【正文】 皮帶脫水機與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。 ◆真空皮帶脫水機 采用漿液重力自流或用泵輸送，經(jīng)喂料機進入濾布。 ◆石膏旋流器組（石膏旋流站） 石膏旋流器組濃縮后的石膏漿液從旋流器下部可自流到真空皮帶脫水機（或經(jīng)石3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 28 頁共 57 頁 膏漿液箱緩沖后用泵送入真空皮帶脫水機），離開旋流器的漿液中固體含量約為40%～ 60%。 （系統(tǒng)） 設置兩臺真空 皮帶脫水機（系統(tǒng)）。石膏排出泵的葉輪采用防腐耐磨的材料制作。 氧化風機應能提供足夠的氧化空氣，氧化風管應布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。 氧化風機應選用 2 100%、一用一備方案，流量裕量為 10%，壓頭裕量為 20%。設計時至少應 按 40g／ l 的氯離子濃度進行選材。 循環(huán)泵為離心泵，選用材料的設計應完全適于輸送的介質(zhì)，泵的殼體采用球墨鑄鐵加橡膠襯或全金屬泵，橡膠襯厚度 30mm。而且組件能通過附近的吸收塔人孔門進入。沖洗水的壓力應進行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置應能使每個噴嘴基本運行在平均水壓。 內(nèi)部通道的布置應適于維修時內(nèi)部組件的安 裝和拆卸。該系統(tǒng)還應包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運行時根據(jù)給定或可變化的程序，既可進行自動沖洗，也可進行人工沖洗。 除霧器的設計應保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果。 除霧器安裝在吸收塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。 吸收塔漿液攪拌系統(tǒng)應能防止?jié){液沉淀結(jié)塊，其設計和布置應考慮氧化空氣的最佳分布和漿液的充分氧化。 漿液噴淋系統(tǒng)宜應采用 FRP制作。吸收塔入口段與塔體防腐部分的接合方式應經(jīng)技術(shù)支持方確認。 吸收塔殼體由碳鋼制做，內(nèi)表面應進行防腐設計。 吸收塔應進行合理的保溫設計。 吸收塔應配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔。 吸收塔攪拌系統(tǒng)應確保在任何時候都不會造成塔內(nèi)石膏漿液的沉淀、結(jié)垢或堵塞。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 26 頁共 57 頁 噴管和噴嘴應盡量采用相同的結(jié)構(gòu)、口徑，減少備品備件種類。 吸收塔內(nèi)應配有足夠的噴嘴。 吸收塔內(nèi)所有部件應能承受最大入口氣流及最高進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不應對任何系統(tǒng)和設備造成損害。密封空氣 站應配有電加熱器。 擋板密封空氣系統(tǒng)應包括密封風機及其密封空氣站。 煙氣擋板應能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴密，不會有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。旁路擋板應具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時間應≤ 45秒。擋板和驅(qū)動裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。 增壓風機設計在 FGD裝置進口原煙氣側(cè)（高溫煙氣側(cè)）運行。 