鋼結(jié)構(gòu)焊接方案(參考版)
2025-05-07 18:48本頁面
【正文】 焊接工藝卡杭州恒達鋼結(jié)構(gòu)有限公司編制依據(jù)工藝卡編號適用焊縫接 頭 及 坡 口 簡 圖焊 接 技 術(shù) 要 求母材材質(zhì)345C焊材牌號規(guī)格焊接方法規(guī)格烘干溫度電源極性焊接序號焊材規(guī)格焊接電流A電弧電壓VCO2氣流量L/min備注123焊縫外觀尺寸要求探傷標準比例等級其它高度mm寬度mm編制日期審核日期。電氣設備失火，應立即切斷電源，采用干粉滅火，②焊接作業(yè)點離易燃危險品的距離不小于10m，并有必要的防火隔離措施，禁止焊接電纜與油脂等易燃易爆品接觸。⑨焊鉗、焊槍必須有良好的絕緣隔熱能力，禁止將過熱的焊鉗、焊槍侵入水中。⑦根據(jù)載流量配用軟電纜，電纜外皮破損時，應牢固連接，連接處應保持絕緣良好。⑤焊機外殼必須與專用地線相接，以防焊機漏電傷人。③每臺焊機應裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應符合要求，禁止多臺焊機共用一個開關(guān)。②焊機必須平穩(wěn)放在干燥通風的地方，不準靠近高熱及易燃易爆的危險環(huán)境。焊接現(xiàn)場的相對濕度不能大于90％。④露天作業(yè)遇到風力大于10m/s或下雪，應停止焊接作業(yè)。②焊接施工時，工作人員應正確穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個人防護用品。打磨完成后，方能再次焊接。施焊結(jié)束焊工自檢合格后，質(zhì)檢人員用焊縫尺寸檢測器進行抽檢，對不合格的及時采取補救措施。（7） 防止焊接角變形：保持對稱施焊，必要時采取反變形措施。 防止咬邊：熔合區(qū)電弧停留不要太短，電流不要過大，注意觀察熔池填滿程度。 防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接電流不宜過小，電弧不要過長，防風或氬氣保護效果要滿足技術(shù)要求。控制焊接電流不宜過小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現(xiàn)表面未熔合。（3）（2）十一、保證焊縫外觀質(zhì)量的措施（1）柱子對接焊口，宜采取二人對稱焊接方法。在焊接前還應當注意檢測CO2的氣體純度，以便保障焊接時不起氣孔。手工焊接的電流控制：。有一定的潮濕現(xiàn)象，為此必須烘干后才能施工，尤其是 J507,J506系列的焊條。為此，在焊接
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1