【正文】 9） 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。7） 立桿頂端應高出女兒墻上皮1m。5） 同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離，不宜小于500mm。3） 立桿必須用剛性連墻件與建筑物可靠邊連接。在橫梁上焊短鋼管（長150mm~200mm），用對接扣件與立桿相連接。2） 立桿與橫梁上焊接的短鋼管相連接。構造形式及要求?？奂捎每慑戣T扣件。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長度為6m。一、材料要求：鋼管桿件：鋼管桿件立桿、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（水橫桿）、剪刀撐。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。 ：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 ： a～。 ：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5mm。 、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。頂棚工程：搭腳手架→基層處理 → 彈線、套方、找規(guī)矩→ 抹底灰→ 抹中層灰→抹罩面灰 、混合砂漿： ：鋪好腳手板后。（4）地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。（3）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。（2）地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。應注意的質量問題（1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。（5）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。（3）細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。衛(wèi)生間防水施工聚氨酯防水涂膜施工工藝流程清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣（1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。 、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 四、成品保護 ，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。 ，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。 。三、質量標準 、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 ：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 ：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用木抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 ；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 ：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。二、操作工藝 ： 基層處理→ 找標高、彈線→ 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋→ 攪拌砂漿→ 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平 → 木抹子壓第一遍→木抹子壓第二遍 ：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 ，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。有地漏房間應找好泛水。 6 地面工程一、施工準備： （或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。 (5)室內施工時，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。 (3) 拆架子嚴防碰損墻面涂層。 (1) 施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。 (3) 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊， 橫平豎直、通順。 (1) 材料的品種、質量必須符合設計要求； 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2) 外墻涂料應顏色一致，無漏刷，無明顯抹紋。 (1) 面層施工前必須先刷一遍抗堿封閉底漆，防止水泥基層泛堿。 (2) 所用外墻涂料必須符合設計要求及有關標準規(guī)定，有出廠合格證及檢測報告。 ⑤ 施工方法：最好是由上而下先打底，再抹水泥砂漿面層， 并隨抹隨養(yǎng)護，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。 ③ 根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條， 粘條位置要準確，要橫平豎直。 ① 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、 無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。尚應注意以下幾點： (1)底層砂漿表面標高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應留12mm的厚度， 因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。 ：基層為混凝土時， 要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷新型膠的水泥漿一道，隨后抹1:3 水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫、槽認真處理后，進行淋雨試驗，不漏者方可進行下道工序。當氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。 ：刷素水泥漿后，用1∶、罩面，厚5mm。 ：抹1∶∶3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。 ： ：底灰約六、七成干時即抹厚度為2mm的罩面灰。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。 （頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護，待干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。抹灰時不要將標筋碰壞。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上反引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。 ：用一面墻作基準，先用方尺規(guī)方。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。 ：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。 ，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 ：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。 ：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。 g. 表面平整允許偏差為5mm。 ， 應做圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。 、瀝青應有出廠合格證和復試資料。 b. 屋面找平層的坡度， 必須符合設計要求,平屋面坡度不小于3％。 ：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。 、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 ： ：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。 ： 基層清理→ 管根封堵→ 標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層 →養(yǎng)護→驗收 ：將結構層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不勻、養(yǎng)護不夠，均可造成批平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層干整度嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。 ③ 雨水口、內排水口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。(3)成品保護 ① 抹好的找平層上，推車運輸時，應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。 ⑤找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓孤形或鈍角，且要求整齊平順。 ③水泥、瀝青應有出廠合格證，或試驗資料。(2)質量標準： ①原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。找平層水泥砂漿一般配合比為1：，拌合稠度控制在7cm。 ③鋪設水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。所以灑水以達到基層和找干層能牢固結合為度。 施工工藝： 標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收 (1)抹水泥砂漿找平層： ①灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥。保證均與鋪設。 ：鋪設時不認真操作。 ， 應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 7. 成品保護 、土、 硬塊雜物等清掃干凈，防止降低防水效果。 。鋪設保溫層，虛鋪厚度為設計厚度的130％，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。機械攪拌會使珍珠巖顆粒破損,故宜采用人工拌合。 ：平鋪1：8水泥珍珠巖，最薄處控制在20mm厚，2％找坡，鋪設180厚憎水膨脹珍珠巖板。 ：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。應嚴格按標示桿高度控制，掌握鋪灰厚度。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 ：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。四、應注意的質量問題 ：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 ，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。 ，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。三、質量標準 ，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 ：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或