【正文】 在進行橋面砼澆筑之前，先做好伸縮縫，待澆橋面。2）、 2）、砼橋面鋪裝施工在進行橋面鋪裝前28d,向監(jiān)理工程師提交一份澆筑順序詳細說明，經(jīng)批準后再安排施工，為使橋面鋪裝與梁板的緊縮必結(jié)合，在橋面鋪裝前對梁板表面進行清理沖洗，橋面鋪裝砼在預制場內(nèi)集中拌和，用砼輸送泵或砼輸送車，將砼送至澆筑現(xiàn)場院，采用振搗器及振動梁聯(lián)合振搗，用真空吸水機吸水，機械抹面和人工抹平等多種手段來控制表面平整度，同時掌握恰當時間進行砼表面印花、拉毛、每段橋面在修整守工后半小時內(nèi)用經(jīng)監(jiān)理工程師認可的方法進行砼表面防護工作。此外，對外露鐵件有關采取是漆等措施，嚴格進行防腐處理。模板采用鋼板或光潔度極高的竹膠板，立模時使模板相當光順并緊密裝配，工程技術人員加強施工放樣，嚴格控制標高及線型，同時加強施工管理，施工時嚴格按施工樣圖制作所有模板及斜角條，使砼內(nèi)實外光，線型流暢，在澆筑砼時，需精確預制底座等預埋件。 橋面鋪裝、欄桿及護欄（防撞墻）橋面工程是整個工程的門面，橋面工程的質(zhì)量是否優(yōu)良，線形是否美觀，外表是否光潔平整直接影響整個工程的質(zhì)量及觀感，根據(jù)以入經(jīng)驗決定投入大力量，精益求精，橋面建成后，外形美觀，線型流暢。由于Ⅴ型框架與橋墩墩座接頭為固結(jié)，施工時對框架底部兩側(cè)角鋼與承臺預埋鋼板焊接，同時對承臺預埋筋與框架預埋筋，墩座鋼筋焊接后，澆筑墩座使之成為一體，為保證Ⅴ型框架與邊直梁接頭施工，將鋼板接觸面打磨干凈，涂上環(huán)氧樹脂，用手拉葫蘆一定豎向壓力使接頭緊密接觸。2） 斜腿剛結(jié)構(gòu)施工斜腿剛構(gòu)施工時先嚴格控制橋臺位置及標高，在確認基底承載能力達到要求后臺砼，交將斜腿鋼筋正確預埋，在處理好支架基礎后搭設斜腿支架及中邊支架，現(xiàn)澆兩個斜腿春，待斜腿砼或度達到 100%后，在滿堂支架上立內(nèi)外模，同時按照圖紙綁扎普通鋼筋及錨確布置預應力束孔道，澆筑橋中跨及邊跨砼板，在砼達90%強度后，拆除內(nèi)模，現(xiàn)場綁扎兩斜腿上部鋼筋，并澆筑此段砼，當整個上部結(jié)構(gòu)強度達100%后，對預應力束沿橫縱橋向?qū)ΨQ均衡張拉，拆除支架，順序為先兩邊后中間，并對稱施工。對芳村溪橋梁體利用預制場門架裝到縱向運梁平車，經(jīng)縱向運梁車運至架橋機進行架設，本標段其他橋梁體均利用預制場門架裝車，用運梁平車或軌道平車送至橋頭，用50T吊機就位。預應力空心板、工字梁施工工藝請見“后張法預應力梁施工流程框圖”。k→頂錨塞錨固。張拉程序為：0→初應為（劃線作記號）→105%167。梁體砼澆筑結(jié)束后，指派專人負責養(yǎng)護工作，夏天炎熱時應加強灑水，冬天寒冷時應加強保溫養(yǎng)護。砼澆搗時宜采用插入式振搗器配合附著式振搗器振搗，梁體砼的澆筑采用縱向分段，斜向分層，由一端向另一端循序漸進。用龍門架配合吊裝，在側(cè)模端部上裝置附著式振搗器，保證板梁的密實度、順直度和平面尺寸。梁兩端第一根支撐桿不設活動鉸，立模時它起穩(wěn)定作用，拆模時它先拆去，拉桿一拉，第一半合攏拉出，芯模便依次拉出。芯模內(nèi)部每隔70CM用角鋼作支撐桿固定，角鋼中間斷開，設有活動鉸，用拉桿全部穿過。為便于起吊，臺座兩端各進去1米各設活動板一塊，臺座端部根據(jù)橫坡要求一個楔形面，保證梁板安裝后，梁底成一斜面。① 預制場位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程量情況布置兩個預制場，為節(jié)約用電，預制場均設于路基之上，詳細布置見附圖。待砼達到足夠強度時，就可編號出坑。③ 灑水養(yǎng)護的時間不少于7天，灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)生時注意以下幾點：① 覆蓋時不得損傷和污染混凝土表面。