【正文】 FHVDVUOHFHVVDVUOHFVDVUH6GVU6GVDFUVVDVU（3）焊板對接焊縫F√XXXXXHX√XXXXXXVD√XV。0176。90176。（ⅲ）通過一些特殊的推斷來判斷焊接人員的能力。（ⅱ）焊接人員變換職位。（f）如果通過焊接人員所在機(jī)構(gòu)的相關(guān)記錄說明焊接人員連續(xù)進(jìn)行焊接程序并且通過非破壞性試驗表明達(dá)到了滿意的焊接水平，則特殊焊接程序的焊接資格仍然有效。（d）在本條款中所有任何鋼的焊接資格都是符合本標(biāo)準(zhǔn)所焊接的其他鋼焊接要求的。（b）不具備焊接過程和焊接位置所要求資格的焊接人員則要求通過本工種所有焊接程序所要求的宏觀測試來說明其能力達(dá)到了本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。這樣的證明應(yīng)該用于他們在實際焊接操作過程中焊接工種和焊接工位參考的依據(jù)。所有達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接要求的焊接人員名單以及他們所經(jīng)過的特殊焊接測試要記錄以備在實際操作過程中檢查人員進(jìn)行檢查。這樣的證明是與他們所從事的焊接工種和焊接位置相關(guān)的。焊接人員應(yīng)該具備他們所從事焊接工作的資格。（h） 具備委托人所要求的相關(guān)資格。（f） 具有七年焊接鋼結(jié)構(gòu)制造方面的經(jīng)驗，能夠具備充分的技術(shù)知識以及在工作條件下能夠適應(yīng)工作的能力。（d） 具有公認(rèn)大學(xué)或者認(rèn)可技術(shù)學(xué)院頒發(fā)的研究生證書，學(xué)位或者學(xué)歷證。（b） 具有國際焊接專業(yè)（IWS），國際焊接技術(shù)（IWT）或者國際焊接工程（IWE）等國際機(jī)構(gòu)辦法的學(xué)歷。焊接監(jiān)督人員要確保所有進(jìn)行的焊接工作都是按照本標(biāo)準(zhǔn)的計劃，規(guī)范，以及其他文件和要求進(jìn)行的。（g）在多電極焊接過程中電極相位順序的變化。 （B）常規(guī)到運行方向177。（ⅳ）電極的角度： （A）方向177。（ⅲ）任何平行電極的角位移177。（ⅱ）電弧側(cè)面空間大于177。10％和177。（ⅳ）襯材遺漏。（ⅱ）底部間隙減小。（d） 從V形到U形的焊接形狀變化。（b） 電極直徑的變化超過了系列直徑值。（s） 電極或者焊接消耗品空間的變化，除了是上述條款（j）的結(jié)果外。（q） 電壓值變化超過10％，超過初始設(shè)定電壓值。（o） 模制極靴的變化，包括可動的和固定的，從非熔化固體到冷卻液的變化，反之亦然。（m） 從合格程序或者方法到與任何其他焊接程序與方法的合并變化。（k） 交流電和直流電之間的變化。（i） ，其中T為所采用合格程序的焊縫厚度。（g） 焊縫準(zhǔn)備的變化，不包括方形對接焊縫。（e） 保護(hù)氣中任意成分的超過總量5％的變化。（c） 熔化系統(tǒng)的變化（包括芯電極和外部熔化）。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX圖例：X＝適用－＝不適用AS/NZS :2004 42（B）除了氣電焊和電渣焊外的焊接過程中再檢查重要變量的變化（a） 焊材或者焊接消耗品指向金屬部分的重大變化。（s） 對于角焊縫來說，焊接位置發(fā)生變化。（q） 脈沖參數(shù)變化（）。（p） 電極伸出超過177。（n） 對于自動焊接來說，用于多電纜的電極數(shù)量發(fā)生變化。（l） ，反之亦然，或者在傳遞電弧的金屬變化。（j） 增加25％或者減小10％或者超過保護(hù)氣焊流動率。％的變化。15％的變化。15％。（g） 超過SAW,GMAW,或者FCAW的電極規(guī)定平均焊接電流的177。7％的變化或者M(jìn)MAW或者GTAW的177。（e） 除了AS4882中限值外的保護(hù)氣分類的變化。（c） 焊料強(qiáng)度增大。 41 AS/NZS :2004（A）除了氣電焊和電渣焊外的焊接過程中再檢查重要變量的變化變化的本質(zhì)適用條件（參見圖例）MMAWSAWGMAWFCAWGTAW（a） 從一個過程到另外一個過程的變化。在焊接過程中，（C）所列的限值，則焊接程序應(yīng)該通過宏觀測試重新進(jìn)行檢查，從進(jìn)行焊接完畢的板或者用于特定目的而進(jìn)行焊接的特殊測試板。這些記錄應(yīng)該保持并且提供給有關(guān)部門進(jìn)行檢查。對于完全熔透或者不完全熔透對接焊縫來說：（a）如果第一側(cè)進(jìn)行的焊接準(zhǔn)備達(dá)到了所用過程所列的要求，而且第二側(cè)進(jìn)行焊接準(zhǔn)備的角達(dá)到了所適用加工過程所列的要求，則可以在每個焊接接頭的每一側(cè)采用不同的加工過程；而且（b）如果焊接準(zhǔn)備達(dá)到了焊接初始部分的要求，則可以在焊縫的同一側(cè)采用合并的加工過程。AS/NZS :2004 40（d）（A）的要求，其他鋼的預(yù)熱數(shù)量不能高于合格程序中所使用鋼的數(shù)量。（b）（B）的要求，鋼的類型代碼不能增加。同樣適用于SP類的程序也可以不再經(jīng)過任何測試而用于本標(biāo)準(zhǔn)中GP分類。如果任何問題都是由于在受熱區(qū)域或者在焊接過程中出現(xiàn)裂縫，則程序需要進(jìn)行調(diào)整，再次準(zhǔn)備芯的測試樣板。按照附錄D的要求，除了硬度較大的其余許可外，受熱區(qū)域的硬度測試不能超過350HV 10。