【正文】 。、運(yùn)行及維修人員，免費(fèi)提供操作規(guī)程（使用說(shuō)明書）。、調(diào)試期間的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作，直到投入正常運(yùn)行。九、產(chǎn)品服務(wù)承諾，若甲方急需可在72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。：汽車公路運(yùn)輸，確保設(shè)備完好無(wú)損到達(dá)目的并做好保險(xiǎn)，隨機(jī)各型號(hào)設(shè)備發(fā)一套，其中包括設(shè)備說(shuō)明書、合格證。：業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)。并進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)，可實(shí)行文件及現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。，按照技術(shù)協(xié)議、合同文本及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全過(guò)程監(jiān)造。，按有關(guān)國(guó)標(biāo)、部件、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、加工、驗(yàn)收，有關(guān)設(shè)計(jì)由主管設(shè)計(jì)院認(rèn)證通過(guò)。（5）除塵器、脫硫塔控制室內(nèi)應(yīng)配備消防器材、急救箱及毛巾、肥皂等物品。（3）若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，工作人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。故障異?，F(xiàn)象及處理序號(hào)故障現(xiàn)象原因排出方式1脫硫塔溢流孔不出水或水量不足溢流排水口不暢通清理排污管道或地溝塔內(nèi)排水口堵塞打開(kāi)塔體檢修孔清理噴淋層大量堵塞更換噴淋頭2脫硫塔阻力增大煙氣進(jìn)口煙塵堵塞打開(kāi)檢修孔清理除霧器煙塵堵塞打開(kāi)除霧器沖洗噴淋煙氣出口煙塵堵塞打開(kāi)檢修孔清理3脫硫塔出口水汽太大或SO2氣味增大除霧器溶化更換除霧器，并在使用時(shí)避免斷水鏈條鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)打開(kāi)旁通煙道分流安全注意事項(xiàng)（1）所有人員必須遵守《電力系統(tǒng)安全運(yùn)行管理規(guī)范與電力作業(yè)危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)分析及其防范實(shí)用手冊(cè)》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。（1）工程設(shè)計(jì)包括：設(shè)備制作和安裝；（2）試驗(yàn)和檢查；（3）包裝和運(yùn)輸；（4）對(duì)操作和維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、PH值、調(diào)節(jié)信號(hào)的超差報(bào)警、設(shè)備的啟動(dòng)停用等指示。沖洗水有手動(dòng)控制、定時(shí)和定壓（由差壓計(jì)控制）沖洗三種方式，沖洗水開(kāi)、關(guān)由電磁閥（或電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥）來(lái)實(shí)現(xiàn)。循環(huán)池液位由工藝水管路電磁閥來(lái)控制。石灰漿液罐的液位由工藝水管路電磁閥控制。石灰及堿液加料量根據(jù)脫硫塔入口SO2濃度（或所用煤種含硫量）來(lái)調(diào)整加入量。脫硫塔入口、出口門不開(kāi)，禁關(guān)脫硫旁路門。循環(huán)泵與煙氣檔板門設(shè)聯(lián)動(dòng)控制。儀表和控制系統(tǒng)至少實(shí)現(xiàn)對(duì)以下部位的相關(guān)監(jiān)測(cè)和控制，并設(shè)置工藝必要的聯(lián)鎖回路：煙氣系統(tǒng)：進(jìn)口、旁路、出口擋板門狀態(tài)及啟閉過(guò)程的控制；脫硫塔入口：煙氣溫度，煙氣壓力；脫硫塔出口：凈煙氣溫度和壓力（變送器）；脫硫塔：吸收段反應(yīng)溫度，塔底漿液pH值，除霧器上下層壓力（變送器）；工藝水池、循環(huán)池、廢液池：液位（超聲波液位計(jì)），循環(huán)液pH值；反應(yīng)池：反應(yīng)pH值；箱罐：液位（超聲波液位計(jì)）、密度、粉倉(cāng)高低料位開(kāi)關(guān)；制漿加水流量（電磁流量計(jì)）；循環(huán)泵出口流量（電磁流量計(jì)）；工藝水壓力，除霧器沖洗水壓力；攪拌機(jī)電機(jī)電流（變送器）和大于22KW電機(jī)的電流（變送器）。（6）脫硫系統(tǒng)緊急停運(yùn)當(dāng)脫硫塔入口煙氣溫度高于170℃時(shí)，脫硫系統(tǒng)緊急退出、停運(yùn)，待鏈條鍋爐故障排除、穩(wěn)定運(yùn)行后，再行投入。（5）鏈條鍋爐引風(fēng)機(jī)與鏈條鍋爐爐膛壓力的監(jiān)控脫硫系統(tǒng)啟、停操作過(guò)程將對(duì)鏈條鍋爐引風(fēng)機(jī)前后的壓力及爐膛壓力變化產(chǎn)生較大的影響，鏈條鍋爐引風(fēng)機(jī)根據(jù)脫硫系統(tǒng)投入和退出引起的煙氣系統(tǒng)壓力變化進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，確保爐膛的負(fù)壓控制要求，保證鏈條鍋爐的正常運(yùn)行。（3）部分循環(huán)液流入廢液池流量控制根據(jù)脫硫塔底漿液pH實(shí)際值和期望值的差值，計(jì)算確定需排出循環(huán)液量，自動(dòng)調(diào)節(jié)廢液調(diào)節(jié)閥開(kāi)度。