充氣膠囊芯模放氣拔模時間應根據(jù)實際情況及試驗結(jié)果確定，根據(jù)本投標人以往的施工經(jīng)驗，掌握在砼澆筑完成后100~120溫度小時即可進行放氣拔模。⑩ 做好施工原始記錄，對砼澆注的日期、時間及澆筑條件做好完整準確的記錄。⑨ 為防止膠囊上浮和偏位，應用定位箍筋與外模聯(lián)系加以固定。插入和拔出振搗器速度要慢，以免發(fā)生空調(diào)，同時避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。⑥ 澆注時，隨時檢查預埋件的位置，如有位移，及時矯正。④ 混凝土澆筑應連續(xù)進行，中途不得中斷。② 嚴禁使用受潮和結(jié)塊的水泥。澆筑時按砼的結(jié)構(gòu)形狀、鋼筋布置、卸料方法等情況，順序分層進行，并在下層混凝土初凝和能重塑以前完成上層混凝土澆注，采用插入式振搗器進行搗實。⑦ 板端40cm范圍內(nèi)設置三角塊體，注意根據(jù)設計橫坡設置板梁橫坡，并注意左右橋面的傾斜方向。⑥ 膠囊芯模在使用前應以檢查，不得漏氣。④ 重復使用的模板在下次使用前必須進行校下，始終保持其要求的表狀、強度、目前剛度、不透水性和表面光滑，表面不平整的模板不得使用。② 模板制作簡單、拆裝方便。2） 模板的制作與拼接側(cè)模擬用鋼模板，芯模采用充氣膠囊，底模用鋼筋混凝土制作，表面用磨光機磨平，保證梁底平整及光潔，并按不同板梁的設計拱度設置預拱度。（二） 上部結(jié)構(gòu)施工 非預應力部分普通鋼筋砼空心板梁施工1） 準備工作根據(jù)總體施工組織設計編制普通砼空心板梁預制的施工組織設計，并報工程師批準。灌注水下砼必須連續(xù)進行，不得中途停工。~,坍落度宜采用18~22cm,水泥用量不得小于350kg/,水泥標號不低于425﹟。砼隔水措施采用拔球法，即在漏斗頸部設置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓用細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當首批砼備足開始灌注時，即把球栓拔出，此時砼壓著塑料布墊層，與水隔離通過導管，擠走導管內(nèi)的水，保證水下砼的質(zhì)量。導管在使用前和使用一段時間后，除對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接結(jié)構(gòu)進行認真檢查外，還須做拼接和水壓試驗，經(jīng)15分鐘試驗，導管滾動數(shù)次，管壁無變形，接頭不漏水，方認為合格，然后在導管外壁用明顯標記逐節(jié)編號并標明尺度。⑧ 灌注水下砼鋼筋籠插放結(jié)束，孔深和孔底沉淀物厚度檢查符合要求后，應迅速進行水下砼灌注工作。鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量及砼墊塊設置將嚴格按設計圖紙和“技術規(guī)范”要求辦理。由于在下鋼筋骨架及導管后沉淀厚度可能會增大，有可能會影響嵌巖樁的承載力，故在灌注砼開始前，對孔底噴射純泥漿（因土層中卵石層厚，為防止塌孔，故不用清水而用純漿，此法在去年六月份完成的新安江沿江橋樁基工程中經(jīng)取芯得以證明，效果很好）。清孔工作要及時，終孔檢查后將立即進行，在清孔過程中，仍要提高孔內(nèi)水頭，保持靜水壓力不變，保護孔壁穩(wěn)固，清孔后將在最短時間內(nèi)灌注砼。⑥ 清孔清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層、減少孔內(nèi)沉淀厚度，提高樁的承載力。掏渣后應及時補水和投放粘土，一次不可投放過多，以免粘錐、卡錐。在通過堅硬密實卵石層時，可加大沖程，使卵破碎，并加大泥漿稠度，使鉆渣懸浮在泥漿中，不致很快沉淀，以加快鉆進速度。初鉆時，直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復沖擊。在埋好護筒和備足粘土后，將鉆機就位，立好鉆架，對準樁孔中心，拉好纜風繩。