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正文內(nèi)容

福特汽車公司8d分析(參考版)

2024-08-29 01:40本頁面
  

【正文】 附錄:8D報告表供方:8D 問題分析報告問題編號:問題主題:開始日期:指派給:(2) 描述問題產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)品名稱(1) 小組成員(3) 定義和驗(yàn)證遏制措施:(4) 確定根本原因完成日期(6) 實(shí)施糾正措施:(7) 預(yù)防措施:報告人:日期:抄送:日期(8) 小組慶祝。 輔導(dǎo)供方(續(xù))在IQ會議前講述技能在工廠要求供方參加會議并提供關(guān)注問題的最新文件之前,顧客工程師應(yīng)該輔導(dǎo)供方以:提供足夠的8D報告副本和支持文件,例如:l 過程改進(jìn)數(shù)字化圖片l 需要更新的FMEA、控制計劃和任何其他文件召集具有制造過程知識的代表開會。記住:供方持續(xù)的8D過程反映了它們整個質(zhì)量系統(tǒng)鼓勵預(yù)防為主的哲學(xué):將供方作為改進(jìn)供方和顧客之間質(zhì)量的參與者。強(qiáng)調(diào)供方進(jìn)行8D過程培訓(xùn)的重要性。論證被用來完成過程每一步的質(zhì)量工具的知識。? 依次類推,如果有類似問題,該小組負(fù)責(zé)糾正并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。以上,由楊星在12月15日完成。質(zhì)量工具FMEA控制計劃ISO/QS 程序過程流程圖 S公司防止再發(fā)生的措施? 電鍍工作指導(dǎo)書被修改增加了如下內(nèi)容:1)當(dāng)生產(chǎn)線不正常停止時,操作者不僅要挑選出缺陷產(chǎn)品,而且要在工作記錄記下數(shù)量及當(dāng)班QC的名字。以上工作,小組共同進(jìn)行了驗(yàn)證,并提請顧客事先的批準(zhǔn)。2) 如果有停線問題,應(yīng)該馬上通知QC以確認(rèn)缺陷3) 每個人根據(jù)要求檢查他自己的工作 D6: (實(shí)施和確認(rèn)PCA)戰(zhàn)略性問題有列出的糾正措施的有效率嗎?有效率經(jīng)過驗(yàn)證了嗎?生產(chǎn)能力廢品Dock審核回收量回收分選結(jié)果保修措施列出探測措施了嗎?質(zhì)量工具 ACTIVITY/MEDIACONTENT/INSTRUCTOR NOTESQuality ToolsDisplay: Slide: D6 Quality Tools.Refer: participants to page 201 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D6. Quality ToolsFMEA是/否分析SPCPPAP問題:請回憶QS9000,在什么情況下需要向顧客提交PPAP? S公司驗(yàn)證糾正措施1. 換完電線后,至今尚沒有發(fā)現(xiàn)連接點(diǎn)松動的跡象。由設(shè)備課在12月底完成。R)FMEA穩(wěn)健設(shè)計 S公司的永久性糾正措施1. 為防止連接點(diǎn)再松動,將與電路連接器相連的電線由4 mm 2改為6 ,由劉炎在12月15日前完成。 D5: 選擇和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn)的PCA。 整流器+ 后板Bare噴銀器電路接觸器電路接觸器泵銀槽圖13 第二個根本原因是沒有安裝當(dāng)缺陷發(fā)生時能自動停止生產(chǎn)線的防錯系統(tǒng)4 第三個根本原因是S公司的檢查系統(tǒng)需要改進(jìn)。,當(dāng)電壓低于規(guī)定參數(shù)時,生產(chǎn)線會自動停止, 操作者檢查了生產(chǎn)線但沒有發(fā)現(xiàn)停止的原因,他重新啟動了生產(chǎn)線,生產(chǎn)線又重新啟動因?yàn)槟菚r電壓是正常的。4) 整流器打開,銀鍍到L/F上。2) 電路接觸器被關(guān)閉,開始工作。質(zhì)量工具因果圖FMEA是否分析DOE穩(wěn)健設(shè)計 A 公司通過失效樹(FTA)的方法驗(yàn)證根本原因1. 驗(yàn)證根本原因顧客對H00651A501零件沒有電鍍的抱怨沒有電鍍沒有檢驗(yàn)生產(chǎn)線停止沒有安裝防錯系統(tǒng)操作者不按程序及作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施電路斷開根本原因2電線接口松動主管對問題沒有評審操作者培訓(xùn)不足根本原因1。因此我們把給顧客造成損失的錯誤展示以教育員工。使其意識到他們在產(chǎn)品質(zhì)量保證中的重要職責(zé)。 Common Errors所有可疑地點(diǎn)的庫存沒有清查,不合格品重新進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)中。3.檢查生產(chǎn)日報在12月6日0點(diǎn),S公司生產(chǎn)了7卷(61128片),但沒有任何沒有有關(guān)沒有電鍍產(chǎn)品的記錄。發(fā)現(xiàn)了下列問題點(diǎn):1)在12月6日0點(diǎn),電鍍線鍍銀電路之電路接觸器斷開停止,在問題解決后,生產(chǎn)線繼續(xù)運(yùn)行。 所以我們認(rèn)定缺陷產(chǎn)品是由于當(dāng)零件通過電鍍槽時沒有電鍍上。質(zhì)量工具An audit of sorted material is not a satisfactory containment action. Quality Tools是/否分析排列圖流程圖 因果圖(魚刺圖) S公司在接到顧客抱怨后,馬上展開調(diào)查,確認(rèn)問題如下:在對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)后,結(jié)論與顧客一致:基于如下: 1 確認(rèn)樣品 所有樣品經(jīng)過小組成員之確認(rèn)。只有一兩個人實(shí)施該過程。 sl These questions should guide the STA in verifying the accuracy and pleteness of the 8D Process carried out by a Supplier. Where ap
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