（2）循環(huán)池液位控制循環(huán)池液位控制由加入除霧器沖洗水水量來(lái)調(diào)節(jié)，沖洗水量通過(guò)改變沖洗程序中的間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連鎖操作控制，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行?？刂齐姎庠O(shè)備運(yùn)行工況，對(duì)馬達(dá)控制中心（MCC）的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)進(jìn)行采集處理，判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。脫硫PLC系統(tǒng)監(jiān)控的主要內(nèi)容有：工藝運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，主要采集與處理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表的信號(hào)。整套裝置設(shè)有旁路煙道，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生其他事故需要緊急停運(yùn)時(shí)，煙氣可通過(guò)旁路煙道直接排入煙囪，不會(huì)影響鏈條鍋爐運(yùn)行。設(shè)計(jì)脫硫控制系統(tǒng)自控程度高，完全滿足整個(gè)脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行和控制，對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且能在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)報(bào)警，保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的高可靠性。整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，并可在上位機(jī)的系統(tǒng)流程圖中顯示，在實(shí)現(xiàn)分散控制，集中管理的同時(shí)提高通訊速率。一旦某回路的自動(dòng)控制發(fā)生故障，可立即將該回路改為手動(dòng)操作。%。脫硫副產(chǎn)物處理設(shè)備包括：廢液池、廢液再生泵、再生池、斜管沉淀池、渣漿泵、板框壓濾機(jī)、熱控儀表等設(shè)備。經(jīng)過(guò)使用過(guò)的水必須進(jìn)行處理并循環(huán)使用，不準(zhǔn)有外排。向再生池中加Ca(OH)2是通過(guò)PH計(jì)測(cè)定PH值后確定加入量，達(dá)到脫硫工藝要求的PH值。所有水系統(tǒng)用材為國(guó)標(biāo)無(wú)縫管道、碳鋼閥門，泵類使用耐腐、耐磨材質(zhì)。沖洗水泵一用一備共兩臺(tái)，型號(hào)為：80UHB5030/11kw。、脫硫液系統(tǒng)首先將Na2CO3儲(chǔ)存槽中的堿液(~30%)放入循環(huán)池中，配成一定濃度的Na2CO3溶液，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵，從脫硫塔的上部噴下，以霧狀液滴與煙氣中的SO2充分反應(yīng)，脫硫液通過(guò)噴淋系統(tǒng)在脫硫塔內(nèi)與SO2充分接觸、反應(yīng)后，落入塔底，流至循環(huán)池，脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用，在正常運(yùn)行過(guò)程中，向循環(huán)池加入Na2CO3是按理論計(jì)算值投入，并通過(guò)PH計(jì)測(cè)定PH值后微調(diào)投入量，循環(huán)液保持脫硫工藝所設(shè)定的PH值。、水泵根據(jù)脫硫方法所設(shè)計(jì)用水量要求，按12 T/H鏈條鍋爐運(yùn)行設(shè)計(jì)，選擇防腐、耐磨化工水泵。、脫硫工藝水用量鏈條鍋爐煙氣脫硫設(shè)計(jì)用水量盡可能小。吸收液循環(huán)泵符合對(duì)“泵”的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)適應(yīng)戶外露天布置的要求。氫氧化鈉建議選用袋包裝粉末，送入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，定量供給至鈉堿攪拌罐，同時(shí)按比例加水?dāng)嚢枧渲瞥?0%濃度的NaOH溶液，通過(guò)溢流或鈉堿溶液泵輸送至濾清池。在粉倉(cāng)下部經(jīng)人工或者給料機(jī)直接供熟化池。不銹鋼與普通鋼的焊接盡量將腐蝕減至最小。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過(guò)膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為DN50，排水注意防凍，排水返回到FGD區(qū)域的排水坑。煙氣擋板門水平主軸布置，采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)室外布置，配就地電控制箱操作和PLC控制，擋板位置和開(kāi)關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入鏈條鍋爐DCS系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)的PLC系統(tǒng)。出口擋板門的框架、葉片和軸采取防腐措施，擋板的彈性密封片及其與擋板主體連接的螺栓應(yīng)全部采用耐腐合金。、煙道擋板門煙道擋板門選用優(yōu)質(zhì)百葉窗雙層密封擋板門， %。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置防止積水。所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。煙道具