)防水板及盲溝2. 中線水平放樣3. 鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道1. 清理基底洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送搗 固涂刷脫模劑 二次襯砌作業(yè)程序圖施工中,待噴錨支護(hù)全斷面施作完成后,緊跟開挖工作面超前砼襯砌,及時(shí)開挖并灌注砼仰拱及部分填充或鋪底,使支護(hù)盡早閉合成環(huán),并為施工運(yùn)輸提供良好的條件。為了保證安全,有時(shí)不得不停止掘進(jìn)而進(jìn)行砼仰拱作業(yè),這又延長(zhǎng)了施工工期。㈡ 仰拱施工依據(jù)隧道施工要求,砼仰拱應(yīng)及時(shí)施作,盡早使襯砌閉合成環(huán),整體受力,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。施工縫接頭處要嚴(yán)防漏漿,確保接縫處質(zhì)量。灌注砼自下而上,先墻后拱,對(duì)稱澆筑。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留溝、槽、管、線及預(yù)埋件,并同時(shí)施作附屬洞室砼襯砌。當(dāng)砼襯砌強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),方可拆模;若二次襯砌處于受力狀態(tài)時(shí),砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆模。清理基底雜物、積水和浮碴;裝設(shè)鋼制擋頭模板,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶,并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況.。涂刷脫模劑。根據(jù)交底中線和標(biāo)高鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道,要求使用標(biāo)準(zhǔn)枕木和魚尾板;軌距與臺(tái)車輪距一致,左右軌面高差<10mm。㈡.施工程序二次襯砌施工作業(yè)前,要求圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定,量測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)表明位移率明顯減緩、位移值已達(dá)到總位移的80%時(shí),方可施作二次砼襯砌;I、II類圍巖地段應(yīng)盡快施作二次襯砌。砼拌合站設(shè)置滿足冬季施工要求,場(chǎng)地采用C15砼硬化。擋頭模板采用制式鋼模,確保施工縫處砼質(zhì)量。無軌施工地段采用6m3輪式罐車進(jìn)行砼輸送作業(yè);有軌施工地段,采用6m3軌行式罐車進(jìn)行砼輸送作業(yè)。九、洞身二次襯砌㈠ 施工方法一般斷面二次砼襯砌,采用自行式全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車、泵送砼灌注,襯砌臺(tái)車長(zhǎng)14m;非絕緣錨段襯砌和懸掛風(fēng)機(jī)地段襯砌等特殊斷面二次砼襯砌,采用自制式組合鋼模襯砌臺(tái)車,擋頭模采用自制式鋼模和木模,泵送砼灌注,臺(tái)車長(zhǎng)度7m。全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車就位后,按照鋼模擋頭板編號(hào)安裝鋼模擋頭板,同時(shí)將橡膠止水條沿隧道環(huán)向夾在擋頭板中間,兩塊擋頭板用U形卡固定。㈣ 橡膠止水帶隧道富水地段及斷層破碎帶Ⅱ類圍巖砼襯砌施工縫處設(shè)橡膠止水帶。⑶ 縱向排水管最下一層最好設(shè)在襯砌邊墻腳下,防水板向內(nèi)上卷,將彈簧管托起。軟式透水盲溝鋪設(shè)要求:⑴ 要求沿巖面布設(shè),要松,以適應(yīng)起伏不平的巖面。用防水板條(寬30~50cm)和塑料脹栓將軟式透水管固定在噴錨支護(hù)面上(環(huán)向每隔40cm固定一處)。在淋水地段,防水板打濕后,焊縫質(zhì)量難以保證,因此,預(yù)鋪一層防水板引水,然后再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水板。臺(tái)車就位切除外露鐵件頭砂漿找平合格不合格用熱焊機(jī)將防水板焊在肋條上,松緊適度結(jié) 束焊接防水板搭接縫移走吊掛臺(tái)車質(zhì)量檢查防水板固定復(fù)合防水板就位拼大幅防水板防水板質(zhì)量檢查準(zhǔn)備工作用射釘槍固定防水板肋條補(bǔ)強(qiáng) 防水板鋪設(shè)施工工藝流程圖㈡ 富水地段防水處理富水地段光面爆破效果差,環(huán)向排水管安設(shè)困難,噴射砼附著困難,防水板無法鋪設(shè),可采取以下方法進(jìn)行處理,確保防水板能夠正常鋪設(shè)。