38-福特8d培訓-教材案例(參考版)
2025-05-14 22:17本頁面
【正文】 附錄：8D報告表供方：8D 問題分析報告問題編號：問題主題：開始日期：指派給：(2) 描述問題產品生產線產品名稱(1) 小組成員(3) 定義和驗證遏制措施：(4) 確定根本原因完成日期(6) 實施糾正措施：(7) 預防措施：報告人：日期：抄送：日期(8) 小組慶祝44 / 44。 輔導供方（續(xù)）在IQ會議前講述技能在工廠要求供方參加會議并提供關注問題的最新文件之前，顧客工程師應該輔導供方以：提供足夠的8D報告副本和支持文件，例如：l 過程改進數(shù)字化圖片l 需要更新的FMEA、控制計劃和任何其他文件召集具有制造過程知識的代表開會。記住：供方持續(xù)的8D過程反映了它們整個質量系統(tǒng)鼓勵預防為主的哲學:將供方作為改進供方和顧客之間質量的參與者。強調供方進行8D過程培訓的重要性。論證被用來完成過程每一步的質量工具的知識。? 依次類推，如果有類似問題，該小組負責糾正并采取適當?shù)念A防措施。以上，由楊星在12月15日完成。質量工具FMEA控制計劃ISO/QS 程序過程流程圖 S公司防止再發(fā)生的措施? 電鍍工作指導書被修改增加了如下內容：1）當生產線不正常停止時，操作者不僅要挑選出缺陷產品，而且要在工作記錄記下數(shù)量及當班QC的名字。以上工作，小組共同進行了驗證，并提請顧客事先的批準。2） 如果有停線問題，應該馬上通知QC以確認缺陷3） 每個人根據(jù)要求檢查他自己的工作 D6: 實施和確認PCA戰(zhàn)略性問題有列出的糾正措施的有效率嗎?有效率經過驗證了嗎?生產能力廢品Dock審核回收量回收分選結果保修措施列出探測措施了嗎?質量工具FMEA是/否分析SPCPPAP問題：請回憶QS9000，在什么情況下需要向顧客提交PPAP？ S公司驗證糾正措施1． 換完電線后，至今尚沒有發(fā)現(xiàn)連接點松動的跡象。由設備課在12月底完成。R)FMEA穩(wěn)健設計 S公司的永久性糾正措施1． 為防止連接點再松動，將與電路連接器相連的電線由4 mm 2改為6 ，由劉炎在12月15日前完成。 D5: 選擇和驗證根本原因和遺漏點的PCA。 整流器+ 后板Bare噴銀器電路接觸器電路接觸器泵銀槽圖13 第二個根本原因是沒有安裝當缺陷發(fā)生時能自動停止生產線的防錯系統(tǒng)4 第三個根本原因是S公司的檢查系統(tǒng)需要改進。，當電壓低于規(guī)定參數(shù)時，生產線會自動停止， 操作者檢查了生產線但沒有發(fā)現(xiàn)停止的原因，他重新啟動了生產線，生產線又重新啟動因為那時電壓是正常的。4) 整流器打開，銀鍍到L/F上。2) 電路接觸器被關閉，開始工作。質量工具因果圖FMEA是否分析DOE穩(wěn)健設計 A 公司通過失效樹（FTA）的方法驗證根本原因1． 驗證根本原因顧客對H00651A501零件沒有電鍍的抱怨沒有電鍍沒有檢驗生產線停止沒有安裝防錯系統(tǒng)操作者不按程序及作業(yè)指導書實施電路斷開根本原因2電線接口松動主管對問題沒有評審操作者培訓不足根本原因1。因此我們把給顧客造成損失的錯誤展示以教育員工。使其意識到他們在產品質量保證中的重要職責。所有可疑地點的庫存沒有清查，不合格品重新進入生產循環(huán)中。3．檢查生產日報在12月6日0點，S公司生產了7卷（61128片），但沒有任何沒有有關沒有電鍍產品的記錄。發(fā)現(xiàn)了下列問題點：1)在12月6日0點，電鍍線鍍銀電路之電路接觸器斷開停止，在問題解決后，生產線繼續(xù)運行。 所以我們認定缺陷產品是由于當零件通過電鍍槽時沒有電鍍上。質量工具是/否分析排列圖流程圖 因果圖(魚刺圖) S公司在接到顧客抱怨后，馬上展開調查，確認問題如下：在對樣品進行檢驗后，結論與顧客一致：基于如下： 1 確認樣品
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