【正文】 32。鉆孔記錄表工程名稱(chēng)墩 臺(tái) 號(hào)樁 號(hào)起訖日期年月日設(shè)計(jì)樁徑設(shè)計(jì)孔深鉆孔方法設(shè)計(jì)孔底高程護(hù)筒頂高程鉆頭形式設(shè)計(jì)樁頂高程鉆頭直徑時(shí)間工作項(xiàng)目鉆進(jìn)深度(m)孔底高程記事起止本次累計(jì)記錄 施工負(fù)責(zé)人 注：記事欄中應(yīng)：⑴、繪制樁位示意圖；⑵、記錄成孔檢查情況。應(yīng)備用1～2臺(tái)100KW左右的發(fā)電機(jī)組，以防停電時(shí)能夠及時(shí)供電。當(dāng)施工中的砼攪拌站設(shè)備出現(xiàn)故障并在允許間斷時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)就近采取其他橋位構(gòu)造物的拌合站供應(yīng)砼，或與地方大型商品砼供應(yīng)公司聯(lián)系供應(yīng)砼。防止固體污染，施工棄土、棄渣運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，工程完成后，所占場(chǎng)地恢復(fù)原樣或植樹(shù)種草，防止水土流失。防止水污染，禁止將廢水、油污、化學(xué)廢料排入農(nóng)田河道；避免污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)保持環(huán)境衛(wèi)生，建立必要衛(wèi)生設(shè)施。防止大氣污染，對(duì)道路、場(chǎng)地灑水防塵，攪拌場(chǎng)、水泥庫(kù)、鐵木工棚等要按總體平面圖合理布局統(tǒng)一規(guī)劃，設(shè)立施工標(biāo)志牌。做到施工不擾民。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)對(duì)施工人員進(jìn)行《中華人民共和國(guó)水土保持實(shí)施條例》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)教育，樹(shù)立“功在當(dāng)代，利在千秋”的環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)遵守“環(huán)?！薄ⅰ八帘３帧钡囊?guī)定。1工棚、工地、機(jī)具、材料應(yīng)有專(zhuān)人看守，防止被盜。搬移振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。澆筑砼前檢查插座、電線、開(kāi)關(guān)等是否有效。電氣設(shè)備的安全，拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其它人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。高空作業(yè)必須在作業(yè)面四周設(shè)圍欄和安全網(wǎng)。認(rèn)真抓好安全技術(shù)交底，由工程師在每項(xiàng)施工前對(duì)施工員和作業(yè)班組進(jìn)行安全交底，保證作業(yè)安全。工作中不許串崗、混崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。為確保施工安全，制定以下技術(shù)措施:嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)制，制定安全管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理制度，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目安全管理規(guī)定，把安全檢查、整改、糾正落實(shí)到位。采用泵送砼等工藝以確保施工工期。把水中墩、鉆孔樁、水下混凝土作為施工重點(diǎn)。加強(qiáng)施工網(wǎng)絡(luò)管理，做好施工工序銜接，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的順利實(shí)施。切實(shí)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，認(rèn)真做好技術(shù)交底，加強(qiáng)各工種技術(shù)培訓(xùn)。成立重點(diǎn)、難點(diǎn)QC攻關(guān)小組，運(yùn)用科技攻關(guān)，提高施工水平，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制，施工圖簽證制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量證制等質(zhì)量管理制度。建立以經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持組織創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工質(zhì)量總負(fù)責(zé)，專(zhuān)職質(zhì)檢工程師嚴(yán)控各單項(xiàng)工程質(zhì)量和施工工序，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)做到分層把關(guān)，層層落實(shí)。F、大體積砼第一次施工或配合比有較大變化時(shí)，進(jìn)行芯部砼溫度測(cè)試，根據(jù)測(cè)試經(jīng)驗(yàn)全面施工。D、墩臺(tái)身、箱梁等結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度必須保證，防止墊塊布置過(guò)稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開(kāi)裂形象。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)注意：氣溫低于＋5℃時(shí)不能澆水，用麻袋等覆蓋后及時(shí)澆水，澆水次數(shù)以砼充分潮濕為準(zhǔn)；澆水時(shí)間與環(huán)境相對(duì)溫度以及水泥品種有關(guān)，一般為7～14d；在強(qiáng)度允許時(shí)盡早拆模對(duì)砼直接灑水，能采用塑料薄膜包裹的采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度；灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)防止水沖刷砼而影響它的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；砼未達(dá)到12MPa強(qiáng)度時(shí)不允許在其表面裝腳手架、支架、模板等，不得讓人通過(guò)。⑸、為減少砼硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使砼保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，砼終凝后就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。為確保焊接質(zhì)量，施焊前，要做焊接試驗(yàn)，合格后方可成批焊接。鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊并進(jìn)行縱向打磨加工，當(dāng)縱向打磨加工有困難時(shí)采用雙面搭接電弧焊，鋼筋接頭的位置符合施工規(guī)范規(guī)定的同一截面不超過(guò)總面積50%的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后方可使用。