⑸ 軟巖地段砼襯砌緊跟開挖面時(shí),襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護(hù)措施,防止掌子面爆破時(shí),飛石砸破防水板。⑶ ~1m為宜。施工要點(diǎn)⑴ 固定防水板時(shí),應(yīng)視噴錨支護(hù)面的平整度將防水板預(yù)留一定的富余量,以防過緊而被混凝土擠破。⑸ 附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí),先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板,將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護(hù)上,并與邊墻防水板焊接成一個(gè)整體。⑶ 焊接防水板搭接縫上下循環(huán)兩幅大幅面的防水板接頭處留10cm搭接幅面,用熱焊機(jī)將搭接縫焊好,焊縫寬度不小于2cm。防水板鋪設(shè)和錨固⑴ 用射釘槍將吊掛肋條錨固在噴錨支護(hù)上。⑵ 吊掛防水板的臺(tái)車就位后,應(yīng)用電焊或氧焊將初期支護(hù)外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等鐵件齊根切除,并抹砂漿遮蓋,以防刺破防水板。可膠粘也可熱焊粘結(jié)。防水板須在洞外寬敞平整的場(chǎng)地上,將幅面較窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。八、襯砌防排水隧道模筑砼襯砌前,先做好各種防排水設(shè)施的布置,復(fù)合防水板在洞外按一次襯砌長(zhǎng)度制作成型,洞內(nèi)由防水層吊掛臺(tái)車鋪設(shè),防水層鋪設(shè)時(shí)做好環(huán)向及縱向排水盲溝的施作。m,表面積為800~1200m2/kg,膠砂強(qiáng)度超過60Mpa,可灌入寬度僅為50181。注漿改用MC型超細(xì)水泥注漿材料,MC型超細(xì)水泥d90≤20181。⑶ 為保證注漿效果,止?jié){塞打入孔口不應(yīng)小于10cm,而且待排完氣后應(yīng)立即用快凝水泥砂漿封閉止?jié){塞以外的鉆孔。鉆進(jìn)式注漿錨桿作業(yè)循環(huán)時(shí)間表 序號(hào)工序名稱時(shí)間(min)備 注1鉆進(jìn)錨桿1202噴砼止?jié){墻60墻厚10cm3注CS雙液漿904合 計(jì)270施工注意事項(xiàng)⑴ 在軟巖和土層中施作鉆進(jìn)式注漿錨桿時(shí),需環(huán)向隔開一定距離隔孔鉆進(jìn),否則會(huì)因向巖體注水太多可能導(dǎo)致巖面坍滑。⑽ 在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可上緊墊板及螺母。⑻ 注漿過程中,應(yīng)及時(shí)清洗接頭,保證注漿過程的連續(xù)性。⑺ 當(dāng)完成一根錨桿的注漿后,應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭,清洗并安裝至另一根錨桿,然后注漿;若停泵時(shí)間較長(zhǎng),在對(duì)下根錨桿注漿前應(yīng)放掉前段不均勻的灰漿,以免堵孔。⑹ 開動(dòng)泵注漿,整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)灌注,不停頓,必須一次完成,觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值,即可停泵。⑷ 調(diào)節(jié)水流量計(jì)使砂漿水灰比至設(shè)計(jì)值為止,并記下流量計(jì)刻度,從泵出口出來的砂漿,必須要均勻,不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象。⑵ 檢查水泥和砂的粒徑、比例、溫度等是否符合規(guī)定,通常用篩子控制它們的粒徑,水泥與砂的比例為1:0至1:1。⑽ 安裝墊板及螺母,但此時(shí)不宜上緊。⑻ 若錨桿需加長(zhǎng),應(yīng)用錨桿連接套連接已施作錨桿和另一根錨桿,然后重復(fù)上述步驟,鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。① 在較完整的巖石中鉆
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