化工裝置總體試車方案配ppt(參考版)
2025-05-07 12:33本頁面
【正文】 。崗位消防器材、護具已備齊，人人會用。安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、安全管理體系已建立。自控儀表、報警和聯(lián)運裝置已經(jīng)投放穩(wěn)定運行。制定了生產(chǎn)考核方案，且已經(jīng)獲得上級主管部門批準(zhǔn)。2. 考核應(yīng)具備的條件3. 考核后的鑒定 4. 產(chǎn)考核遺留問題的處理：生產(chǎn)考核必須具備下列條件：化工投料試車已經(jīng)完成。生產(chǎn)考核應(yīng)包括對配套的公用工程和輔助裝置的能力進行全面鑒定。不僅關(guān)系到生產(chǎn)的安全，而且關(guān)系著生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。4. 試車所需燃料、水、電、汽、工藝空氣和儀表空氣等可以確保穩(wěn)定供應(yīng)，各種物質(zhì)和測試儀表、工具皆已齊備。2. 試車范圍內(nèi)的機器，出必須留待化工投料試車階段進行試車的以外，單機試車已經(jīng)全部合格。 聯(lián)動試車階段一般包括：1. 系統(tǒng)的置換與干燥2. 填料和三劑（催化劑、干燥劑和化學(xué)試劑）充填3. 加熱爐烘爐、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜 4. 充入假定介質(zhì)（水或空氣）全系統(tǒng)進行一定時間的聯(lián)動運轉(zhuǎn)。n 干燥完成后，～ MPa（表壓）。使用經(jīng)分子篩吸附脫水，露點降至213～203 K的低露點空氣（氮氣）進行干燥。其他系統(tǒng)：對某些工藝介質(zhì)，能與水分作用形成對設(shè)備、管道、閥門產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕或影響產(chǎn)品質(zhì)量與收率的系統(tǒng)。對系統(tǒng)的死角部位進行人工處理，同時對可見部分進行直觀檢查，確認鈍化效果。設(shè)備及管道的鈍化處理，必須在聯(lián)動試車合格，并經(jīng)清洗合格后進行，鈍化工作應(yīng)按設(shè)計文件的要求和批準(zhǔn)的方案及藥劑配方的規(guī)定執(zhí)行。必須嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計文件的要求和批準(zhǔn)的清洗方案進行清洗，廢液處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。用清水循環(huán)，檢查系統(tǒng)中是否有氣阻、死角、短路及堵死等情況，若發(fā)現(xiàn)問題，立即通知甲方進行處理，待問題解決后進行下一步工作。在水沖洗及系統(tǒng)試壓時，巡回檢查被清洗系統(tǒng)中焊縫、法蘭、閥門、短管連接處等是否有泄漏點出現(xiàn)，如有應(yīng)及時處理。清洗前應(yīng)用水將不參加清洗的設(shè)備及管線進行水封，并關(guān)好相應(yīng)閥門，各排污點及排氣閥定時排放。蒸汽吹掃合格與否，應(yīng)以檢驗靶為準(zhǔn)。吹掃后復(fù)位工作，應(yīng)嚴(yán)格按照吹掃方案的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與機器、設(shè)備連接的管道應(yīng)確保自由對中。管道上的孔板、測溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予以拆除。對支線應(yīng)采用輪流間歇吹掃方法。蒸汽管道內(nèi)不得有雜物。對采用氣
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