【正文】 （5）凡是高處墜落事故造成的嚴(yán)重后果，并已影響、涉及到社會時，要聽從上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的協(xié)調(diào)、指揮，直至事態(tài)平息，恢復(fù)正常的生產(chǎn)、生活秩序。要堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、嚴(yán)格依法辦事，講究策略方法、快速處置，切忌隨意表態(tài)，以防事態(tài)擴大。（2）對已發(fā)生的突發(fā)性事故的信息，必須引起高度重視，對重大事故信息，應(yīng)及時啟動預(yù)案程序，妥善處置。（2）事故單位及主管部門在事故緊急處置告一段落后，要及時作出事故綜合報告，內(nèi)容包括：事故的簡況、處置或搶救經(jīng)過，應(yīng)吸取的教訓(xùn)，擬對責(zé)任人的處理和整改措施等情況。報告內(nèi)容應(yīng)包括：發(fā)生突發(fā)事故的單位、時間、地點、起因，造成的損失和影響，已采取的措施，發(fā)展的趨勢以及要求幫助解決的問題等。（2）凡發(fā)生高處墜落事故或由此造成的人員傷亡，除應(yīng)立即報120搶救電話外，在最短時間內(nèi)首先報告項目部安全負(fù)責(zé)人王至東15565373031，不得遲報，誤報和瞞報。（2）立即對現(xiàn)場保護(hù)，搶救傷員。（3）在高處臨邊、無防護(hù)措施過程中。應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：謝中杰副組長：郭志涯 鄭煒成 員：段軍輝 王軍濤 王至東 王國勝 冷奎奎 余 明 安家棟 杜躍武 任克展 張世亮 董亞飛 陳明理 張康寧 許佳寶、應(yīng)急處置可能發(fā)生的內(nèi)容類型（1）在搭拆腳手架操作過程中。、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案為預(yù)防或減少在施工過程中，因在危險環(huán)境作業(yè)中可能出現(xiàn)安全事故，根據(jù)國家和有關(guān)要求制定高處墜落應(yīng)急處置預(yù)案。、相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案、停電應(yīng)急預(yù)案在前期鉆孔樁施工中，施工用電量較大，在工地內(nèi)配備1臺250kw發(fā)電機，在電源未接通時使用，同時也作為停電時急用。預(yù)應(yīng)力筋張拉：張拉前檢查錨具及夾片，如有裂紋或破損，及時更換；檢查油泵及千斤頂油路不得泄露，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先制作一個簡易的鐵籠。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。人工拆卸銷子時，不得強擊。張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查。張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意。張拉過程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求，實施安全措施與事前對腳手架等進(jìn)行檢查且?guī)О踩珟?，設(shè)置安全網(wǎng)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備，保證兩端張拉及時聯(lián)系。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用。檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故?；炷帘迷谶\轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：管路布設(shè)要平順。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：操作人員要配戴安全防護(hù)用品。灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。h)根據(jù)用電負(fù)荷配置合適的保險裝置，不允許用任何金屬代替保險熔斷絲。f)各種配電箱柜的鋼質(zhì)外殼必須設(shè)置接地，其對地電阻不大于4Ω。臨時供電線路設(shè)置規(guī)定(絕緣導(dǎo)線，~)；a)至構(gòu)建筑物的最小安全距離，水平敷紋時的垂直距離，跨越構(gòu)建筑應(yīng)≥；b)架空線對地應(yīng)≥；電源線不能敷設(shè)在腳手架和模板支架上；d)臨時供電必須實行三相五線制(即三相火線、一相零線、一相地線)。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護(hù)。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護(hù)裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時，進(jìn)入地下或穿管保護(hù)。使用高溫?zé)艟邥r，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm?，F(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，必須用絕緣物支持，不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀形狀裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZS接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線連接。人行道在底模設(shè)置時，應(yīng)是底模支承型鋼的延伸，在模板頂設(shè)置時，應(yīng)焊牢支承，并在下面以斜撐相助，人行道下方必須掛設(shè)安全網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)接頭應(yīng)接扎牢固，每隔一定距離()應(yīng)用拉繩將斜桿與架桿拉牢，對于超高空作業(yè)施工處，要掛雙層安全網(wǎng)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。人工拉繩拆除模板時，確保拉繩有足夠的長度；施工人員與拆下的模板之間，確保有足夠得安全距離。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。模板要捆綁結(jié)實，落點位置內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。制作模板時應(yīng)細(xì)致選料。模板安裝時，分段分層自下而上進(jìn)行。、模板安全技術(shù)措施模板安裝前，搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。(2)鋼筋切斷機開機前用手盤動帶輪，檢查齒輪嚙合，調(diào)整切刀間隙，空運轉(zhuǎn)檢查傳動部位；嚴(yán)禁將手放在切刀位置，機械運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何修理和調(diào)試；禁止切斷鋼筋超過機械負(fù)載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)使用高硬度刀片；切長鋼筋應(yīng)有專人扶位、動作一致、不得拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)中也不得調(diào)整間隙；盤元條鋼絲放入圈架應(yīng)平穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架，必須停車整理；停機時應(yīng)松開調(diào)直地面筒的調(diào)直塊，并回到原位，預(yù)壓彈簧也應(yīng)回位。空轉(zhuǎn)，檢查軸承部位運轉(zhuǎn)情況，同時檢查齒輪嚙合；根據(jù)鋼筋直徑選用適合的調(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。、鋼筋安全技術(shù)措施鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。