增壓風機的性能應保證能適應鍋爐各種變工況下正常運行，并留有一定裕度：風量裕度不低于 10%，并考慮 10℃溫度裕量，風壓裕度不低于 20%。 增壓風機應配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶（或熱電3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 25 頁共 57 頁 阻）、振動測量裝置、超速報警、正常／異常跳閘信號裝置 等。 —— 攪拌器：石灰石漿液箱設置頂進式攪拌器。輸送管上分支出一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱，以防止?jié){液在管道內(nèi)沉淀。 下部及下部管道應采取防磨措施，在貯倉的每個出料口應裝有關(guān)斷閥。 貯倉上應配有一個真空釋放閥、兩套料位計等設備，同時也能用于遠方指示。 為了防止石灰石粉的板結(jié)，設有流化裝置及流化風系統(tǒng)。 主要設備：事故漿液罐、事故排漿泵、攪拌器。事故貯漿系統(tǒng)能在重 5小時內(nèi)將一個吸收塔放空，也能在8小時內(nèi)將漿液再送回到吸收塔。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 24 頁共 57 頁 事故漿罐的容積同脫硫塔漿池。 工藝水泵的容量按 100％ BRL工況的用水量（共兩臺，一運一備）設計。增壓風機、氧化風機和其他設備的冷卻水及密封水。水環(huán)式真空泵 其可能的主要用戶為： 設備、管道及箱罐的沖洗水和設備的冷卻水應回收至集水坑或漿池重復使用。 工藝水泵的容量按 3 140T/H+1 240T/H四臺鍋爐三開一備工況的用水量（共 2臺，一運一備）設計。 主要設備廢水旋流器給料泵、廢水輸送泵、廢水旋流器 ◆廢水旋流器給料泵設兩臺，其中設 1臺備用。 廢水旋流站的設計能滿足吸收塔的廢水排放量及分離效率，考慮 3 140T/H+1240T/H鍋爐 FGD裝置旋流站出力范圍調(diào)整的要求和旋流器的備用數(shù)量。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 23 頁共 57 頁 本期工程脫硫系統(tǒng)單獨設置一套廢水排放系統(tǒng)，以進一步分離來自石膏旋流站的液體。其 容積約為 160m3，配設 1只攪拌器，防止沉淀。 ◆石膏漿液泵 吸收塔設吸收塔排出泵共設 2臺， 1運 1備，其作用是將吸收塔內(nèi)的石膏漿液排至石膏漿液緩沖箱，同時亦作吸收塔檢修或事故時塔內(nèi)漿液的排空設備。 系統(tǒng)設置一個石膏儲存間，其容積按四臺鍋爐 BMCR 工況運行時三天（每天 20小時計）的石膏量進行設計。 皮帶脫水機的沖洗水包括濾布沖洗水和濾餅沖洗水，通過沖洗水泵、水箱提供。皮帶脫水機將石膏漿液脫水后其成品含水率為小于 10％。 石膏水力旋流器分離出來的溢流液自流入廢水箱，經(jīng)廢水泵送入廢水旋流器。由于只使用了 4根管子，檢修和清洗工作都大大簡化。 矛式噴射管系 統(tǒng)有很多優(yōu)點：這種形式的設計使得更多的空氣參與實際反應，因而具有較高的氧化效率，所需氧化空氣量少，能耗較低。 4根矛狀管將把空氣送至漿池的下部。 除霧器清洗系統(tǒng)間斷運行，采用自動控制 o ◆氧化空氣系統(tǒng) 氧化空氣系統(tǒng)一套由氧化風機和氧化空氣分布管組成，其中一臺氧化風機備用（一用一備）。它主要包括以下兩個部分： 兩級除霧器。它布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部，煙氣出口的下部。 使用由碳化硅制成的螺旋形噴嘴和 FRP噴淋管道，可以長期運行而無磨蝕、無石膏結(jié)垢及堵塞等問題。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 21 頁共 57 頁 噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。 