【正文】 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。 電動(dòng)機(jī)具有 F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過(guò) B 級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。在最低 192V（ %額定電壓）直流電壓下，電動(dòng)機(jī)還能夠 驅(qū)動(dòng)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。 5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在 10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿(mǎn)載運(yùn)行。 投標(biāo)方應(yīng)說(shuō)明本工程采取的防腐蝕、防磨、防堵、防積灰措施。 保溫、油漆與隔音 投標(biāo)方負(fù)責(zé) 項(xiàng)目總承包 范圍內(nèi)設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件 等 的保溫、油漆和防腐設(shè)計(jì) 、供貨及施工。 類(lèi)型 /制造商 178。爬梯高度大于 5000mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)度平臺(tái)。 如果鋼格柵要割切 或焊接，則要重新鍍鋅。 除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上應(yīng)比最 大搬運(yùn)件與搬運(yùn)工具加在一起的尺寸大 。 所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。 對(duì)于起吊重量超過(guò) 3噸或起吊高度超過(guò) 5米時(shí)將設(shè)電動(dòng)起吊裝置。對(duì)于直徑在 400mm 范圍內(nèi)的手輪，最大允許啟動(dòng)力為 300N；對(duì)于更大直徑的手輪為 600N。 7．使用的材料必須符合將用標(biāo)準(zhǔn)，而且必須與管道材料和運(yùn)行溫度要求一致。 178。 閥門(mén) 閥門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及安裝將采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相當(dāng)?shù)膰?guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并提交業(yè)主確認(rèn)。橡膠襯里的厚度至少是 4mm。 為便于清洗，在自流漿管改變方向處安裝 Y 型或 T 型管。 橡膠襯管采用法蘭螺栓連接，無(wú)內(nèi)襯管道用焊接連接。 投標(biāo)商將按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù) (如壓力溫度、流量、流速等 )，其數(shù)據(jù)將提交業(yè)主。 攪拌器部件和輔件由適于被攪拌流體性質(zhì)的材料構(gòu)造，而且耐磨蝕和腐蝕。 攪拌器能連續(xù)運(yùn)行。外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件及聯(lián)軸器應(yīng)提供有可拆卸的防護(hù)罩。 所有接觸廢水的泵，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮 漿液中氯離子濃度。 所有輸送 漿液 的泵及部件的設(shè)計(jì)選材必須考慮防磨損和耐腐蝕。 泵的布置應(yīng)確保在所有運(yùn)行條件下滿(mǎn)足汽蝕余量（ NPSH）的要求 , 如果沒(méi)有另外指出，要求最大的 NPSH 值應(yīng)留有 的安全余量。并應(yīng)提供液封裝置。運(yùn)行泵故障時(shí)，備用泵應(yīng)能立即投入運(yùn)行，防止裝置的停運(yùn)。 —— 所有必須的水泵，全套包括：水泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、法蘭、配件及泵和電機(jī)的基礎(chǔ)底座等。 氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)室內(nèi)布置。 灰漿溝的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝和檢修時(shí)更換鑲板的方便，在據(jù)灰漿溝底 500mm 的兩側(cè)XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 21 壁處設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階的寬度不宜小于 100mm。 塔底排灰裝置 在煤質(zhì)波動(dòng)、負(fù)荷波 動(dòng)時(shí)， 脫硫 塔的塔底排灰裝置應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 石灰漿液泵全套包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的共用底架、法蘭、配件等，以及襯里、沖洗設(shè)施 (對(duì)于漿液泵和其他侵蝕性介質(zhì)的泵 )。 石灰 儲(chǔ) 倉(cāng)的出料口裝有關(guān)斷閥。 （ 3）石灰 儲(chǔ) 倉(cāng) 石灰 儲(chǔ) 倉(cāng)將根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，石灰 儲(chǔ) 倉(cāng)采用鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)。 技術(shù)要求 （ 1）制漿系統(tǒng)概述 生石灰粉 (粒徑 ≤ 2mm)由 氣力輸送罐車(chē) 通過(guò)氣力輸送裝置直接 送至石灰倉(cāng)內(nèi)，再由稱(chēng)重給料機(jī)（星形卸料器）送到熟化池內(nèi)制成漿液，然后經(jīng)漿液泵送至吸收塔。 應(yīng)采取措施防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波紋處。 煙道的滑動(dòng)支架，其滑動(dòng)底板使用聚四氟乙烯組 件。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。 煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。設(shè)計(jì)的 脫水除霧裝置 支撐梁可作為維修通道，至少能承受 300kg/m2的活荷 載。 內(nèi)部通道的布置要適于維修時(shí)內(nèi)部組件的安裝和拆 卸。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 16 噴嘴與管道的設(shè)計(jì)要便于檢修，沖洗和更換。吸收塔內(nèi)不將設(shè)置固定的平臺(tái)扶梯，若必須設(shè)置，則充分考慮必要的防腐措施。吸收塔 底部 設(shè)計(jì)能完全 迅速的 排空 灰 漿液。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。投標(biāo)商根據(jù)自己的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)提供（在吸收塔特殊結(jié)構(gòu)下）噴嘴噴淋系統(tǒng) ,設(shè)備用噴淋層。 （ 13）所有漿液泵 的葉輪 將為防腐耐磨 材料，且漿液泵的壽命不小于 25000 小時(shí) ；泵的軸承密封 將采用 機(jī)械密封，不采用機(jī)械密封的泵必須征得業(yè)主方同意。所有的人孔門(mén)附近將設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。 脫硫 裝置必須滿(mǎn)足如下運(yùn)行特性： （ 1） 脫硫 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和 BMCR 工況之間的任何負(fù)荷。 所有設(shè)備必須滿(mǎn)足給定的氣象條件和其他環(huán)境條件。 B： 脫硫 裝置因故障導(dǎo)致的 停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 （ 2）在正常運(yùn)行工況下， 脫水除霧裝置 出口煙氣攜帶的水滴含量應(yīng)低于 75mg/Nm3（干基，標(biāo)態(tài)）。 ? 承包商應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書(shū)中關(guān)于各系 統(tǒng)的配置要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足業(yè)主要求，并對(duì)系統(tǒng)整體性能負(fù)責(zé)。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性： ? 脫硫 裝置 應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最小和最大負(fù)荷之間的任何負(fù)荷。 3 和 6 號(hào)鍋爐電除塵器與引風(fēng)機(jī)入口連接煙道跨過(guò)引風(fēng)機(jī)房與出口煙道同向。事故貯灰場(chǎng)中設(shè)一條機(jī)動(dòng)車(chē)道 ，在灰場(chǎng)內(nèi)分塊分層卸灰，成梯形分布，采用填灰、推平、碾壓、噴水、外邊坡采用大粒渣覆蓋、表層挖砂覆蓋的措施，盡量減少飛灰面積，有效防止揚(yáng)塵。 每臺(tái)鍋爐配備 1 臺(tái)靜電除塵器，除塵器排下來(lái)的灰經(jīng)埋刮板輸灰機(jī)（出力 10t/h）裝車(chē)運(yùn)至綜合利用廠(chǎng)或事故灰場(chǎng)，或根據(jù)鍋爐燃燒要求進(jìn)人飛灰回送系統(tǒng)，送至鍋爐再燃燒。石灰石粉成份見(jiàn)表 。 供氣： 脫硫系統(tǒng)的用 氣由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 ②黃土狀粉質(zhì)粘土：黃褐色，具有較大孔隙，含少量鐵 .錳結(jié)核；稍濕，硬塑，厚度 。工程用地內(nèi)無(wú)不良地質(zhì)構(gòu)造，地層清楚可以建筑。廢水用管道直接送到公司污水處理廠(chǎng)前池，由污水處理廠(chǎng)處理后排放。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 根據(jù)朝陽(yáng)市環(huán)保局對(duì)其下達(dá)的二氧化硫總量和二氧化硫濃度控制指標(biāo)的要求，今年需對(duì)現(xiàn)有的 5 臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐（ 2 號(hào) ~6 號(hào)爐）進(jìn)行脫硫改造。為保證電廠(chǎng)的供熱可靠性， 2020 年續(xù)建 6號(hào)爐。偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件的“差異表” 中。 75t/h循環(huán)流化床鍋爐 (2~6爐 )煙氣脫硫工程 的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、土建、制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等方面的基本技術(shù)要求 。 1993 年 開(kāi)始技術(shù)改造工程建設(shè)，建設(shè) 1 臺(tái) 12兆瓦次高壓?jiǎn)纬槠焦釞C(jī)組（ 3 號(hào)）配 2 臺(tái) 75 噸 /時(shí)循環(huán)流化床鍋爐，于 1994年投產(chǎn)。其中 6 號(hào)爐為無(wú)錫鍋爐廠(chǎng)制造的 UG75/ 型鍋爐，額定蒸發(fā)量為 75t/h； 5 號(hào)爐為無(wú)錫鍋爐廠(chǎng)制造的XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 2 UG75/ 型鍋爐，額定蒸發(fā)量為 75t/h。 ―脫硫裝置采用多爐一塔（ 3一塔， 6一塔），脫硫裝置的煙氣處理能力為對(duì)應(yīng) 鍋爐 BMCR 工況時(shí) 100%的煙氣量，設(shè)計(jì)脫硫率按 90%設(shè)計(jì)。 設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件 XX 發(fā)電廠(chǎng)廠(chǎng)址位于 XX 市中心約 處，北側(cè)為礦鐵臺(tái)吉 — 冠山鐵路干線(xiàn)，南側(cè)為 XX— XX 南國(guó)鐵干線(xiàn)，而電廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)位于這 兩條鐵路干線(xiàn)所夾的三角地區(qū)內(nèi)。電廠(chǎng)燃料采用平莊褐煤，通過(guò)鐵路運(yùn)至廠(chǎng)內(nèi)，可滿(mǎn)足電廠(chǎng)燃煤的需要。 以上各層，除雜填土外，地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk 采用下列數(shù)值如下： 硬塑黃土狀粉質(zhì)粘土 (現(xiàn)地面下 ～ )： fk=130 kPa XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 4 可塑黃土狀粉 質(zhì)粘土 (現(xiàn)地面 )： fk=180 kPa 中砂： fk=190 kPa 礫砂： fk=250 kPa 圓礫： fk=250 kPa 地下水初見(jiàn)水位為 ～ ，穩(wěn)定水位為 ；地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。 氫氧化鈉為工業(yè)用品，純度大于 90%。 本工程按硫份按 %設(shè)計(jì)。 事故貯灰場(chǎng)灰壩最大壩高 米，壩長(zhǎng) 米。； 6 號(hào) 鍋爐 電除塵器控制樓 在 6 號(hào)爐東北角 。 ? 所有的設(shè)備和材料應(yīng)采用新的 ? 高的可利用率 ? 運(yùn)行費(fèi)用最少 ? 觀(guān)察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年 1 次，每次停運(yùn) 14 天；大修每 5 年一次，每次停運(yùn) 40天。 鍋爐 停爐 時(shí)間由招標(biāo)方確定后通知投標(biāo)方。 保證條件：鍋爐燃煤為設(shè)計(jì)煤種，在 鍋爐 BMCR 工況 下； XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 11 石灰 的品質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求， 石灰 耗量不超過(guò)性能保證值（ 4）； 工藝水滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，其耗量不超過(guò)性能保證值（ 5）； （ 7） 脫硫 裝置 區(qū)域車(chē)間內(nèi)空氣中飛揚(yáng)的 石灰 粉塵總塵濃度應(yīng)滿(mǎn)足工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限制標(biāo)準(zhǔn)（小于 8mg/Nm3） ，排出室外的小于 50mg/Nm3。 承包商應(yīng)隨投標(biāo)書(shū)提供所有性能保證值測(cè)試方法和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并且提交一份完整的修正曲線(xiàn)，指示在性能試驗(yàn)期間當(dāng)偏離設(shè)計(jì)條件時(shí)， 脫硫 裝置 的保證值。 投標(biāo)商至少將提供下列系統(tǒng)和設(shè)備，但不排除其他在此沒(méi)指出的必要的組件和服務(wù)： —— 脫硫 系統(tǒng) —— 鍋爐引風(fēng)機(jī) （可能改造） —— 進(jìn)出口煙道及附件 —— 吸收劑制備 與供應(yīng) 系統(tǒng) —— 循環(huán)及空氣氧化系統(tǒng) —— 鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái) —— 附屬管道和輔助設(shè)施 —— 閥門(mén)和配件 —— 保溫、緊固件和外覆層 技術(shù)原則 為了與鍋爐運(yùn)行匹配， 脫硫 裝置的設(shè)計(jì)必須保證能快速 啟動(dòng)，且在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。 （ 3）在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，將同 UPS 或 保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 （ 10）在設(shè)備的沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水（例如：石灰漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等 ）收集 到 脫硫 裝置島 濃縮池 ，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，不能將廢水直接排放。 系統(tǒng)范圍和設(shè)計(jì)要求： 系統(tǒng)的范圍包括完成功能需要的全部管道和設(shè)備，至少包括，但不限于此。 儀表和控制 吸收系統(tǒng)控制要點(diǎn)如下，但不限于此： 一吸收塔出口二氧化硫濃度控制 一吸收塔出口煙塵濃度控制 一 石灰 漿液流量控制 －工藝水流量 控制 投標(biāo)商將提供滿(mǎn)足系統(tǒng)正常運(yùn)行和事故 /停機(jī)狀態(tài)時(shí)需要的所有的儀表和控制。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。觀(guān)察鏡要易于更換；直徑不小于 500mm，且將設(shè)置自動(dòng)照明裝置和沖洗系統(tǒng)。 噴淋 層的數(shù)量不少于 2層。 脫水除霧裝置 的設(shè)計(jì)特別要注意 脫硫 裝置入口的飛灰濃度的影響。 脫水除霧裝置 將以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過(guò) 15m/s。 所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋 , 不允許有內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包商提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。非金屬膨脹節(jié)與凈煙氣接觸的金屬構(gòu)件應(yīng)采用耐腐蝕合金鋼（ 316L 或等同產(chǎn)品） 煙道膨脹節(jié)必須保溫。 靠近擋板的膨脹節(jié)應(yīng)留有充分的距離，以預(yù)防與擋板的移動(dòng)部件互相干擾。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 19 全套吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足 脫硫 裝置 所有可能的負(fù)荷范圍。 石灰 儲(chǔ) 倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為配有機(jī)械清灰振打裝置的布袋除塵器。 （ 6） 石灰供漿系統(tǒng) 石灰漿液 池 包括 防腐、攪拌器和攪拌器需要的連接管、進(jìn)料出料、溢流和排水管等 。 送入吸收塔的石灰漿液給料流量信號(hào)進(jìn)入 脫硫 裝置 控制 系統(tǒng)。 如果灰漿可以實(shí)現(xiàn)綜合利用的話(huà)，由投標(biāo)方提供綜合利用的途徑以及相應(yīng)的處理方法。當(dāng)交叉長(zhǎng)度小于 時(shí)，溝底與其他地下設(shè)施底部之間的凈空應(yīng)大于 500mm；當(dāng)交 叉長(zhǎng)度為 ～ 2m 時(shí)，其凈空應(yīng)大于 800mm。 在 氧化池 內(nèi)分布的氧化風(fēng)管材料應(yīng)采用 FRP 或耐腐蝕合金鋼，并提交給業(yè)主確認(rèn)。 對(duì)于那些構(gòu)造特性特殊的泵，標(biāo)書(shū)中應(yīng)給出操作及維護(hù)說(shuō)明。 需要進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的泵采用變頻控制方式，變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品，并留有 20%余量。 每臺(tái)臥式泵與電機(jī)共同安裝在一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)的底板上。泵的設(shè)計(jì)包括壓力測(cè)量裝置。 所有選用的材料與采用的標(biāo)準(zhǔn)，包括熱化學(xué)和機(jī)械性能的全部資料必須提交給業(yè)主。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮軸承套的排油措施。 招標(biāo)方要求按 引風(fēng)機(jī) 入口 風(fēng)量 加 15%裕量 ，另加不低于 10℃ 的溫度裕量，引風(fēng)機(jī)的壓頭裕量不低于 20%。不得采用油泵。 管道 設(shè)計(jì)原則 投標(biāo)商將根據(jù)最新版本國(guó)標(biāo)設(shè) 計(jì)、供應(yīng)所有管道、輔件和管道支撐。投標(biāo)商將計(jì)算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力 ,并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。 —— 工藝水管 普通碳鋼 —— 冷卻水管 普 通碳鋼 —— 消防水管 普通碳鋼 (2) 漿液管道