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循環(huán)流化床鍋爐施工方案培訓資料(參考版)

2025-04-30 04:59本頁面
  

【正文】 31 / 31。、宿舍、食堂等公共場所建立衛(wèi)生值日制度,保持室內外清潔衛(wèi)生。,班組和個人崗位責任制,使場地容貌工作落實到班組個人,現(xiàn)場內道路暢通、平整、無積水,設專門垃圾點,并及時清走,不隨地大小便。,不得在道路兩旁隨便堆放,現(xiàn)場及出入口掛設標示牌,出入口處地面平整道路通暢、整潔。,應統(tǒng)一指揮,分工明確,與吊裝無關人員一律不得進入現(xiàn)場。,行燈電壓不得大于12v,并應有專人在汽包外觀察,以確保汽包內的工作安全。,一律有電工架設與管理現(xiàn)場用電設備必須設漏電保護裝置。,組織全體施工人員,定期進行安全活動,做好每個單項工程施工前的安全技術交底。,起重設備必須有限位器。,物體打擊主要措施為: 高空作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶。,實行三級配電兩級漏電保護,一機一閘,嚴禁一閘多機,嚴禁破皮漏電亂拉亂設,超負荷使用,嚴禁非電工進行電器作業(yè)。,做到六要,開展爭創(chuàng)安全優(yōu)秀標準班組活動,標準化做業(yè),施工現(xiàn)場做到三清六好。,針對當天的施工特點進行安全對應住注意的安全事項,做到心中有數(shù),每周活動一次,總結本周的經(jīng)驗教訓,討論事故的隱患和事故的預測,做到一登記四落實。對發(fā)現(xiàn)的問題按三定原則予以解決,不留隱患,堵塞事故漏洞。管理保證監(jiān)督三大體系,現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)的負責人主持安全活動,現(xiàn)場配備專職安全員,做好安全巡視及時消除不安全隱患。一般分項工程在自檢基礎上由質檢人員和監(jiān)理共同檢查驗收,重要部位分項工程應有設計與鍋檢所共同參加驗收。,特殊工種的操作要預先培訓,合格后持證上崗。加強原材料的檢驗工作,按圖紙要求及規(guī)范標準采購,嚴格執(zhí)行材料檢驗制度,到場復驗合格后方可入庫保管和使用,鋼材和耐火材料均應有出廠證明及試驗資料。③檢查底焊有無缺陷,如一工序正常,則用手工電弧焊或手工氬弧焊蓋面。①管子應按工藝要求加工坡口,坡口兩側20mm范圍內里外清除油、銹。②電焊條在使用前,應按工藝要求進行烘焙。②在正式施工焊前,每個焊工都應按該工程施工焊的焊接材料,接頭型式,焊接位置等進行模擬試驗,并經(jīng)外觀檢查,無損探傷及機械性能試驗合格后,方允許正式上崗施焊。,保證施工過程在受控狀態(tài)下施工。, 用以指導施工,每道工序,實行自檢、互檢、專業(yè)檢驗相結合的三級檢查辦法。、技術文件學習、 圖紙自審、會審及技術交底、質量交底、技術核定單、施工變更單的實施、記錄等工作。,責職明確,統(tǒng)一指揮,嚴格按圖施工,凡屬設計變更,必須出示變更單,經(jīng)有關部門批準后方可實施。,做到選型合理,配套使用, 充分發(fā)揮機械效能。,實行勞動力彈性組合, 根據(jù)項目施工組織計劃的安排、按需進出。九、 質量保證措施為保證工程質量優(yōu)良,建立工程項目質量保證體系,實行項目經(jīng)理領導下的工程質量責任制,在質量責任制的基礎上,明確各崗位的質量職能、責任、權限,做到工作協(xié)調有序。⑦施工未完成項目表和處理意見。⑤主要設備缺陷極其變更記錄或處理意見。③72小時試運記錄。,提出下列施工技術文件:①各分項安裝驗收記錄、簽證、分部試運(或試驗)記錄。,熱工做二項試驗,即:水位校驗試驗與氣溫校驗試驗。,所有輔助設備應同時或陸續(xù)投入運行。,由化學取樣分析確認蒸汽品質合格后,方可向汽機供汽。