【正文】 距外殼 1 米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于 85dB（ A 聲級）。投標(biāo)商將采取一切合理的預(yù)防措施，將電動機的振動保持在允許限度內(nèi)。 電動機 的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。 6kV 如果電動機采用真空開關(guān)進行供電，電動機能承受規(guī)定的過電壓要求。 電動機的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機繞組將經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。假 定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。如果起動時間不超過 2～ 3秒，電動機能夠多次起動。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不得低于其加速時間。 電動機將為串聯(lián)電阻起動式。 電動機能耐受 253V（ +115%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運轉(zhuǎn)一個小時而無損壞。 直流電動機 電動機能在電源電壓變化為額定電壓的177。 電動機的起動電流，將 達到與滿足其將用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。 電動機將為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速 — 轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的起動。 10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的177。 電動機將為異步電動機。 GB7552020 《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》 GB/T9971981 《電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號》 GB19711980 《電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》 GB/T19931993 《旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法》 GB/ 《旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級（ IP 代碼）》 《旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值》 《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》 GB103285 《三相異步電機試驗方法》 技術(shù)性能要求 電動機的設(shè)計將符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。 電動機 電動機的電壓 電動機的電壓規(guī)定如下： 380V 電動機的額定功率范圍為 200kW以下； XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 31 6kV電動機的額定功率范圍為 200kW及以上。 脫硫劑的裝卸、制備、存儲、輸送應(yīng)有防塵設(shè)施，脫硫劑存儲應(yīng)有防潮措施。 所有易被踩踏的保溫應(yīng)有良好的防護措施。 脫硫 設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進行凈化和油漆。環(huán)境溫 度 25℃時，各處保溫外表溫度應(yīng)低于 50℃。當(dāng)小雨或風(fēng)吹打在焊接面時。 在下列情況時不能焊接： 178。所有焊接由投標(biāo)商承擔(dān)， 投標(biāo)商負(fù)責(zé)提供與本合同焊接有關(guān)的所有必需的材料，所有設(shè)備、裝置和設(shè)施將是優(yōu)質(zhì)的、易維護的。 耗量 在維修手冊中將說明推薦的潤滑劑，應(yīng)交付潤滑點的清單。 潤滑劑使用位置 178。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 30 投標(biāo)商將列出所需潤滑劑特性，包括： 178。 潤滑系統(tǒng)將包括潤滑劑的凈化，可考慮采用離心式或靜態(tài)過濾器。 潤滑 需要潤滑的部件有 一安全余量以防止?jié)櫥到y(tǒng)故障。 鋼爬梯 爬梯高度大于 3600mm或爬梯安裝在較高的地方（垂直高度＞ 2500mm），必須配備保護圈。 及以上傾斜角的扶梯不能采用。欄桿高度，應(yīng)不小于： ?? 平臺和通道 1050m ? 20m 標(biāo)高及以上的平臺和通道 1200mm ? 樓梯 900mm ? 欄桿支撐桿間的距離為 800mm～ 1000 mm ? 支撐桿不能固定在踢腳板上 （ 2） 欄桿的最小外徑 34mm。 所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺 120mm 的踢腳板，踢腳板最小厚度是 8mm。鍍鋅要求應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求。 格柵的最小高度不小于 30mm。 用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為 4kN/m2設(shè)計，其他結(jié)構(gòu)按 2kN/m2的荷載設(shè)計。 平臺及格柵 如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋鋼格柵板，鋼格柵板采用工廠加工產(chǎn)品。 凈空和尺寸 對于平臺扶梯，與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于 ，平臺寬度不小于。 