【正文】 距外殼 1 米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于 8。投標商將采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。 電動機 的結構能耐受標準規(guī)定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。 6kV 如果電動機采用真空開關進行供電，電動機能承受規(guī)定的過電壓要求。 電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機繞組將經真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。假 定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。如果起動時間不超過 2～ 3 秒，電動機能夠多次起動。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不得低于其加速時間。 電動機將為串聯(lián)電阻起動式。 電動機能耐受 253V（ +115%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運轉一個小時而無損壞。 直流電動機 電動機能在電源電壓變化為額定電壓的177。 電動機的起動電流，將 達到與滿足其將用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。 電動機將為直接起動式，能按被驅動設備的轉速 — 轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。 10%內，或頻率變化為額定頻率的177。 電動機將為異步電動機。 GB7552021 《旋轉電機定額和性能》 GB/T9971981 《電機結構及安裝型式代號》 GB19711980 《電機線端標志與旋轉方向》 GB/T19931993 《旋轉電機冷卻方法》 GB/ 《旋轉電機外殼防護分級（ IP 代碼）》 《旋轉電機振動測定方法及限值》 《旋轉電機噪聲測定方法及限值》 GB103285 《三相異步電機試驗方法》 技術性能要求 電動機的設計將符合本技術規(guī)范書和被驅動設備制造廠商提出的特定使用要求。 電動機 電動機的電壓 電動機的電壓規(guī)定如下： 380V 電動機的額定功率范圍為 200kW以下； XX 發(fā)電有限責任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標文件 技術部分 31 6kV 電動機的額定功率范圍為 200kW 及以上。 脫硫劑的裝卸、制備、存儲、輸送應有防塵設施，脫硫劑存儲應有防潮措施。 所有易被踩踏的保溫應有良好的防護措施。 脫硫 設備的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。環(huán)境溫 度 25℃時，各處保溫外表溫度應低于 50℃。當小雨或風吹打在焊接面時。 在下列情況時不能焊接： 178。所有焊接由投標商承擔， 投標商負責提供與本合同焊接有關的所有必需的材料，所有設備、裝置和設施將是優(yōu)質的、易維護的。 耗量 在維修手冊中將說明推薦的潤滑劑，應交付潤滑點的清單。 潤滑劑使用位置 178。 XX 發(fā)電有限責任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標文件 技術部分 30 投標商將列出所需潤滑劑特性，包括： 178。 潤滑系統(tǒng)將包括潤滑劑的凈化，可考慮采用離心式或靜態(tài)過濾器。 潤滑 需要潤滑的部件有 一安全余量以防止?jié)櫥到y(tǒng)故障。 鋼爬梯 爬梯高度大于 3600mm或爬梯安裝在較高的地方（垂直高度＞ 2500mm），必須配備保護圈。 及以上傾斜角的扶梯不能采用。欄桿高度，應不小于： ?? 平臺和通道 1050m ? 20m 標高及以上的平臺和通道 1200mm ? 樓梯 900mm ? 欄桿支撐桿間的距離為 800mm～ 1000 mm ? 支撐桿不能固定在踢腳板上 （ 2） 欄桿的最小外徑 34mm。 所有平臺邊緣都應設置有至少高于平臺 120mm 的踢腳板，踢腳板最小厚度是 8mm。鍍鋅要求應滿足相關規(guī)范的要求。 格柵的最小高度不小于 30mm。 用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為 4kN/m2設計，其他結構按 2kN/m2的荷載設計。 