,試運行所用的燃料已進行分析。、給水、廠用電等均準備就緒,并能滿足鍋爐滿負荷運行的需要。、結尾項目及修改意見均已處理完畢。最后應進行72小時整套連續(xù)運行,以便在正常運行條件下對施工設計、設備質量進行考核,檢驗設備是否達到規(guī)定出力與參數(shù),各項性能是否符合原設計的要求,并檢查所有輔助設備(首先是轉動設備)的運行狀態(tài),鑒定個調節(jié),保持與控制系統(tǒng)的功能與特性。③整個校驗過程中嚴格控制氣溫水位變化,氣壓控制可用向空排汽來調節(jié)排氣量。、提高氣壓,先校汽包安全閥:①=,待安全門動后立即減少煤量開始向空排汽進行泄壓,其操作聽從操作指揮并記錄回座壓力,如不符和規(guī)定或達到最大允許值仍未動作,應立即降壓交付安裝人員檢查,調查后重新校驗。⑧,調整向空排氣,校驗電動閥是否良好(遙控)然后繼續(xù)升壓。⑥,要求安裝人員、運行值班人員全面檢查設備確無異常,然后繼續(xù)升壓。④~,全面排污一次。②在升壓過程中應緩慢按運行規(guī)程進行操作。,宜采用不帶負荷校正閥,即安排在沖管后升壓調整。、排氣管支架等需仔細檢查,所有有關電動閥應試驗一次。,調試前應予以拆除。,壓力表經(jīng)校驗合格并有誤差記錄,在調整值附近的誤差如≯5%,應做誤差修正。,應做好記錄并辦理簽證。8. ,應先定一些測點,對水冷壁、過熱器等壁溫進行一次測量,以了解有無管壁超溫現(xiàn)象。,應整理記錄辦理簽證。%左右,長度縱貫管子內徑。 鍋爐在運行之前,其汽水管道必須經(jīng)過蒸汽吹掃,以清除管道內的雜物、銹垢。,以防破壞水循環(huán)。,煮爐時應保持汽包最高可見水位,但嚴禁藥液進入過熱器內。,并經(jīng)檢驗合格后方可進行煮爐工作。另一部分溶解到水中,影響到蒸汽的品質。、無凹凸變形?;鹧嫒紵鶆?,不能集中在前后拱處。、步驟、時間安排、測點、煙溫控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。七、烘爐、煮爐、沖管 本鍋爐爐墻為輕型爐墻,墻體內含水分較高,若直接開火運行,墻內水分急劇蒸發(fā)膨脹,因來不及一下子擴散除排,。鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右,鋼板不得超過磚邊,不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。 砌筑時,環(huán)逢偏差每米允許2mm,一個施工段長允許最大8mm。,無論采取何種砌筑方式,都要嚴格按照基準線進行砌筑,嚴禁不放線砌筑。 無石棉硅酸鈣磚之間砌筑灰縫12mm,需加工切割及鉆孔應采用工具進行,以確保加工的標準性和完整性。;層與層,塊與塊之間都用高溫粘結劑粘結。鍋爐砌筑必須在水壓試驗合格和檢查驗收之后進行。但同一位置上的挖補次數(shù)不得超過兩次,并應遵守以下規(guī)定:,應經(jīng)幾何尺寸復驗、焊口外觀檢查,可進行水壓試驗。,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印。 ,首層焊接后應清除焊渣,自檢合格后才可進行蓋面焊接。177。,如一切正常,則用手工電焊或手工氬弧焊蓋面。見坡口示意圖?! 『附咏宇^外觀質量和內在質量及相關資料的移交達到較高標準,創(chuàng)同類機組的先進水平;管道焊口不泄漏。 考慮到氣候因素對焊接質量的影響,我們將采取搭設防風棚、防雨棚,配備苫布等防風、防潮措施。若出現(xiàn)不合格焊口進行返修時,執(zhí)行焊接驗收規(guī)范有關返修規(guī)定。正式施焊前,焊工檢查并清理點焊的焊縫,施焊過程中除工藝和檢驗上要求分次焊接外,連續(xù)完成,若被迫中斷,則采取防止裂紋產(chǎn)生的措施,再焊時仔
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