鋼結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的防腐要求。 應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足最新版《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，《鋼制平臺扶梯設(shè)計規(guī)范》以及《民用建筑設(shè)計通則》的有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)、鋼梯及平臺應(yīng)最大限度地工廠制作、工廠組裝并運往現(xiàn)場供安裝 。設(shè)計時要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。 起吊設(shè)施至少包括： － 脫水除霧裝置 檢修起吊設(shè)施； －漿液循環(huán)泵用的起吊設(shè)施； －氧化風(fēng)機用的起吊設(shè)施； － 鍋爐引 風(fēng)機和電機檢修用起吊設(shè)施 （如果有） ； － 石灰 粉倉頂部電動旋轉(zhuǎn)起吊設(shè)施。 如果一般的起吊設(shè)施不能保證相關(guān)組件安全提升時，將配備特殊裝置。 設(shè)置單軌將使起吊設(shè)備能從安裝地點移到卡車上或檢修場地而不需更換吊車。 對于檢修維護用起吊重量超過 500kg時，將設(shè)永久性起吊裝置。 1在用金屬密封元件時，閥座和密封件之間必須有硬度差別，密封件的硬度值更高。 1除非閥門功能有另外要求，閥體內(nèi)部橫斷面與連接管的公稱通徑一致。 1塑料或膠木閥門手輪僅允許用在隔膜閥上。所有閥門均 有耐用的帶不銹線的不銹鋼標(biāo)簽，標(biāo)明閥門編號、名稱等。 安裝在室外的全部閥門盡可能集中布置，并設(shè)有防 凍措施 。 所有電動執(zhí)行機構(gòu)在滿負(fù)荷的非平衡壓力下能順利開關(guān)閥門，對于閘閥開關(guān)速度不小于 300mm/min，對于球閥速度為 100mm/min。漿液管道的閥門其閥板和閥桿為合金鋼，閥體 為襯膠閥體。 6．重要的和漿液濃度高的調(diào)節(jié)閥和減壓閥均設(shè)置旁路閥門。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 27 4．所有閥門不允許采用灰鑄鐵制作。 扭轉(zhuǎn)力矩太大，或開關(guān)閥門時間較長時。 按工藝系統(tǒng)的控制要求，需頻繁操作或遠方操作時； 178。 2．調(diào)節(jié)閥及下列條件下工作的閥門將裝設(shè)氣動 /電動驅(qū)動裝置：氣動閥定位時間至少是 10 秒，以防止壓力波動。 投標(biāo)書將開列閥門清單說明閥門的種類和材料。所有閥門設(shè)計選型要適于介質(zhì)特性和使用條件。如果本 節(jié)提出的要求比確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格，則按本節(jié)要求執(zhí)行。 (5)潤滑油管 潤滑油管道應(yīng)酸洗和鈍化。 FRP 管道將預(yù)先制做。在支管接頭及改變方向處，其內(nèi)表面至少有 的彎曲半徑。 (4) 玻璃鋼（ FRP）管道 投標(biāo)商設(shè)計采用 FRP 管時將征求業(yè)主同意。邊緣、拐角和等需襯里的表面應(yīng)加工成弧形，至少有 6mm 的半徑。 (3) 橡膠襯里管 橡膠襯里管和配件的安裝將使用螺栓法蘭連接，與管道連接的墊片將是齊平密封，防止固體物在墊圈縫內(nèi)積累。為避免在管道中產(chǎn)生沉降，如果有必要的話，將采取封閉環(huán)路。在所有 DN50 漿液管上的 Y 型或 T 型管的蓋頂配備有插管和軟管連接，這是除了所有漿液管規(guī)定要求的自動沖洗和排水系統(tǒng)之外的要求。 在裝置關(guān)閉和停運期間，對漿液管道系統(tǒng)的各個設(shè)施必須進行排水和沖洗。 —— 工藝水管 普通碳鋼 —— 冷卻水管 普 通碳鋼 —— 消防水管 普通碳鋼 (2) 漿液管道 漿液管根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進行設(shè)計、選材，要防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀的形成。 管子運輸時端口將用金屬和塑料蓋封閉，以防損壞和污物進入。 所有管道系統(tǒng)將設(shè)計有高位點排氣和低位點排水等措施。在與設(shè)備連接處提供法蘭短管件，以減少維 修要求的管道拆卸工作。投標(biāo)商將計算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力 ,并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 25 投標(biāo)商管道與電廠管道或設(shè)備相接處，投標(biāo)商將指明所用材料的特性。 介質(zhì)流速的選擇既 要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。 管道設(shè)計時充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，應(yīng)借鑒以前將用于類似脫硫 裝置上的成功經(jīng)驗，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?(如碳鋼管、襯膠鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等 )、閥門和附件，并且征得業(yè)主方的同意。 管道 設(shè)計原則 投標(biāo)商將根據(jù)最新版本國標(biāo)設(shè) 計、供應(yīng)所有管道、輔件和管道支撐。 攪拌器的軸直徑將為計算直徑的兩倍。 攪拌器和其附屬設(shè)備的布置方式能便于進行操作，維修和拆卸等工作，而且不中斷裝置的運行。 如果工藝設(shè)計考慮需要，攪拌器將配備緊急備用電源。不得采用油泵。攪拌器將選用螺旋或螺旋傘齒輪驅(qū)動。 