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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆橋梁施工方案(參考版)

2025-05-13 12:58本頁(yè)面
  

【正文】 如高峰期適當(dāng)調(diào)整。工程實(shí)行專業(yè)化施工,配備施工專業(yè)隊(duì),并進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。密切配合甲方完成竣工備案程序。堅(jiān)持工序自檢、互檢、交接檢制度,對(duì)于重點(diǎn)部位要制定相應(yīng)的施工方案。管材等工業(yè)產(chǎn)品,必須符合設(shè)計(jì)和管理部門的要求,對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁使用不合格材料。針對(duì)工程的特點(diǎn),合理配置工程所需人力和物力資源,保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗,保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),采用新技術(shù)、新設(shè)備,以信為本,以質(zhì)取勝。 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),行使質(zhì)量否絕權(quán)。 施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定組織實(shí)施。 堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制,保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。詳見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系圖。四、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目工程師任副組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。二、質(zhì)量方針實(shí)行科學(xué)管理,滿足合同要求,贏得顧客信任,同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。第七章 突發(fā)事件及應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,便于項(xiàng)目安全順利施工,當(dāng)項(xiàng)目施工發(fā)生突發(fā)事故時(shí),根據(jù)項(xiàng)目部編制的《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置。采取措施防止任何污染物質(zhì)直接或間接進(jìn)入河道。為保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息,對(duì)居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),施工時(shí)間加以控制。對(duì)距噪聲源較近的施工人員,除取得防護(hù)耳塞或頭盔等有效措施外,盡量縮短勞動(dòng)時(shí)間。防治措施如下:施工通道經(jīng)常進(jìn)行灑水降塵。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,將始終貫徹“以人為本”的指導(dǎo)思想,采取切實(shí)有效的環(huán)境保護(hù)控制措施,不影響工地周邊單位、環(huán)境的正常運(yùn)營(yíng)。環(huán)保及水保措施環(huán)境保護(hù)保證體系:成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員與技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),共同搞好環(huán)保工作。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整和防腐工作。作業(yè)時(shí),機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固,電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。各類安全(包括制動(dòng))裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠。施工用電中的照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零等部分必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置。安全保證措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵章守紀(jì),佩戴安全帽,扣好帽帶。第六章、安全、文明施工措施安全保證體系安全目標(biāo):無(wú)重傷以上責(zé)任事故;無(wú)重大機(jī)械事故;無(wú)重大火災(zāi)事故。提高施工進(jìn)度,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位緊密聯(lián)系,密切合作,同心協(xié)力,以確保本工程工期。建立每周項(xiàng)目部例會(huì)制度,對(duì)照檢查,找差距、找原因,完善管理,促進(jìn)施工。三、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求 ,分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃??茖W(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。編制詳細(xì)的施工計(jì)劃。一、根據(jù)施工計(jì)劃,組建指揮得力、應(yīng)變能力強(qiáng)、素質(zhì)高的項(xiàng)目班子?;炷吝B續(xù)箱梁橋面鋪裝采用瀝青混凝土,分為兩層:4cm厚細(xì)粒式瀝青砼AC16C(改性)上面層+5cm厚中粒式瀝青砼AC20C(改性)下面層。伸縮縫的型號(hào)及安裝注意事項(xiàng),在橋梁施工前與廠家聯(lián)系,其預(yù)埋件及梁端預(yù)留槽等,必須在橋面鋪裝和現(xiàn)澆板梁時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留。(2)用聚苯乙烯泡沫板嚴(yán)塞梁與橋背之間空隙。