⑵、使用的各型模板及支架均保證圬工各部分的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互位置的正確性，且有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑶、基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程后，除檢查基底土質(zhì)及地層情況，判斷地質(zhì)、土石級(jí)別及承載力與設(shè)計(jì)是否相符外，并按規(guī)定進(jìn)行基底處理。橋梁地基基礎(chǔ)保證措施⑴、從地形、地貌天然河床的穩(wěn)定，不良地質(zhì)的范圍、性質(zhì)對(duì)墩臺(tái)的影響來(lái)檢查橋梁工程的工程地質(zhì)條件。⑶、施工放樣：對(duì)橋梁建筑物的主要軸線及輪廓位置，均在地面準(zhǔn)確釘設(shè)出來(lái)，以指導(dǎo)施工。埋設(shè)中心樁，對(duì)控制樁設(shè)立水泥護(hù)樁，以確保橋位平面位置準(zhǔn)確。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。2腳手架的搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。按照GB360883《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級(jí)管理。夜間作業(yè)時(shí)，設(shè)置足夠的照明設(shè)備。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)更新。在腳手架與墩身之間掛安全網(wǎng)，橋墩帽兩側(cè)設(shè)吊藍(lán)，墩帽頂上下游設(shè)置張拉安全網(wǎng)用的預(yù)埋構(gòu)件。1橋墩臺(tái)拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉情況。1使用砼振搗器時(shí)，檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況。1橋墩臺(tái)整體模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。1橋梁墩臺(tái)模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。1墩身鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，互相配合，同步操作。灌筑砼基礎(chǔ)時(shí)，搭設(shè)灌筑平臺(tái)及運(yùn)料走道，并設(shè)置防護(hù)欄桿。用吊斗出土?xí)r，設(shè)置信號(hào)指揮；基坑頂面邊坡以外的四周，開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。開(kāi)挖基坑時(shí)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止。對(duì)橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手架、地籠等，進(jìn)行安全檢算，考慮采取相應(yīng)的安全措施。針對(duì)各工種的特點(diǎn)按時(shí)配發(fā)勞保用品。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ4688的規(guī)定執(zhí)行。六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)等均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)注意防止混凝土在拆模過(guò)程中開(kāi)裂。當(dāng)周?chē)髿鉁囟扰c養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度之差超過(guò)20℃時(shí)，混凝土表面必須覆蓋保溫。⑾、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65℃，混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃。⑼、在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度以及附近的氣溫，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30℃。⑺、混凝土拌和物的入模含氣量當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，含氣量應(yīng)按下表規(guī)定控制。⑹、混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于177。23外加劑、拌和用水177。⑸、混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量偏差應(yīng)符合下表要求：原材料每盤(pán)稱(chēng)量允許偏差序號(hào)原材料名稱(chēng)允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料177。加強(qiáng)對(duì)建材的選用、儲(chǔ)藏管理，規(guī)范施工。⑴、混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工工藝要求的設(shè)計(jì)年限和環(huán)境作用等級(jí)，提前開(kāi)展混凝土配合比選擇試驗(yàn)?；炷猎嚰谱骰炷凉?yīng)鋼筋加工模板設(shè)計(jì)模板精加工模板試拼墩臺(tái)位放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手架搭設(shè)墩臺(tái)身鋼筋綁扎墩臺(tái)身模板安裝垂直度平面位置檢查混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)墩臺(tái)施工工藝框圖 模板拆除養(yǎng)護(hù)至齡期耐久性高性能混凝土施工技術(shù)和工藝要求混凝土的耐久性一般包括混凝土的抗裂性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿—骨料反應(yīng)性等。F、拆模時(shí)注意不能損傷砼表面。注意砼提升井架固定，不能與腳手架連成一體，不與墩身模板接觸，正確留施工接縫或托盤(pán)加強(qiáng)鋼筋。D、墩臺(tái)施工前將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，并鑿除基礎(chǔ)表面砼的浮漿，整修連接鋼筋。砼拌制嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，并認(rèn)真測(cè)試砼坍落度，保證砼的和易性和強(qiáng)度。當(dāng)氣溫偏低時(shí)采用草簾包裹，內(nèi)外加塑料薄膜。砼終凝后就開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，墩臺(tái)表面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。砼澆至支座墊石頂面時(shí)注意抹平壓實(shí)，并特別注意錨栓孔的預(yù)留，砼澆筑期間設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。砼拌和站集中拌制，使用砼輸送泵泵送到位，通過(guò)串筒入模。用與墩臺(tái)同等級(jí)的砼墊塊墊于鋼筋和模板之間，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑵、鋼筋制作綁扎及安裝鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。初次加固完成后再次復(fù)核尺寸是否滿足要求。模板吊裝拼接完成后，檢查中線、模板各部位尺寸、頂面高程，模板表面平整度和板縫間的錯(cuò)臺(tái)等。板縫的處理采用在接縫處夾海綿條或縫外補(bǔ)平等方法。再將