吸收塔配有 3臺再循環(huán)泵。這一系統(tǒng)的設計要求是噴淋層的布置達到所要求的覆蓋率，從而在適當?shù)囊?/氣比（ L/G）下可靠地實現(xiàn) 95％的脫硫效率且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn)生結(jié)垢。 凈化了的濕煙氣從吸收塔頂部離開系統(tǒng)。吸收塔漿液池的尺寸保證能提供足夠的漿液停留時間完成亞硫酸鈣向硫酸鈣的氧化和石膏（ CaSO4 氧化和結(jié)晶主要發(fā)生在吸收塔漿池中。每個運行循環(huán)泵都連接到其各自的漿液噴淋管組。 補給石灰石懸浮液進入吸收塔漿池與石膏漿液混合。 FGD系統(tǒng)采用的吸收塔是帶就地強制氧化的噴淋塔。 2CaSO3+O2==2CaSO4 CaSO4+2H2O==CaSO4氧化空氣將把脫硫反應中生成的亞硫酸鈣（ CaSO3）氧化成硫酸鈣（ CaSO4），并結(jié)晶形成 2水硫酸鈣（ CaSO4 3）氧化和結(jié)晶 煙氣中所含的氧量不足以氧化反應生成的亞硫酸鈣。 H2SO H2SO HCl 和 HF 與懸浮液中細小的石灰石微粒按以下反應式發(fā)生反應： CaCO3+H2SO3==CaSO3+CO2個 +H2O CaCO3+H2SO4==CaSO4+CO2個 +H2O CaCO3+2HCI==CaCl2+CO2個 +H2O CaCO3+2HF==CaF2+CO2個 +H2O 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 20 頁共 57 頁 以上反應 為發(fā)生在溶液中的離子反應。 主要設備 ◆吸收塔 在吸收塔內(nèi)煙氣與石灰石／石膏懸浮液滴的逆向流發(fā)生反應， SO2和 SO3與懸浮液中石灰石反應，形成亞硫酸鈣，并在吸收塔漿池（吸收塔下部區(qū)）中被氧化空氣氧化成硫酸鈣，超飽和溶液結(jié)晶成石膏。 石膏漿液排出泵連續(xù)運行，操作時，視吸收塔漿池的密度高低決定將石膏漿液送至石膏水力旋流器進行脫水或?qū){液送回吸收塔。這樣，空氣被送至高度沸騰的漿液區(qū)，從而使得空氣和漿液得以充分混合，實現(xiàn)高氧化率。兩臺 50％容量的氧化風機（一用一備）送出的氧化空氣經(jīng)噴水增濕后通過矛狀管被送入吸收塔反應池。 強制氧化系統(tǒng)為吸收塔提供氧化空氣，把脫硫反應中生成的亞硫酸鈣3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 19 頁共 57 頁 （ CaSO3 新鮮的石灰石漿液經(jīng)石灰石漿液供給管路送入吸收塔底部的反應池，反應池中的漿液經(jīng)由四臺再循環(huán)泵送至吸收塔上部的噴淋系統(tǒng)進行再循環(huán)。 在吸收塔內(nèi)，漿液中的碳酸鈣與從煙氣中捕獲的 SO SO HF、 HCl 發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣。 為保證鍋爐和 FGD 系統(tǒng)正常、安全的運行，旁 路擋板采用電動單軸雙葉片百葉窗式擋板門，從關(guān)閉到全開時間≤ 45s。 進出口煙道擋板均采用電動雙百葉窗擋板門，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下具有 100％的嚴密性。 ◆煙道和煙道擋板 鍋爐與吸收塔的操作是獨立的。 主要設備： ◆增壓風機 增壓風機用于克服煙氣流動中的壓力損失，煙氣的壓損主要發(fā)生在吸收塔和煙道。 煙氣經(jīng)增壓風機流入吸收塔。 FGD系統(tǒng)的風壓損失由增壓風機提供。 （ 3）石灰石漿液泵 石灰石漿液泵是將石灰石漿液從 漿液箱里源源不斷地打入吸收塔內(nèi)的設備，是直接影響 FGD系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵設備，故設 4臺， 2運 2備。