砼分段澆注完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生,砼達(dá)到一定強(qiáng)度將鋼管與護(hù)欄中預(yù)埋螺栓連接。砼澆注完后先抹平一次,砼收漿后再抹平一次,保證護(hù)欄頂面平整直順。⑶ 澆注砼砼由拌和站集中拌和,砼灌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),溜槽或人工入模,插入式振搗器振搗。護(hù)欄模板的固定通過(guò)設(shè)置上、下對(duì)拉螺桿及梁上預(yù)埋鋼筋來(lái)實(shí)現(xiàn)。內(nèi)外側(cè)護(hù)欄模板各加工1020米。綁扎前,先調(diào)整預(yù)埋鋼筋的位置,同時(shí)對(duì)應(yīng)安裝護(hù)欄鋼支架及伸縮縫預(yù)埋螺栓和鋼墊板。詳見《箱梁模板支架安全專項(xiàng)施工方案》橋面施工通過(guò)預(yù)埋鋼筋與梁體連接,護(hù)欄標(biāo)高按橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高布設(shè)。加厚部分橫向?qū)挾?m。 其中第一、二聯(lián)為330m,第三、四聯(lián)為430m。全橋共18跨5聯(lián),除第三聯(lián)跨鐵路部分采用轉(zhuǎn)體現(xiàn)澆箱梁和預(yù)制小箱梁以外均采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁?jiǎn)蜗潆p室結(jié)構(gòu)。兩者都不能有污物和損傷,否則容易降低使用壽命,增大摩擦系數(shù)。(7)盆式橡膠支座面積大,支座下埋設(shè)在橋墩頂?shù)匿搲|板面積較大,澆筑墩頂砼時(shí),必須有特殊措施,使墊板下砼能澆筑密實(shí)。(5)當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同,順橋方向有縱坡時(shí),支座安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。(3)安裝前應(yīng)將墩,臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈,:3水泥砂漿抹平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(1)首先采用全站儀進(jìn)行放線,在墩柱、或臺(tái)帽上標(biāo)出支座位置,打出方格線,進(jìn)行蓋梁或臺(tái)帽頂面混凝土的鑿毛,清洗后安裝墊石鋼筋,再用水平儀測(cè)量需要澆筑混凝土的厚度,再進(jìn)行混凝土施工,施工中對(duì)澆筑混凝土的表面平整度用水平尺進(jìn)行控制,以確保表面平整使支座受力均勻。采用12圓鋼拉桿對(duì)拉鎖定模板,拉桿的水平間距為80cm,垂直間距為40~60cm,全部采用PVC管作為套管。5 橋臺(tái)施工橋臺(tái)采用一字墻式橋臺(tái),引橋高架橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力箱梁,雙向張拉,橋臺(tái)施工時(shí)必須采用兩次施工成型的方式,先施工臺(tái)身,同時(shí)預(yù)埋臺(tái)背鋼筋,待箱梁預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿封錨后進(jìn)行臺(tái)背砼后澆筑施工。拆鋼模:當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可脫模。用串筒溜放砼。澆注砼:砼灌注采取泵送,澆注一次到頂。支模采用整體預(yù)拼,一次吊裝,以保證接頭平整度和嚴(yán)密性良好。模板:墩柱模型采用特制定型鋼模,其分節(jié)長(zhǎng)度為1~2m,接頭用螺栓聯(lián)接。鋼筋:柱身鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范制安,并注意柱身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%截面錯(cuò)開配置。(2)施工技術(shù)措施接合面處理:對(duì)墩柱范圍內(nèi)的樁頂面進(jìn)行鑿毛。(1)施工方法墩柱采用一次澆注成型工藝施工,特制鋼模一次拼裝成型。方可進(jìn)入墩身施工。在與墩身結(jié)合部位采用人工鑿毛,并注意不要污染墩柱鋼筋。用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)捧頭嚴(yán)禁碰撞鋼筋及模板,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。承臺(tái)混凝土:(1)混凝土采用商品混凝土站拌制的商品混凝土,由混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),溜槽入模灌注,一次性澆筑完成。模板立好以后,檢查拉桿及模板的穩(wěn)定性,防止跑模。(3)為保證鋼筋保護(hù)層,按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作50mm50mm方形與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度砂漿墊塊,并以500mm500mm梅花形安放在結(jié)構(gòu)主筋上。在鋼筋施工時(shí),校正樁頂鋼筋位置,以利連接墩身鋼筋。承臺(tái)鋼筋工程施工:(1)鋼筋在鋼筋加工間加工制作,汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝成型,其鋼筋加工與安裝允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求。樁頭剝出:樁頭混凝土采用具有高效、低噪音、低勞動(dòng)強(qiáng)度的機(jī)械剝出,人工配合出碴。基底周邊設(shè)300300mm的排水邊溝,基坑的一角設(shè)深1米φ500mm的集水井,用Φ50~Φ100抽水泵將集水抽排至坑外,盡量保證基底土壤保持原狀且不泡水,使鋼筋綁扎和模板安裝在較干燥環(huán)境下作業(yè)。(2)在距設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高200mm左右時(shí),采用人工削坡并清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,基底局部超挖部分須用碎石回填至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖時(shí)設(shè)專人指揮,避免開挖時(shí)鏟頭碰壞樁頭。基坑開挖:(1)承臺(tái)基坑的開挖深度大于3m采用鋼板樁密支撐,小于3m采用
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