【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。翻模圍帶取長邊計算圍帶受力:共為8個穿墻螺栓，長圍帶受力為=8*= 圍帶拉桿受力為：*sin45176。N=1m*=。F=244=β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，；50～90mm時，；110～150mm時。H—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，取值4 m；to—新澆混凝土的初凝時間（h）可按實(shí)測確定。F—新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力，kN/m2；F=γcH （公式2）附件1 模板計算書翻模模板計算書一、用于計算的各種參數(shù)模板厚度：t=6mm；模板縱橫肋板距離：h1=35cm；h2=37cm； 穿墻螺栓間距L1=80cm；L2=100cm；后橫梁為2[20槽鋼: 對拉穿墻螺栓=M22精軋螺紋鋼單次澆筑混凝土高度4米，混凝土澆筑速度1m/小時二、混凝土側(cè)壓力計算澆筑過程中混凝土側(cè)壓力的計算（取兩式中較小值）加強(qiáng)合同段宣傳工作。加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理。工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊，并正確標(biāo)識；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。施工現(xiàn)場堅持做到工完料清，垃圾、雜物分類集中堆放，并及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi)，施工盡量地表原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。②生活區(qū)設(shè)公用廁所，提供洗臉間和廁所，修建化糞池。⑤棄土場按設(shè)計要求進(jìn)行綠化。④棄土場使用完后，對頂面進(jìn)行整平，頂面修成1%~2%的排水坡，防止積水。②按設(shè)計圖紙要求在棄土場四周做好排水溝，防止地表水直接沖刷棄土堆，造成環(huán)境污染。⑤施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理，防止廢渣進(jìn)入小溪。③靠近生活水源的施工場地用堤壩與之隔開，避免水源污染。⑩對車輛定期進(jìn)行檢測以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害；產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場地或在現(xiàn)場停留。⑧確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場的車輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸出場的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。⑥在集中搬運(yùn)點(diǎn)從搬運(yùn)系統(tǒng)對積滿灰塵的材料進(jìn)行卸貨時，提供三面擋護(hù)，入口處設(shè)有柔性擱板的圍欄。④運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā)。②確保對未鋪砌地面、過道、施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水，以使灰塵飄散表面保持濕潤。⑤對于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊?。③利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。1環(huán)境保護(hù)保證措施①在施工期間按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。起重、卷揚(yáng)機(jī)必須完好無損，鋼絲繩使用時要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即更換。必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。做好施工前對各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全運(yùn)行。施工現(xiàn)場必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的安全標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車多的路段，要指揮糾察，維持秩序，確保人車安全通行無阻。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。1腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時清掃。1超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。1卷揚(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。作業(yè)者最少離開電線2米以外?？拷娫淳€路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。 2作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。 2塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。 2在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。 2遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。 1嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。 1嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 1塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 1操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過+20V、10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。 1作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后，方可交付使用。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合。起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。對駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。方可安裝，經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。1對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。工區(qū)保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。1堅持每個安全活動日的安全學(xué)習(xí)活動。1做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場工人（包括民工）未經(jīng)三級教育不得上崗。減少自然災(zāi)害造成損失。設(shè)立安全專項基金，對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。堅持定期安全檢查制度。每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。工區(qū)長是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的工區(qū)副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，工區(qū)安全總監(jiān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。對職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。安全控制體系框圖如下圖所示。④當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。⑤混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。③混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。原因①水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。，均質(zhì)性差現(xiàn)象：防治措施：①現(xiàn)場工程師應(yīng)認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、土塊、焊渣等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆10mm20mm厚1:1水泥凈漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。③混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析。原因:①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土。④缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1︰2或1︰，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。④模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。②低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板?，F(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。④混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時間不夠。②混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)?，F(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。防治措施：①現(xiàn)場工程師在澆灌混凝土?xí)r，必須保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗查，鋼筋密集時，合理選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；②澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；③木模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；④混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；⑤正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。④混凝土