設備的性能參數(shù)如下： 粉倉有效容積： 450m3 粉倉尺寸： Φ 8m （ 2）石灰石漿液箱 該漿液箱是為制漿及儲存吸收劑漿液而用的，儲存容量按 4小時考慮。 主要設 備： 每套石灰石制漿系統(tǒng)包括的主要設備有： 1 只石灰石粉倉（包括袋式收塵器、給料機）， 1只石灰石漿液箱（包括攪拌器）， 4臺石灰石漿液泵等。石灰石漿液通過石灰石漿液泵分別泵入兩臺吸收塔內(nèi)，作脫硫吸收劑用。每只石灰石漿液箱可儲存兩臺吸收塔運行 4h 所需的石灰石漿液量。 每只石灰石粉倉下設有 2 套 100％容量的給料系統(tǒng)，包括 2 只手動隔離門、 2 只螺旋給料機、 2 臺流化風機。 石灰石粉倉上部為鋼結(jié)構(gòu)，出口為鋼制錐斗，并配有倉 頂袋式收塵器和倉底流化空氣系統(tǒng)。最大工況三開一備。 脫硫島設一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。用罐裝車將石灰石粉送入石灰石粉倉，由給料機送到石灰石漿液箱制成漿液，石灰石漿液經(jīng)石灰石漿液泵送至吸3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 17 頁共 57 頁 收塔。 為了平衡整個 FGD系統(tǒng)中的 Cl離子的濃度，需要定期從系統(tǒng) 中排出一部分廢水，進入原廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)集中處理。 吸收塔的石膏漿液經(jīng)過石膏排出泵打出，送至石膏漿液緩沖箱中混合后，經(jīng)一、二級脫水，可得到含水率不大于 10％的石膏。 脫硫劑為外購來的石灰石成品粉，通過制漿系統(tǒng)制成濃度為 30％的石灰石漿液，不斷地補充到吸收塔內(nèi)。 四臺爐煙氣自引風機出口鋼煙道引出，經(jīng)過優(yōu)化布置的 煙道合并進入增壓風機后，進入吸收塔進行脫硫。 豎向布置方案簡介 脫硫區(qū)場地豎向布置采用平坡式，與整個廠區(qū)的豎向布置協(xié)調(diào)一致。為美化廠區(qū)，節(jié)約電廠建設用地，合理解決地下溝道的積水和排水問題，本工程管線及電纜橋架等盡量采用架空布 置，同時溝道敷設的管線有可靠的排水措施。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 16 頁共 57 頁 所有設施均在指定的范圍內(nèi)，工藝流程順捷，布置緊湊合理，疏密適當，總布置達到了節(jié)約占地的目的。 從整個脫硫島的布置及工藝樓各層布置看，脫硫區(qū)域布置緊湊，工藝流程通暢，且整齊美觀。 脫硫電控樓布置在工藝樓層上，共一層，布置脫硫 400V配電室，脫硫保安 MCC，脫硫煙氣吸收系統(tǒng) MCC配電室，電氣電纜和熱控電纜夾層， DCS集控室、電子設備間，直流及 UPS配電室等 。石膏旋流站及廢水旋流站布置于石膏庫房上部的旋流器小間，真空皮帶脫水機、真空泵、濾餅沖洗水箱、濾餅沖洗水泵及濾布沖洗水泵布置于石膏庫房上的 7m層；石灰石漿液箱、濾液水箱、工藝水箱布置于制漿車間旁邊的 0m層。漿液循環(huán)泵及吸收塔排出泵、氧化風機均為室內(nèi)布置，所有設備按照合理緊湊的原則布置。 本工程脫硫島 FGD 裝置位于爐后煙囪的西北部，脫硫裝置占地面積約 602m2，輔助設施占地面積約 432m2，輔助設施建設面積約 1512m2。3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報告 第 15 頁共 57 頁 3 建設方案 煙 氣脫硫工程改造方案 本工程總平面布置中體現(xiàn)工藝流程順暢，功能分區(qū)明確合理，布置緊湊等方面的特點。 用電石泥作為替代脫硫劑可以大大降低脫硫劑的費用。 石灰石和電石泥做脫硫劑效果比對樣見下表，以下數(shù)據(jù)由已經(jīng)投運的某項目局對一 臺脫硫塔進行實際測試的結(jié)果。 電石泥濕態(tài)下成份是： H2O： 60％左右， Ca（ OH） 2： 40％左右，使用電石泥可以簡化