【正文】 在施工時應(yīng)注意周圍的施工環(huán)境，電源線布置整齊，且絕緣良好。在施工時應(yīng)注意周圍的施工環(huán)境，電源線布置整齊，且絕緣良好。焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的10%，板件≯焊縫全長的 15%深度≯側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的 20%，板件≯ 焊縫全長的 20%咬邊要求修磨的焊縫 不 允 許根部凸出 ≯2mm板件和直徑≥108mm 的管件：≯3mm管件直徑108mm 時以通球為準，要是：管外徑≥32mm 時，為管內(nèi)徑的 85%管外徑32mm 時，為管內(nèi)徑的 75%內(nèi)凹 ≤ ≤2mm ≤ 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 B：焊接角變形允許值焊接角變形允許值偏差值焊 件θ（0） a板 件 ≯3 —管徑＜l00mm — ≯1/100管徑≥100mm — ≯3/200附錄 C: 管子端面與管子中心線的偏斜度要求 管子端面與管子中心線的偏斜度要求圖 例管子外徑（mm）△ ?（mm）≤6060～159159～219＞21912 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D： 施工主要工機具表 1：人員及施工主要工機具序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 焊工 — 人 8～10　2 熱處理工 — 人 23 焊接技術(shù)員 — 人 14 焊接質(zhì)量檢查員 — 人 15 無損檢測人員 — 人 16 電腦溫控儀 DWKA180 臺 27 熱處理電源控制箱 RWKC120 臺 28 硅酸鋁保溫針刺毯 — Kg 509 履帶式陶瓷加熱器 220V 10KW 片 10　10 焊機 400A 臺 10～1211 電焊鉗 400A 套 10～1212 氬弧焊炬 150A 套 513 氬氣鋼瓶 — 個 1214 氬氣壓力表 — 個 1215 氬氣流量計 — 個 1216 紅外線烘干箱 HHTA60 臺 217 焊條保溫筒 5kg 個 8～1018 頭戴式電焊面罩 —　 頂 1019 鋼絲刷 — 把 520 清渣垂 — 把 5 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 E：管道焊縫施焊記錄編號：中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司福清核電總包部焊縫施焊記錄共 頁 第 頁機組號 子項號 溫度 濕度質(zhì)量計劃編號 焊口跟蹤圖號母 材 填充金屬序號焊縫 編號 焊工號 材質(zhì) 規(guī)格 批號 型號 規(guī)格 批號接頭型式焊接 位置 焊接方法 工藝卡編號 施焊日期 備注注：1）接頭型式:對接—B；插套焊—S；三通角焊縫—P；角焊縫—F；2）焊接方法:氬弧焊—Ws 手工電弧焊—Ds 氬電聯(lián)合焊—Ws/Ds。氫弧焊打底焊縫不允許深度≯15%焊縫厚度，且≯ 2mm，總長度≯焊縫全長的 15%氣孔、夾渣 不 允 許不要求修磨的焊縫深度≯。注 3：δ 為較薄部件的板厚。3δ≤20 ＜2 ≤2 ≤4角接接頭坡口角焊 焊角尺寸差 δ＞20 ＜3 ＜3 ＜4注 1：焊縫表面不允許有深度大于 lmm 的尖銳凹槽，且不允許低于母材表面。2 δ177。2 δ177。12. 附錄附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍附錄 B：焊接角變形允許值附錄 C：管子端面與管子中心線的偏斜度要求 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D：施工主要工機具附錄 E：管道焊縫施焊記錄附錄 F：危險源辨識、風險評價一覽表附錄 G：施工方案/工作程序會簽表 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍表 1：焊縫外形允許尺寸單位：mm 焊接接頭類別接頭型式位置Ⅰ Ⅱ Ⅲ平焊 0～2 0～3 0～4焊縫余高 其它位置 ≯3 ≯4 ≤5平焊 ≤2 ≤2 ≤3焊縫余高差 其它位置 ≤2 ＜3 ＜4對接接頭焊縫寬度 比坡口增寬 ＜4 ≤4 ≤5焊腳 δ+(2～3) δ+(2～4) δ+(3～5)貼角焊焊腳尺寸 ＜2 ≤2 ≤3δ≤20 δ177。 進入施工現(xiàn)場，不得損壞安全設(shè)施，不得跨越圍欄。 每天工作結(jié)束，必須把電焊電源線、遙控線、氬氣輸送管整理好，遙控器拆回。 腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，搭設(shè)好的腳手架不得隨意切斷腳手桿或松開緊扣件； 平臺、通道等裝設(shè)標準的防護欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。 在進行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布（毯）隔離可燃物、保護易燃易爆的設(shè)備及物品。不得隨身帶著未經(jīng)切斷的電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。使用角向磨光機、砂輪切割機以或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護罩。動火作業(yè)必需設(shè)置監(jiān)火員。 每天下班應(yīng)檢查工作場地附近是否有引起火災(zāi)的隱患，如確認安全，才可離走。 在潮濕的地方施工時，應(yīng)用干燥的木版或橡膠片等絕緣物作墊板。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 焊接電源線鋪設(shè)整潔、合理，焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。 進入現(xiàn)場需戴好勞保用品。 泵進口管道安裝時，應(yīng)對泵口進行有效隔離，或加插板、或用防火布等隔離措施； 打磨設(shè)備口坡口時，應(yīng)對設(shè)備口內(nèi)部清潔度進行保護，可采用無毛白布覆蓋可能影響到的區(qū)域，打磨完成后，小心取出無毛白布；對被鐵屑污染、附著的部位用無毛白布擦干凈； 設(shè)備口法蘭配管過程中，謹防螺栓、螺母、墊圈等異物掉入； 施工班組在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有異物進入到管道或者設(shè)備，應(yīng)及時上報并采取措施進行處理，不得隱瞞； 臨時管道安裝過程中，人員如果走開，做好防異物封堵，避免雜物掉入； 臨時管道切除時，掉入正式管道中鐵屑、焊渣等雜物須清理干凈； 管道沖洗試壓所用的臨時盲板、臨時墊片，應(yīng)在活動結(jié)束后，逐一取出； 管道沖洗試壓后的恢復(fù)口組對焊接前，檢查清潔度后，要立即完成組對工作，以免長時間擱置，造成檢查后，異物掉入； 沖洗試壓過程中，沖洗路線上的閥門應(yīng)完全全開，保證管道內(nèi)可能存在的異物能被沖洗出來； 焊材廢料及時放進焊材桶，禁止焊材及廢料亂丟亂放。 9. 施工進度 詳見三級進度計劃。 報告。返修后還應(yīng)按原檢驗方法重新進行檢驗。 DL/T 8212022《鋼制承壓管道對接接頭射線經(jīng)驗技術(shù)規(guī)程》 DL/T8202022《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》，應(yīng)按如下規(guī)定處理：(1) 對管子和管道焊接接頭應(yīng)對該焊工當日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批焊接接頭評為不合格；(2) 管道環(huán)焊縫局部檢驗不合格時，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加檢驗長度，增加的檢驗長度應(yīng)該為該焊縫長度的 10％且不小于 250mm；若仍不合格，則該焊縫應(yīng) 100％檢驗。 300℃且不高于 450℃的汽水管道及管件進行 100%焊工自檢+50%