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循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范-全文預(yù)覽

2025-09-17 19:24 上一頁面

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【正文】 除霧裝置 沖洗系統(tǒng)能夠?qū)?脫水除霧裝置 進(jìn)行全面沖洗,不能有未沖洗到的表面。 脫水除霧裝置 的設(shè)計特別要注意 脫硫 裝置入口的飛灰濃度的影響。 噴淋系統(tǒng)所采用的材料將提交業(yè)主方確認(rèn)。 噴淋 層的數(shù)量不少于 2層。 吸收塔系統(tǒng)還包括所有必需的就地和遠(yuǎn)方測量裝置, 至少將提供足夠的 PH 值、溫度、壓力、 脫水除霧裝置 壓差等測點,以及 石灰 漿液流量 、工藝水流量 測量裝置。觀察鏡要易于更換;直徑不小于 500mm,且將設(shè)置自動照明裝置和沖洗系統(tǒng)。吸收塔內(nèi)配有足夠的噴咀。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動。 吸收塔將設(shè)計成氣密性結(jié)構(gòu), 防止液體泄漏。 儀表和控制 吸收系統(tǒng)控制要點如下,但不限于此: 一吸收塔出口二氧化硫濃度控制 一吸收塔出口煙塵濃度控制 一 石灰 漿液流量控制 -工藝水流量 控制 投標(biāo)商將提供滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行和事故 /停機(jī)狀態(tài)時需要的所有的儀表和控制。 c) 脫水除霧裝置 包括進(jìn)出口罩、 脫水 除霧裝置 ,沖洗水和噴淋系統(tǒng)的管道和附件。 系統(tǒng)范圍和設(shè)計要求: 系統(tǒng)的范圍包括完成功能需要的全部管道和設(shè)備,至少包括,但不限于此。 ( 14)所有漿液 池 的攪拌器采用防腐耐磨 材料 。 ( 10)在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水(例如:石灰漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等 )收集 到 脫硫 裝置島 濃縮池 ,然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用,不能將廢水直接排放。 ( 6)所有設(shè)備和管道,包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 ( 3)在電源故障時,所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備,將同 UPS 或 保安電源連接,并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 脫硫 裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下,能通過冷或熱起動程序投入運(yùn)行;特別是在鍋爐運(yùn)行時, 脫硫 裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。 投標(biāo)商至少將提供下列系統(tǒng)和設(shè)備,但不排除其他在此沒指出的必要的組件和服務(wù): —— 脫硫 系統(tǒng) —— 鍋爐引風(fēng)機(jī) (可能改造) —— 進(jìn)出口煙道及附件 —— 吸收劑制備 與供應(yīng) 系統(tǒng) —— 循環(huán)及空氣氧化系統(tǒng) —— 鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺 —— 附屬管道和輔助設(shè)施 —— 閥門和配件 —— 保溫、緊固件和外覆層 技術(shù)原則 為了與鍋爐運(yùn)行匹配, 脫硫 裝置的設(shè)計必須保證能快速 啟動,且在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。 投標(biāo)商將根據(jù)業(yè)主提供的原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)場限定的條件,對整套 脫硫 裝置 的各個系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,合理選型和布置,保證整套裝置的性能目標(biāo),安全可靠地運(yùn)行,在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。 承包商應(yīng)隨投標(biāo)書提供所有性能保證值測試方法和測試標(biāo)準(zhǔn),并且提交一份完整的修正曲線,指示在性能試驗期間當(dāng)偏離設(shè)計條件時, 脫硫 裝置 的保證值。 ( 9)單臺鍋爐負(fù)荷變化范圍為 50%~ 100%,承包商應(yīng)保證 脫硫 裝置 和所有相關(guān)的輔助設(shè)備的負(fù)荷適應(yīng)范圍和響應(yīng)速度能夠適應(yīng)并及時響應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)和變動;響應(yīng)速度為 %~ 5% 額定 /min。 保證條件:鍋爐燃煤為設(shè)計煤種,在 鍋爐 BMCR 工況 下; XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 11 石灰 的品質(zhì)滿足設(shè)計要求, 石灰 耗量不超過性能保證值( 4); 工藝水滿足設(shè)計要求,其耗量不超過性能保證值( 5); ( 7) 脫硫 裝置 區(qū)域車間內(nèi)空氣中飛揚(yáng)的 石灰 粉塵總塵濃度應(yīng)滿足工作場所有害因素職業(yè)接觸限制標(biāo)準(zhǔn)(小于 8mg/Nm3) ,排出室外的小于 50mg/Nm3。 ( 3) 石灰 耗量 承包商保證試驗驗收期間 FGD 按設(shè)計條件運(yùn)行,在確保 SO2脫除率的條件下, 7天連續(xù)運(yùn)行期間平均 石灰 耗量不超過 t/h。 鍋爐 停爐 時間由招標(biāo)方確定后通知投標(biāo)方。 質(zhì)量控制 承包商負(fù)責(zé)整個 脫硫 裝置 的設(shè)計,并對全部設(shè)計工作及其范圍內(nèi)的設(shè)備和材料的采購工作實行質(zhì)量控制,用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目(包括分包商的項目)是否符合合同的要求和規(guī)定。機(jī)組檢修時間為:小修每年 1 次,每次停運(yùn) 14 天;大修每 5 年一次,每次停運(yùn) 40天。這個要求包括:不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備,裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動方式投入運(yùn)行,特別是在鍋爐運(yùn)行時, 脫硫 裝置 和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。 ? 所有的設(shè)備和材料應(yīng)采用新的 ? 高的可利用率 ? 運(yùn)行費(fèi)用最少 ? 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單。 進(jìn)入煙囪的主煙道在引風(fēng)機(jī)廠房上布置。; 6 號 鍋爐 電除塵器控制樓 在 6 號爐東北角 。有條件時事故貯灰場內(nèi)的貯灰應(yīng)及時外運(yùn)綜合利用,確?;覉鰞?nèi)有足夠的貯灰容量,保證電廠的正常運(yùn)行。 事故貯灰場灰壩最大壩高 米,壩長 米。 為了保證發(fā)電廠的正常運(yùn)行,在廠外設(shè)置事故貯灰場。 本工程按硫份按 %設(shè)計。 表 石灰石粉分析資料 序號 類 別 單 位 數(shù) 據(jù) 1 Fe2O3 wt-% 2 MgO wt-% XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 5 序號 類 別 單 位 數(shù) 據(jù) 3 SiO2 wt-% 4 CaO wt-% 5 SO3 wt-% 6 AL2O3 wt-% 鍋爐及煙氣參數(shù)表 燃料來源 電廠目前現(xiàn)有的 5 臺循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計時燃用的煤源為 XX 煤業(yè)有限公司 供應(yīng)的煙煤,電廠目前實際燃煤為平莊的褐煤。 氫氧化鈉為工業(yè)用品,純度大于 90%。 吸收劑供應(yīng) 廠址附近的廠商供應(yīng)生石灰粉,保證 電廠脫硫 吸收劑的需求 。 以上各層,除雜填土外,地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk 采用下列數(shù)值如下: 硬塑黃土狀粉質(zhì)粘土 (現(xiàn)地面下 ~ ): fk=130 kPa XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 4 可塑黃土狀粉 質(zhì)粘土 (現(xiàn)地面 ): fk=180 kPa 中砂: fk=190 kPa 礫砂: fk=250 kPa 圓礫: fk=250 kPa 地下水初見水位為 ~ ,穩(wěn)定水位為 ;地下水對混凝土無腐蝕性。 ③黃土狀粉質(zhì)粘土:黃褐色,具有較大孔隙,含少量云母及鐵 .錳結(jié)核;濕,可塑,該層厚度為 ~ 。電廠燃料采用平莊褐煤,通過鐵路運(yùn)至廠內(nèi),可滿足電廠燃煤的需要。 工程用地地下水初見水位為 ~ ,穩(wěn)定水位為 ,地下水位對混凝土無腐蝕性。 設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件 XX 發(fā)電廠廠址位于 XX 市中心約 處,北側(cè)為礦鐵臺吉 — 冠山鐵路干線,南側(cè)為 XX— XX 南國鐵干線,而電廠廠區(qū)位于這 兩條鐵路干線所夾的三角地區(qū)內(nèi)。 ―脫硫渣脫水后含濕量≤ 30%,可安全、衛(wèi)生外運(yùn)。 ―脫硫裝置采用多爐一塔( 3一塔, 6一塔),脫硫裝置的煙氣處理能力為對應(yīng) 鍋爐 BMCR 工況時 100%的煙氣量,設(shè)計脫硫率按 90%設(shè)計。 本工程擬對 電廠現(xiàn)有的 5 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 (2~6爐 )裝設(shè)脫硫設(shè)施 , 每套脫硫 設(shè)施的出力按 每臺爐 100%出力的規(guī)模設(shè)計。其中 6 號爐為無錫鍋爐廠制造的 UG75/ 型鍋爐,額定蒸發(fā)量為 75t/h; 5 號爐為無錫鍋爐廠制造的XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 2 UG75/ 型鍋爐,額定蒸發(fā)量為 75t/h。同時,原 2號機(jī)組也相繼報廢,于 2020 年初開始拆除工作。 1993 年 開始技術(shù)改造工程建設(shè),建設(shè) 1 臺 12兆瓦次高壓單抽汽凝汽式供熱機(jī)組( 3 號)配 2 臺 75 噸 /時循環(huán)流化床鍋爐,于 1994年投產(chǎn)。 投標(biāo)方須執(zhí)行本標(biāo)書所列標(biāo)準(zhǔn)( 標(biāo)準(zhǔn)如有更新版本,以最新版本為準(zhǔn) )。 75t/h循環(huán)流化床鍋爐 (2~6爐 )煙氣脫硫工程 的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、土建、制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等方面的基本技術(shù)要求 。 