盡可能采用具有適合運行條件的標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器，成熟可靠，并有運行業(yè)績。 攪拌設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)和安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)則中的最新版本進行。 招標(biāo)方要求按 引風(fēng)機 入口 風(fēng)量 加 15%裕量 ，另加不低于 10℃ 的溫度裕量，引風(fēng)機的壓頭裕量不低于 20%。泄漏水、通風(fēng)、排水等管道通向底座邊緣地溝。 所有泵殼體的適當(dāng)位置安裝排氣閥。 配件 所有泵都應(yīng)安裝有進 /出口關(guān)斷閥、出口逆止閥（對于工藝水管）和進 /出口壓力表。設(shè)計應(yīng)考慮軸承套的排油措施。軸承罩通過適當(dāng)?shù)恼趽跹b置，應(yīng)有效防止水和灰塵的進入。 軸承 除非另外規(guī)定，泵的軸承應(yīng)是自潤滑型，立式泵的軸承設(shè)計選型應(yīng)防止在各種運行方式下軸的振動。 特別要注意消除由于鍍鋅可能造成的腐蝕，設(shè)計、材料選擇和安裝時將把這些影響減至最小。 所有選用的材料與采用的標(biāo)準(zhǔn)，包括熱化學(xué)和機械性能的全部資料必須提交給業(yè)主。所有與漿液直接接觸的部件的材質(zhì)應(yīng)能適應(yīng)腐蝕和磨損的工作環(huán)境。 漿液泵應(yīng)選用離心式泵，并采用機械密封。 在規(guī)范書中給出的各種泵材料規(guī)范，將認(rèn)為是最低要求，并不免除承包商選擇正確材料的責(zé)任。泵的設(shè)計包括壓力測量裝置。第一階臨界轉(zhuǎn)速至少高于泵最大運轉(zhuǎn)速度 20%。 作為單個部件和組裝后的整 泵，在所有離心水泵的轉(zhuǎn)動構(gòu)件上將進行靜平衡和動平衡試驗。立式地坑泵應(yīng)有不進池中就能抽出泵的措施。 每臺臥式泵與電機共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的底板上。所有能抽出轉(zhuǎn)子的臥式泵都應(yīng)配有聯(lián)軸器以方便維修，而不需拆卸電機。 性能試驗應(yīng)根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進行，采用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)提供給業(yè)主確認(rèn)。如果泵在低于大氣壓的吸入條件下運行，整臺泵將按全真空設(shè)計。 需要進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的泵采用變頻控制方式，變頻器采用進口產(chǎn)品，并留有 20%余量。泵及附件的設(shè)計必須滿足系統(tǒng)運行要求。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 22 為方便泵的維修，泵體應(yīng)設(shè)計吊耳 /吊環(huán)和其他專門設(shè)施。并列運行或備 用泵應(yīng)盡量采用同種型號，以使其具有可更換性。 對于那些構(gòu)造特性特殊的泵，標(biāo)書中應(yīng)給出操作及維護說明。 每臺泵及其附屬設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、維護和拆卸。 泵的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝應(yīng)符合最新有效的標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)提供給業(yè)主確認(rèn)。 —— 調(diào)節(jié) 水池及要求的全部連接管、閥門、檢查開口、溢流管、排水管和其他必要的設(shè)施。 在 氧化池 內(nèi)分布的氧化風(fēng)管材料應(yīng)采用 FRP 或耐腐蝕合金鋼，并提交給業(yè)主確認(rèn)。 氧化風(fēng)機應(yīng)設(shè)置隔音罩，風(fēng)機噪聲應(yīng)滿足 （進風(fēng)口前 3m處）≤ 90dB（ A） 的要求。 氧化風(fēng)機應(yīng)能提供足夠的氧化空氣，氧化風(fēng)管應(yīng)布置合理，使 氧化池 的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。 氧化風(fēng)機 氧化風(fēng)機設(shè)置 三 臺， 二 運一備，采用羅茨風(fēng)機。當(dāng)交叉長度小于 時，溝底與其他地下設(shè)施底部之間的凈空應(yīng)大于 500mm；當(dāng)交 叉長度為 ～ 2m 時，其凈空應(yīng)大于 800mm。隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)和照明裝置。 灰漿溝的深度大于 時，可采用灰漿溝隧道。 灰漿溝的坡度不小于 1%，起始深度不小于 400mm，曲率半徑不小于 2m。 如果灰漿可以實現(xiàn)綜合利用的話，由投標(biāo)方提供綜合利用的途徑以及相應(yīng)的處理方法。排灰裝置應(yīng)安全、穩(wěn)定、可靠，不得出現(xiàn)堵灰、板結(jié)、泄漏等問題，并有相應(yīng)的預(yù)防措施。 塔底排灰裝置的排灰能力應(yīng)有一定的余量，能夠滿足 50%100%BMCR 工況下的排灰漿的要求。 儀表和控制 吸收劑制備系統(tǒng)控制要點如下，但不限于此： — 石灰 漿液液位控制 — 漿液 pH控制 循環(huán)及空氣氧化系統(tǒng) 基本要求 本系統(tǒng)包括除灰系統(tǒng)、空氣氧化系統(tǒng)、循環(huán)水供應(yīng)系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供該系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、安裝和調(diào)試等所有與本工程有關(guān)的工作。 送入吸收塔的石灰漿液給料流量信號進入