腳手架、支架的外側(cè)邊緣與供電架空線的邊線之間最小安全操作距離，相關(guān)條目，同時在滿足用電安全之規(guī)定外，必要時應(yīng)采取增設(shè)屏障、防護(hù)架、并懸掛醒目的警示標(biāo)志牌；b)金屬腳手架、支架若在相鄰建構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)之外，則應(yīng)安裝防雷設(shè)施，施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于10Ω；c)在施工期間遇有雷雨時，金屬腳手架或金屬支架上的操作人員應(yīng)立即離開。a)垂直安全網(wǎng)：一般采用細(xì)尼龍編織安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與安全網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)封嚴(yán)，與腳手架、支架固定牢靠，豎向設(shè)置于外圍四周；b)水平安全網(wǎng)：是用直徑9mm的尼龍繩編制的，一般規(guī)格為3m寬，6m長，網(wǎng)眼5cm5cm，每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受1600N的沖擊荷載。拆除的鋼管、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其他物件相磨擦。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3個。懸空鋼管架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。鋼管架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應(yīng)及時清除。鋼管架要設(shè)置欄桿。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。鋼管架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤、扭曲嚴(yán)重的材料。乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。電石應(yīng)放在干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移、輕放。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。添加電石時嚴(yán)禁明火照明。乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35176。嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣。乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。施焊作業(yè)區(qū)10m內(nèi)不得堆放氧氣瓶，乙炔發(fā)生器、木材和易燃化學(xué)物品；機殼應(yīng)有良好的接地，使用前應(yīng)檢查對地電阻不大于4Ω；在焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方施作，參加焊接的人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器；經(jīng)常檢查焊機的溫度如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止施焊，并降溫。高空操作平臺和人行通道上不得堆放材料，不得多人聚集一處，一般同一處不得多天3人。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。避免立體交叉作業(yè)，高空作業(yè)區(qū)必須懸掛醒目的安全警示牌。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，配備對講機等通訊設(shè)備。高空作業(yè)人員必須定期或隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班，上班時應(yīng)穿防滑鞋。、高空作業(yè)安全技術(shù)措施作好高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施，高空操作平臺和人行通道均采取設(shè)置防護(hù)圍欄和掛設(shè)全封閉安全網(wǎng)，梁體兩側(cè)設(shè)置欄桿。放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。工作中應(yīng)觀察：指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；工作場地有無異常變化。操作人員必須按照機械設(shè)備使用說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 (3)手拉葫蘆(吊鏈)：懸掛支承點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，三支架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆；嚴(yán)禁斜拉重物；重物吊起后發(fā)生卡鏈時，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理，不得硬拉。塔身每次升高后，必須按規(guī)定驗收合格方可使用，塔吊必須有可靠的接地裝置(接地電阻不大于4Ω)，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與塔身機體妥善連接。塔吊吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞匝數(shù)，除固定繩尾的匝數(shù)外，必須不小于2圈。使用兩臺起重機具同時起吊同一件大構(gòu)件時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3/4，其中每臺起重機分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機允許負(fù)荷的80﹪(1)卷揚機：卷揚機的各部機件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚機安全規(guī)程》(GBI332991)的規(guī)定；卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。繩夾數(shù)量應(yīng)與繩徑匹配，例如：繩徑φ28~36mm夾6個等(具體配數(shù)查有關(guān)規(guī)定)。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停車。起重機械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械安全規(guī)程》(GB 606785)的規(guī)定。所有動力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時檢查，確保安全。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。、安全保證技術(shù)措施、機械設(shè)備安全技術(shù)措施加強機械設(shè)備管理，對機械設(shè)備的使用及維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備性能，掌握機械設(shè)備的使用和維修技能，杜絕重大機損事故的發(fā)生。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。經(jīng)理部每10日檢查一次，項目隊安檢部門每7日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險性在、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進(jìn)行檢查，并要領(lǐng)導(dǎo)值班。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格者才準(zhǔn)上崗。（2）加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。實行安全預(yù)控，在編制施工實施細(xì)則，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要要求，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，及時整改隱患，將事故消滅在萌芽之