平臺及格柵 如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結構平臺都要覆蓋鋼格柵板，鋼格柵板采用工廠加工產品。 凈空和尺寸 對于平臺扶梯，與設備及其他構筑物的最小凈空高度不小于 ，平臺寬度不小于。 鋼結構的防腐應滿足相關規(guī)范的防腐要求。 應用的標準和規(guī)則 鋼結構設計應滿足最新版《鋼結構設計規(guī)范》，《鋼制平臺扶梯設計規(guī)范》以及《民用建筑設計通則》的有關規(guī)定。 鋼結構、鋼梯及平臺應最大限度地工廠制作、工廠組裝并運往現(xiàn)場供安裝 。設計時要考慮系統(tǒng)與設備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調性（如型式、色彩）。 起吊設施至少包括： － 脫水除霧裝置 檢修起吊設施； －漿液循環(huán)泵用的起吊設施； －氧化風機用的起吊設施； － 鍋爐引 風機和電機檢修用起吊設施 （如果有） ； － 石灰 粉倉頂部電動旋轉起吊設施。 如果一般的起吊設施不能保證相關組件安全提升時，將配備特殊裝置。 設置單軌將使起吊設備能從安裝地點移到卡車上或檢修場地而不需更換吊車。 對于檢修維護用起吊重量超過 500kg 時，將設永久性起吊裝置。 1在用金屬密封元件時，閥座和密封件之間必須有硬度差別，密封件的硬度值更高。 1除非閥門功能有另外要求，閥體內部橫斷面與連接管的公稱通徑一致。 1塑料或膠木閥門手輪僅允許用在隔膜閥上。所有閥門均 有耐用的帶不銹線的不銹鋼標簽，標明閥門編號、名稱等。 安裝在室外的全部閥門盡可能集中布置，并設有防 凍措施 。 所有電動執(zhí)行機構在滿負荷的非平衡壓力下能順利開關閥門，對于閘閥開關速度不小于 300mm/min，對于球閥速度為 100mm/min。漿液管道的閥門其閥板和閥桿為合金鋼，閥體 為襯膠閥體。 6．重要的和漿液濃度高的調節(jié)閥和減壓閥均設置旁路閥門。 XX 發(fā)電有限責任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標文件 技術部分 27 4．所有閥門不允許采用灰鑄鐵制作。 扭轉力矩太大，或開關閥門時間較長時。 按工藝系統(tǒng)的控制要求，需頻繁操作或遠方操作時； 178。 2．調節(jié)閥及下列條件下工作的閥門將裝設氣動 /電動驅動裝置：氣動閥定位時間至少是 10 秒，以防止壓力波動。 投標書將開列閥門清單說明閥門的種類和材料。所有閥門設計選型要適于介質特性和使用條件。如果本 節(jié)提出的要求比確認的標準更嚴格，則按本節(jié)要求執(zhí)行。 (5)潤滑油管 潤滑油管道應酸洗和鈍化。 FRP 管道將預先制做。在支管接頭及改變方向處，其內表面至少有 的彎曲半徑。 (4) 玻璃鋼（ FRP）管道 投標商設計采用 FRP 管時將征求業(yè)主同意。邊緣、拐角和等需襯里的表面應加工成弧形，至少有 6mm 的半徑。 (3) 橡膠襯里管 橡膠襯里管和配件的安裝將使用螺栓法蘭連接，與管道連接的墊片將是齊平密封，防止固體物在墊圈縫內積累。為避免在管道中產生沉降，如果有必要的話，將采取封閉環(huán)路。在所有 DN50 漿液管上的 Y 型或 T 型管的蓋頂配備有插管和軟管連接，這是除了所有漿液管規(guī)定要求的自動沖洗和排水系統(tǒng)之外的要求。 在裝置關閉和停運期間，對漿液管道系統(tǒng)的各個設施必須進行排水和沖洗。 —— 工藝水管 普通碳鋼 —— 冷卻水管 普 通碳鋼 —— 消防水管 普通碳鋼 (2) 漿液管道 漿液管根據輸送介質的特性進行設計、選材，要防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀的形成。 管子運輸時端口將用金屬和塑料蓋封閉，以防損壞和污物進入。 所有管道系統(tǒng)將設計有高位點排氣和低位點排水等措施。在與設備連接處提供法蘭短管件，以減少維 修要求的管道拆卸工作。投標商將計算所有主要管道的熱膨脹位移和應力 ,并且確保管道作用在設備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內。 XX 發(fā)電有限責任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標文件 技術部分 25 投標商管道與電廠管道或設備相接處，投標商將指明所用材料的特性。 介質流速的選擇既 要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。 