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鋁模板施工方案綜合管廊(參考版)

2025-05-06 03:50本頁面
  

【正文】 n=;查表得=─等效彎矩系數(shù),此處為; ─彎矩作用平面內偏心彎矩值,為鋼管支柱外徑; 此處偏心彎矩 ─彎矩作用平面內較大受壓纖維的毛截面抵抗矩;=6233mm3,─歐拉臨界力,鋼管彈性模量,E=105N/mm2,=30647N本工程工具式鋼支柱整體穩(wěn)定性滿足設計要求。i=。支撐的截面特征如下表所示:表截面參數(shù)表項目外徑(mm)內徑(mm)壁厚(mm)截面積(mm2)截面慣性矩I(mm4)抗彎截面系數(shù)Wx(mm3)回轉半徑(mm)插管48421078314492套管601869926233根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008,工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性應考慮插管與套管之間因松動而產(chǎn)生的偏心(按偏半個鋼管直徑計算),應按下式的壓彎桿件計算:(不設置拉桿水平桿的情況下) 式中:—單根工具式鋼支柱所承受的最大壓力。上方為直徑48mm鋼管。本工程工具式剛支撐之間需要設置拉結水平桿。主龍骨拉桿雙面均安裝,因此每根拉桿上所受剪切力大小主龍骨拉桿截面如下圖所示:其截面面積, 校核主龍骨拉桿強度,則應滿足主龍骨拉桿強度滿足設計要求八、 鋁合金模板支撐體系設計計算、工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算本工程標準隧道高度4800mm,模板支撐高度最大只有4050mm,因此采用工具式剛支撐作為鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)。主龍骨抗彎截面系數(shù),轉動慣量。、樓面主龍骨強度及剛度校核樓面主龍骨設置在兩根立柱之間,其最大長度1200mm。因此樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度同樣滿足設計要求。校核模板強度時,P= KN/m2按1200mm跨度內簡支梁計算標準模板受到的最大彎矩:400mm標準模板上受到的線載荷(b取標準板寬度400mm)校核模板剛度時,P=按1200mm跨度內簡支梁計算標準模板受到的最大撓度,400mm標準模板上受到的線載荷(b取標準板寬度400mm)最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強度,則應滿足樓面、梁處鋁合金模板整體強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度,則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400,則樓面、梁處鋁合金模板整體剛度滿足設計要求、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板局部受力情況同墻、柱處鋁合金模板。校核墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度,則應滿足墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度滿足設計要求七、 樓面、梁處鋁合金模板設計計算校核、樓面、梁處鋁合金模板整體強度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板底部均設置有支撐立柱。其截面如下圖所示:均布載荷作用下,鋁合金模板背楞上等效線載荷:(b取背楞設置間距800mm)鋁合金模板背楞以對拉螺桿為支點,按簡支梁計算鋁合金模板背楞上最大彎矩校核墻、柱處鋁合金模板筋板強度,則應滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強度滿足設計要求、墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度校核墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿,采用T18梯形牙的為高強螺桿,其抗拉設計強度,對拉螺桿截面面積。背楞最大設置間距800mm,對拉螺桿的最大設置間距800mm。模板銷釘直徑18mm,截面積,材質Q235,抗剪設計強度,模板銷釘強度應滿足:模板銷釘強度滿足設計要求。人字骨筋板受力截面簡化如下圖所示:(筋板及面板截面示意圖)此截面Ix=, W=,(b取最大筋板間距400mm)按簡支梁計算, 在均布載荷下,筋板受到的最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板筋板強度,則應滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度,則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400,則墻、柱處鋁合金模板筋板剛度滿足設計要求、鋁合金模板標準單元局部面板強度校核鋁合金模板標準單元局部面板強度按照《機械設計手冊》第一卷,平板中的應力部分的說明進行設計校核。 墻、柱處鋁合金模板側壓力示意圖按最不利情況兩跨等跨連續(xù)梁計算(JGJ1622008 )均布載荷下最大彎矩: 最大撓度: 式中 ───恒荷載均布線荷載標準值; (b取標準模板寬度400mm) ───鋁合金彈性模量;E=7104N/m2, ───400mm模板截面慣性矩;= ───面板計算跨度;=則有:最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板整體強度,則應滿足墻、柱處鋁合金模板整體強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板整體剛度,則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400,則墻、柱處鋁合金模板整體剛度滿足設計要求、墻、柱處鋁合金模板標準單元局部強度及剛度校核、鋁合金模板標準單元筋板局部強度及剛度校核標準模板背面焊接有加強筋板,如下圖所示,筋板的最大間距300mm。