⑤ 鉆孔根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料，本項目鉆孔樁穿過地層為砂砂層、砂卵石層、強風化細砂中風化細砂巖、微風化細砂巖，據(jù)此我們將采用沖擊鉆孔法成孔。在砂卵石層中鉆進時，易產(chǎn)生泥漿含砂量太高以致比重太大的情況。鉆孔樁采用沖擊成孔，根據(jù)本投標人經(jīng)驗，~。制備泥漿的粘土應選擇水化快、造漿能力強，粘度大的粘土。護筒埋設要求準確、穩(wěn)固、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護孔壁不坍塌。本標段護筒埋設采用挖埋法，振動法或加壓法。對成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響。本標段確定一律采用鋼護筒，用5~10m鋼板制作，為增加剛度，防止變位，在護筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁助，做成整體式或兩半圓式，利于安拆。護筒頂端高度對于陸地護筒，除滿足施工要求外，,以防雜物，地面水進入孔內(nèi)，對于水中護筒。施工場地根據(jù)不同情況分別進行整理，對陸上樁先平整場地，清除雜物，夯打密實，再搭設簡易工作臺，水中樁采取施打30cm鋼管樁或木樁，搭設施工平臺。根據(jù)待放樁位的中心坐標和附近兩個互相通視的導線點坐標，利用全站儀即可放出樁位中心線，為便于檢查復核，應在中心樁附近位置，在縱橫方向上各設置兩個保護樁。為測量方便，增設必要的導線點、基準點，測設方法應按有關規(guī)定進行，測設成果報工程師，并在其批準后方可交付使用。墩臺帽澆筑時由中間向兩邊的順序澆筑，在澆筑過程中，振搗器要插均勻，不漏振或不振透，同時嚴格控制坍落度，澆筑完后，進行砼養(yǎng)生作試件，最后在監(jiān)理工程師指導下測定28天試件強度，以確保墩臺砼施工質(zhì)量。b) 立柱、蓋梁施工基礎澆筑好并達到規(guī)定強度后在基礎頂面用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出墩臺中線、墩臺放樣、立柱、蓋梁的中心點。 基礎砼澆筑前，如基底為干燥地基時，先將基底濕潤，如為巖石地基，濕潤后先鋪一層厚20~30mm水泥砂漿并在其凝結(jié)前澆筑第一層砼，基礎墩臺混凝土在整個平截面范圍水平分層澆筑，如截面過大時，采用分塊進行澆筑，控制好砼脫模強度。（4） 基底處理視基底土質(zhì)的實際情況，采取相應的措施。按《橋梁施工技術規(guī)范》的要求，當驗收符合設計要求后，可簽發(fā)“墩臺基坑檢查證”，經(jīng)監(jiān)理確認后由施工單位保存作為竣工交驗資料。d) 視開挖情況，必要時設置排水溝等措施。b) 在挖至坑底時，應保留不少于30cm的厚度，在基礎澆筑圬工時前，用人工挖至基底標高。（2） 基坑開挖采用挖掘機作業(yè)，人工配合挖土，用自卸汽車運土。開挖時基坑底部的尺寸較設計的平面尺寸每邊增加50~100cm的富余量，以便于支撐、排水與立模板。 本標段橋梁采用了鋼筋砼空心板、預應力砼空心板、預應力砼工字梁、預應力砼斜剛構(gòu)，故橋梁形成較多，應采用相應施工工藝。（5）、洞內(nèi)車輛派專人進行高度和指揮，杜絕各種交通意外的發(fā)生。 （3）、進洞必須戴安全帽，聽從指揮人員調(diào)遣。（十一）、隧道安全保證措施（1）、 （1）、 爆破人員及特種崗位均持證上崗，嚴禁無證操作。② 一次性澆筑，嚴格按設計和規(guī)范要求施工，嚴禁在剛做好的面層上灑水和撒水泥。④ 澆筑前，必須將基底石渣、污物和基坑內(nèi)積水排除干凈，嚴禁向有積水的基坑內(nèi)傾干拌物，墻基松軟時，應做好加固處理。② 拱腳以上1米，墻腳以上1米，超挖部分全部用同級砼回填。（十）、隧道質(zhì)量保證措施（1）、開挖總體根據(jù)“多打孔、弱爆破”的原則，盡量減少對圍巖的擾動，并保證光面爆的質(zhì)量，盡量減少超、欠挖，如出現(xiàn)較大的超欠挖，則按規(guī)范進行處理。（e） 施工人員須佩帶防塵面罩。