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫 EPC 總承包工程 招標(biāo)文件 第 三 卷 技術(shù)規(guī)范 招 標(biāo) 人: XX 發(fā) 電 有 限 責(zé) 任 公 司 招標(biāo)代理機(jī)構(gòu): XX 電能成套設(shè)備有限公司 XXXX 年 2 月XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 目錄 目 錄 附件一 技術(shù)規(guī)范 ....................................................... 1 第 1章 總則 ........................................................... 1 第 2章 性能保證 ...................................................... 10 第 3章 工藝系統(tǒng)及設(shè)備 ................................................ 12 第 4章 土建技術(shù)規(guī)范 .................................................. 64 第 5章 電氣技術(shù)規(guī)范 .................................................. 73 第 6章 熱工控制系統(tǒng) .................................................. 88 附件二 工作及供貨范圍 ............................................... 99 附件三 技術(shù)文件及圖紙的交付計劃 .................................... 109 附件四 設(shè)備監(jiān)造和性能驗收試驗 ...................................... 121 附件五 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會及培訓(xùn) ............................................ 125 附件六 包裝和運(yùn)輸 .................................................. 129 附件七 職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理和文明施工 ........................ 131 附件八 分包情況 .................................................... 137 附件九 偏差表 ...................................................... 139 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 5X75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硫工程 招標(biāo)文件 技術(shù)部分 1 附件一 技術(shù)規(guī)范 第 1 章 總則 本 招標(biāo) 書適用于 XX發(fā)電有限責(zé)任公司 5179。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件的“差異表” 中。 XX 發(fā)電廠始建于 1937 年,先期建設(shè)的 15兆瓦次中壓凝汽式汽輪機(jī)和 6 兆瓦中壓凝汽式汽輪機(jī)組已于 2020 年先后退役。為保證電廠的供熱可靠性, 2020 年續(xù)建 6號爐。 電廠前后經(jīng)過多次的擴(kuò)建,目前 共有 3 臺發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為 36MW,母管制配有 5臺循環(huán)流化床鍋爐,總蒸發(fā)量為 375t/h。 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司 根據(jù)朝陽市環(huán)保局對其下達(dá)的二氧化硫總量和二氧化硫濃度控制指標(biāo)的要求,今年需對現(xiàn)有的 5 臺循環(huán)流化床鍋爐( 2 號 ~6 號爐)進(jìn)行脫硫改造。 工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括 : ―脫硫工藝采用濕式雙堿法。廢水用管道直接送到公司污水處理廠前池,由污水處理廠處理后排放。 ― FGD 裝置設(shè)計壽命為 30 年。工程用地內(nèi)無不良地質(zhì)構(gòu)造,地層清楚可以建筑。 廠址自然氣象 條件如下: 平均最高溫度 ℃ 平均最低溫度 ℃ 絕對最高氣溫 ℃ 絕對最低氣溫 26℃ 年平均相對濕度 53% 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 WN 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 SSE 年平均風(fēng)速 米 /秒 最大風(fēng)速 米 /秒 小時最大降水量 234 毫米 /時 最大凍土深度 147 厘米 交通運(yùn)輸 a.鐵路 廠區(qū)現(xiàn)有鐵路專用線由臺吉 — 冠 山中間站南山站接軌。 ②黃土狀粉質(zhì)粘土:黃褐色,具有較大孔隙,含少量鐵 .錳結(jié)核;稍濕,硬塑,厚度 。 ⑥圓礫:黃褐色,以結(jié)晶巖石為主,級配不均
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