C);混凝土塌落度影響修正系數(shù):=1(坍落度為160~180mm)混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度:≥則有: =24kN/m35h1() =24kN/m3=本工程計算取兩者較小值F=45KN/m2,考慮到混凝土振搗產(chǎn)生的水平分力,按規(guī)范取4KN/m2,模板最大總側壓力為F 總=k1F1+k2F2 式中權重系數(shù)k1 , k2 F 總=45+4=則本工程混凝土側壓力F=,、樓面板荷載、模板及支架的變形驗算時的載荷取值根據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011,在計算模板及支架的變形驗算時按最不利的作用效應組合(模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重),本工程樓面最大厚度400mm,樓面處最大施工載荷P=(+24KN/m3+)= KN/m2 、模板及支架的強度驗算時的載荷取值根據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011,在計算模板及支架的強度時按最不利的作用效應組合(模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重+施工活載荷),本工程樓面最大厚度400mm,樓面處最大施工載荷 P=(+24KN/m3+)+= KN/m2六、 墻、柱處鋁合金模板設計計算校核、墻、柱處鋁合金模板整體強度及剛度校核墻、柱處鋁合金模板所受載荷為受混凝土側壓力。、混凝土側壓力荷載混凝土側壓力根據(jù)最新版的《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011要求,按以下公式計算取較小值: (1) (2)其中:混凝土的重力密度:=24kN/m3混凝土的澆筑速度:=新澆混凝土的初凝時間:=5h(為混凝土的溫度186。C;混凝土施工時外加減水劑。鋁模板自重標準值:混凝土自重密度:24KN/m3施工活載標準值:;混凝土塌落度160mm~180mm。下圖為鋁合金模板的標準單元示意圖 四、 鋁合金模板體系材料說明、“中厚聚”鋁合金模板材質成分應符合GB/T31902008《變形鋁及鋁合金化學成分》中6061的要求:牌號化學成分(質量分數(shù))/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計6061~~~~余量、“中厚聚”《鋁合金建筑型材》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度()/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T6≧265≧245≧“中厚聚”鋁合金模板設計計算應符合GB502492008《鋁合金結構設計規(guī)范》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)6061T6≧200710“中厚聚”鋁合金模板系統(tǒng)標準模板寬度規(guī)格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等標準規(guī)格,模板帶邊框高度均為65mm,模板面板高度4mm。鋁合金模板標準單元均為鋁合金擠壓型材,根據(jù)模板寬度分為100mm~400mm不等的標準型材。三、 鋁合金模板標準單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系,都是由標準單元組合拼裝而成。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果?,F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。8)、在電梯間進行模板施工作業(yè)時,必須層層搭設安全防護平臺。6)、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除,模板拆除時應分片,分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除。澆筑混凝土時必須由專人看模,隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動,并組織及時恢復。3)、模板施工人員應定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。(2)、施工措施1)、對參加模板工程施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作。定期組織安全生產(chǎn)檢查,并建立安全生產(chǎn)評定制度。3)、加強對施工人員的安全意識教育,提高自我防護意識,進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育,以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育,加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。2)、執(zhí)行施工前安全檢查制。二、 安全文明保障措施1. 危險源辨識及防護措施危險源及防范措施如下表所示:2. 安全文明保障措施(1)、管理制度1)、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。(12)、模板脫模劑應該滿刷模板。(10)、在管理中實行合同責任制,各級管理中制訂具體的經(jīng)濟獎懲制度,簽訂合同,責任落實到人,做到有章可循,有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。(8)、在鋁模板安裝、使用中,有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。(6)、每層脫模后,仔細清理并涂刷專用脫模劑。 (4)、建筑物的陰陽角及特殊軸線,每層拆模后均后彈線。(2)、鋁合金模板的加工、制作、裝
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