管道設計時充分考慮工作介質對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，應借鑒以前將用于類似脫硫 裝置上的成功經驗，選用恰當的管材 (如碳鋼管、襯膠鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等 )、閥門和附件，并且征得業(yè)主方的同意。 管道 設計原則 投標商將根據最新版本國標設 計、供應所有管道、輔件和管道支撐。 攪拌器的軸直徑將為計算直徑的兩倍。 攪拌器和其附屬設備的布置方式能便于進行操作，維修和拆卸等工作，而且不中斷裝置的運行。 如果工藝設計考慮需要，攪拌器將配備緊急備用電源。不得采用油泵。攪拌器將選用螺旋或螺旋傘齒輪驅動。 盡可能采用具有適合運行條件的標準型攪拌器，成熟可靠，并有運行業(yè)績。 攪拌設備設計、生產和安裝根據相關規(guī)則中的最新版本進行。 招標方要求按 引風機 入口 風量 加 15%裕量 ，另加不低于 10℃ 的溫度裕量，引風機的壓頭裕量不低于 20%。泄漏水、通風、排水等管道通向底座邊緣地溝。 所有泵殼體的適當位置安裝排氣閥。 配件 所有泵都應安裝有進 /出口關斷閥、出口逆止閥（對于工藝水管）和進 /出口壓力表。設計應考慮軸承套的排油措施。軸承罩通過適當的遮擋裝置，應有效防止水和灰塵的進入。 軸承 除非另外規(guī)定，泵的軸承應是自潤滑型，立式泵的軸承設計選型應防止在各種運行方式下軸的振動。 特別要注意消除由于鍍鋅可能造成的腐蝕，設計、材料選擇和安裝時將把這些影響減至最小。 所有選用的材料與采用的標準，包括熱化學和機械性能的全部資料必須提交給業(yè)主。所有與漿液直接接觸的部件的材質應能適應腐蝕和磨損的工作環(huán)境。 漿液泵應選用離心式泵，并采用機械密封。 在規(guī)范書中給出的各種泵材料規(guī)范，將認為是最低要求，并不免除承包商選擇正確材料的責任。泵的設計包括壓力測量裝置。第一階臨界轉速至少高于泵最大運轉速度 20%。 作為單個部件和組裝后的整 泵，在所有離心水泵的轉動構件上將進行靜平衡和動平衡試驗。立式地坑泵應有不進池中就能抽出泵的措施。 每臺臥式泵與電機共同安裝在一個剛性結構的底板上。所有能抽出轉子的臥式泵都應配有聯(lián)軸器以方便維修，而不需拆卸電機。 性能試驗應根據相關的標準進行，采用標準應提供給業(yè)主確認。如果泵在低于大氣壓的吸入條件下運行，整臺泵將按全真空設計。 需要進行轉速調節(jié)的泵采用變頻控制方式，變頻器采用進口產品，并留有 20%余量。泵及附件的設計必須滿足系統(tǒng)運行要求。 XX 發(fā)電有限責任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標文件 技術部分 22 為方便泵的維修，泵體應設計吊耳 /吊環(huán)和其他專門設施。并列運行或備 用泵應盡量采用同種型號，以使其具有可更換性。 對于那些構造特性特殊的泵，標書中應給出操作及維護說明。 每臺泵及其附屬設備的布置應便于操作、維護和拆卸。 泵的設計、生產和安裝應符合最新有效的標準，采用標準應提供給業(yè)主確認。 —— 調節(jié) 水池及要求的全部連接管、閥門、檢查開口、溢流管、排水管和其他必要的設施。 在 氧化池 內分布的氧化風管材料應采用 FRP 或耐腐蝕合金鋼，并提交給業(yè)主確認。 氧化風機應設置隔音罩，風機噪聲應滿足 （進風口前 3m 處）≤ 90dB（ A） 的要求。 氧化風機應能提供足夠的氧化空氣，氧化風管應布置合理，使 氧化池 的亞硫酸鈣充分轉化成硫酸鈣。 氧化風機 氧化風機設置 三 臺， 二 運一備，采用羅茨風機。當交叉長度小于 時，溝底與其他地下設施底部之間的凈空應大于 500mm；當交 叉長度為 ～ 2m 時，其凈空應大于 800mm。隧道內應設有通風和照明裝置。 灰漿溝的深度大于 時，可采用灰漿溝隧道。 灰漿溝的坡度不小于 1%，起始深度不小于 400mm，曲率半徑不小于 2m。 如果灰漿可以實現(xiàn)綜合利用的話，由投標方提供綜合利用的途徑以及相應的處理方法。排灰裝置應安全、穩(wěn)定、可靠，不得出現(xiàn)堵灰、板結、泄漏等問題，并有相應的預防措施。 塔底排灰裝置的排灰能力應有一定的余量，能夠滿足 50%100%BMCR 工況下的排灰漿的要求。 儀表和控制 吸收劑制備系統(tǒng)控制要點如下，但不限于此： — 石灰 漿液液位控制 — 漿液 pH 控制 循環(huán)及空氣氧化系統(tǒng) 基本要求 本系統(tǒng)包括除灰系統(tǒng)、空氣氧化系統(tǒng)、循環(huán)水供應系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)，投標方負責提供該系統(tǒng)的設計、供貨、安裝和調試等所有與本工程有關的工作。 送入吸收塔的石灰漿液給料流量信號進入 脫硫 裝