（c） 出渣前應用水淋濕全部石渣和附近巖壁。3）、 防塵措施：a. 鉆眼作業(yè)采用濕式鑿巖以控制粉塵的產(chǎn)生；b. 在鑿巖和裝渣時，須做好以下事項：（a） 鑿巖機在鉆眼時，必須先送水后送風。要定期測試通風的風量、風速、風壓，檢查通風設備的供風能力和動力消耗。（4） 采用混合式通風時，當一組風機向前移動，另一組風機的管路即相應接長，始終保持兩組管道相鄰端交錯不小于20~30m。（2） 在洞外適當位置設置壓入式進風管口或吸出式出風管口，并做成煙囪式，防止污染空氣再回流進放洞內(nèi)。2） 通風方式及要求（1） 隧道施工采用機械通風，全線隧道共配備四套40KW軸流式隧道專用通風機通風，使風到洞內(nèi)速和風量滿足以下要求：全斷面開挖（包括豎井）,，但均不得大于6m/s。（3） 坑道內(nèi)氣溫不高于30℃。c. 氮氧化物（NO2）為5mg/ m3以下。（九）、隧道通風與防塵1）、作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標準施工中作業(yè)環(huán)境須符合下列衛(wèi)生標準：（1） 坑道內(nèi)氧氣含量按體積不小于20%；（2） 有害氣體濃厚容許值；a. 一氧化碳（CO）最高容許濃度為30mg/ ，施工人員必須進入工作面時，可為100mg/ m3,但工作時間不得超過30min。④ 隧道作業(yè)地段采用400W照明燈照明，在主要通道、洞內(nèi)抽水機站等重要處所，設有安全照明；漏水地段照明，采用防水燈頭和燈罩。② 變壓器容量按電氣設備總用電量確定。d. 選用的導線截面應使線路末端電壓降小于10%。b. 動力設備采用三相380V。2） 供水在洞口附近較高位置設置畜水池，各施工點各設一座，水池容量為200m3/座，水源利用附近小溪抽水機吸取。④ 竣工后洞內(nèi)排水溝斷面和坡度應符合圖紙要求，并保證排除裂隙水的排水管通暢，排除路面水流的排水管進口低于路面表面，設置蓋板的邊溝溝底面低于路面表面。② 將隧道外地表雨水通暢的導入公路兩側(cè)邊溝、涵洞或其他安全地帶、防止其滲漏到隧道內(nèi)。② 設置排水孔以排除圈巖裂隙水和路面水流，并用排水管將水引邊溝，排孔間距和排水管的坡度按圖紙要求設置，當裂隙水較大時適當加密，排水管要在初期支護之后施工，以免造成塌方掉塊。b. 封堵涌水注漿時先在周圍注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵注。根據(jù)隧道埋深，或采用地面預注漿，或開挖工作面預注漿。④ 地下水的處理a. 地下水不大時，把它引入臨時排水溝內(nèi)排出。③ 承壓水的排故a. 當預計開挖工作面前方有承壓水，而且排放不會影響圍巖穩(wěn)定，或進行注漿前排水降壓，采用超前鉆孔輔助坑道排水。② 滲漏水的處理開挖中洞內(nèi)滲水的面積較大時，采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝內(nèi)。2）、洞內(nèi)排水① 設置施工臨時排水溝a. 在順坡施工時先設置臨時順直坡排水溝，水溝斷面必須滿足洞內(nèi)滲水和排出施工廢水的需要，水溝位置設在遠離邊墻處，圍巖松軟或裂隙發(fā)育地段的水溝及時鋪砌，或用管槽代替，施工中做到經(jīng)常清理排水溝。④ 洞口排水與路基邊溝組成系統(tǒng)。② 地表的坑洼、鉆孔、探坑等用不透水材料或土壤填塞，并分層夯實。（七）、防、排水處理1） 地表防、排水① 先處理隧道覆蓋層地表積水。g. 配備足夠的振搗機具和人員。e. 發(fā)生壓送困難或堵管時，及時檢查。c. 砼壓送過程中，對有計劃的停歇事先確定中斷澆筑位置，而且要進行單間歇推動，每4~5分鐘應進行不少于4正反推動。② 砼的壓送a. 開始壓送砼時，應使砼輸送泵處于低度速運轉(zhuǎn)，并注意觀察泵輸送壓力（工作壓力），當確認可以順利運轉(zhuǎn)后，才提高到正常運轉(zhuǎn)速度。（4）、泵送砼的施工① 壓送前的準備工作a. 固定好輸送泵以防止壓送時的脈沖式振動而滑移。