對于程序符合要求而焊接消耗品不符合要求的硬度測試應(yīng)該說明焊接金屬不能超過母材硬度的100HA 10。 39 AS/NZS :2004彎曲測試樣板的直徑樣板的最小規(guī)定拉伸強(qiáng)度MPa樣本的直徑（D）在測試后期支撐板之間的空隙≤5303T＞5304T圖例：T＝測試試樣的厚度卻貝沖擊測試應(yīng)該按照AS 。在完成測試后，焊接區(qū)域或者受熱區(qū)域的任何裂縫或者其他缺陷的尺寸應(yīng)該不能超過3mm，在測試試樣的外表面上測量其尺寸。3 對于L0和L15的鋼只要求進(jìn)行三種測試，但是按照附錄D的要求還要進(jìn)行HAZ測試。Ni1Ni1Ni1Ni1Ni11Ni11 其他條件1Ni1Ni1Ni1Ni1111注釋1 角焊縫的焊接程序要求達(dá)到要求，或者焊接消耗品不能預(yù)先達(dá)到要求。112側(cè)或者一表面及一底部3（參見注釋3）1111其他準(zhǔn)備212側(cè)或者一表面及一底部3（參見注釋3）1121GP預(yù)先達(dá)到要求，(A)的要求。預(yù)先達(dá)到要求，符合表E1到E4的要求。除非可以提供相應(yīng)的證明，否則對于測試板（例如，通過放射線測試，通過超聲波測試，通過更進(jìn)一步的宏觀測試）的剩余材料，通過測試樣件發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷應(yīng)該認(rèn)為包括整個焊接的長度中。宏觀測試應(yīng)該按照AS 。在一定條件下，這樣的不尋常的焊縫結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)備兩個用于不同目的測試樣件是非常必要的，一個是用于測試焊接金屬的，另一個是用于測試焊接熔透性結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)計運行溫度不能超過5℃，它也建議對母材進(jìn)行卻貝試驗，以確保達(dá)到附錄B，特別是表B1的要求。建議制造者處理這樣的沒有采用達(dá)到要求的焊接消耗品進(jìn)行焊接的焊縫。注釋：（B）中所列的焊接程序規(guī)范要求不能由本標(biāo)準(zhǔn)特別的提出。（a）（b）或者（c）的要求，（c）或者（d）的要求來生產(chǎn)合適的試樣進(jìn)行檢查。4 對于自動和半自動焊接消耗品來說，沖擊要求是三個測試樣品加上任何單個試樣允許的最小值之和的最小計算平均值。2 TNR＝測試沒有要求。則認(rèn)為該焊接消耗品達(dá)到了要求。 33 AS/NZS :2004（B）澳大利亞和新西蘭鋼的類型代碼鋼的類型母材的規(guī)范和等級AS 1163AS 1397AS 1450AS 1548AS/NZS 1594AS/NZS 1595AS 2074AS/NZS 3678AS/NZS AS/NZS AS/NZS 34151C250G250G300C200H200C250H25074307460HA1HA3HA4NHA200HA250HA250/IHU250HA300HA300/1HU300HA1006HA1016HXA1016所有等級C2C3C7A1200250300A1006XK1016250300Fe430A2C250L0－－7430L07460L0－－－－250 L0300 L0Fe 430C3－－－7430L207430L407430L507460L207460L407460L50XF300－－250L15300L15250L15300L15Fe 430D4C350G350C350H35054907490HA350HA400HW350－C1C41C42C7A2350WR350400350400Fe 510AFe 510B5C350L0－－7490L0－－－WR350 L0350 L0400 L0Fe 510C6－－－5490L205490L405490L507490L207490L407490L50XF400－－350 L15400 L15350 L15400 L15Fe 510D7AC450G450C450－－－－450－－7BC450 L0－－－－－－－－7C－－－－－－－450 L15－－8－－－－XF500－－－－－AS/NZS :2004 34（c）具有耐風(fēng)蝕性的預(yù)先達(dá)到要求的焊接消耗品鋼等級焊接消耗品（參見注釋）手工金屬電弧焊（AS/NZS ）熔芯電弧焊（AS ）AS/NZS 1594HW350AS/NZS 3678WR350AS/NZS 3678WR350 L0E4815C1LE4816C1LE4818C1LE4815C2LE4816C2LE4818C2LE5516C1E5518C1E5516C2E5518C2注釋：任何所列焊接消耗品可以使用任何所列等級鋼。6 AS/NZS ，分類為：E5515Z,E5516Z,E6215Z,E6218Z。5 對于鋼的類型為4，5和6（除了AS/NZS 3678400）來說，E41XX，W40XY或者W40XX,X類型的焊接消耗品要等于或者超過材料的最小應(yīng)力強(qiáng)度，同時規(guī)定的拉伸強(qiáng)度不能超過母材拉伸強(qiáng)度的95％。4 采用AS/NZS 1594，AS/NZS 3678，AS/NZS ，焊接消耗品要預(yù)先達(dá)到要求。 字母“Y”表示熱處理條件。3 字母“H”表示控制氫化度。 31 AS/NZS :2004（A）預(yù)先達(dá)到要求的焊接消耗品（參見如下注釋）12345678910鋼類型（（B））手工金屬電弧焊(AS/NZS