【正文】 ，可采用角向磨光機進行挖補返修。焊縫表露缺陷允許范圍缺陷名稱允許范圍裂紋、未熔化不允許氣孔夾渣不允許根部未焊透深≯10%δ且≯總長≯20%焊縫全長氬弧焊不允許咬邊深度≤焊縫兩側(cè)總長度＜20%焊縫全長內(nèi)凹≤2mm根凸Φ＞32mm通球85%管內(nèi)徑焊接角變形 Φ≥100Φ＜100a≯3/200 a≯1/100受熱面管子管道外壁錯口≤10%δ+1mm其它管道外壁錯口≤10%δ且≤4mm 六. 爐墻砌筑鍋爐本體驗收及現(xiàn)場交接應(yīng)按《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21187）的規(guī)定執(zhí)行。，*，寬7m，膨脹縫內(nèi)采用硅酸鋁耐火纖維毯或硅酸鋁耐火纖維繩填實。硅酸鋁纖維棉須與耐火膠泥滲透拌合，再填塞到須密封處保證密封可靠。無石棉硅酸鈣磚施工時必須上下，左右，內(nèi)外等錯縫，壓縫砌筑，以保證爐墻的保溫和密封效果。：磚襯緊貼墻殼，磚與磚要靠嚴，磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，鎖磚要牢，不錯位，不下垂，不脫空。（除最后一圈）從磚襯一側(cè)推入，完成整圈砌筑，并注意調(diào)整磚型盡量不連用。，要對所有襯磚做一次全面地清理和緊固，應(yīng)該及時點火，按照烘窖曲線進行烘烤。，并經(jīng)檢驗合格后方可進行烘爐工作。，溫升要緩慢。，要經(jīng)常檢查汽包水位，防止泄露。 對于新安裝的鍋爐，其受熱面管子、集箱及汽包的內(nèi)壁上，存在油銹等污物，如果在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導(dǎo)熱系數(shù)減小，從而影響鍋爐的效率。煮爐的主要目的是為保證熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，除去銹蝕物、油污、泥沙等雜質(zhì)，使機組啟動獲得良好的水汽品質(zhì)，確保機組順利啟動和安全運行。，只接入一只凈段水位計，另一只留作備用。，過熱器疏水門。，爐墻灰漿水分應(yīng)降至4～5%，%，如水分未達到可適當(dāng)延長第二期的煮爐時間。，臨時管應(yīng)盡量短捷以減少阻力。，鋁板上沖擊斑痕粒度小于1mm且肉眼可見斑痕不多于8點時即為合格。八、嚴密性試驗、安全閥調(diào)整、72小時試運行鍋爐按運行操作規(guī)程點火，升壓至工作壓力，進行嚴密性試驗，也可在煮爐后期換水后直接升壓進行嚴密性試驗，試驗中應(yīng)重點檢查部位：、人孔、手孔和法蘭等的嚴密性。，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有礙膨脹之處。8. ，如泄露輕微難以發(fā)現(xiàn)和判斷時，可用一塊溫度較低的玻璃片或光亮的鐵片等物接近懷疑泄漏處，若有泄漏待降壓后處理。，可升壓進行安全閥調(diào)整。:①汽包安全閥：=②過熱器安全閥：=，就應(yīng)進行解體清洗、檢查，如閥芯不嚴密尚需進行研磨。，備有足夠的水源、良好的照明、有效的通訊聯(lián)系措施。，進行組織分工，并做好噪聲防護工作。嚴格進行壓力升降控制①沖管結(jié)束后，要求運行值班人員對鍋爐機組作全面檢查，確無異常情況下，方可啟動設(shè)備。③～，關(guān)閉空氣門沖洗水位計一次。⑤，通知熱工再次沖洗管路。⑦～，應(yīng)派專人監(jiān)視水位，再次沖洗汽包水位計和上下校對，并做好記錄。②最后校驗過熱器安全伐，=，記錄回座壓力。鍋爐機組在安裝完畢后，并完成部分試運行前的各項試驗。試運行的同時（有時在試運行前）根據(jù)需要與可能，還可完成鍋爐熱工的調(diào)整試驗（如初步調(diào)整燃燒室的熱工工況）鍋爐水動力試驗，爐膛空氣動力場試驗，找出影響額定參數(shù)的原因，從而決定鍋爐的效率、煙風(fēng)道的特性與輔助設(shè)備的運行性能等。，其中包括爐本體外的設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃、試壓試驗、保溫等工作。、電氣儀表與設(shè)備，已按設(shè)計裝妥并調(diào)整完畢，指示正確，動作良好。～3小時后，全面檢查有無異常情況，匯報一切正常后，開始72小時試運行。鍋爐本體、輔助機械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹嚴密性、輔助溫度及振動等均應(yīng)符合技術(shù)要求，鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒情況等均應(yīng)達到設(shè)計要求。，按規(guī)定辦理整套試運行簽證和設(shè)備驗收移交工作。②各項試驗或調(diào)試記錄、簽證。④主要設(shè)備缺陷極其修改記錄或處理意見。⑥主要施工缺陷極其修改記錄或處理意見。⑧72小時試運行總結(jié)。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點，嚴格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行施工，保證工程一次成優(yōu)。加強指揮，職責(zé)明確，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指令， 統(tǒng)一行動，確保有效指揮，確保工程按期竣工。 積極貫徹《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》，在內(nèi)部實行全方法、全過程的承包責(zé)任制，包方案制定，包施工、包技術(shù)、包質(zhì)量、包安全、包交工資料等。，技術(shù)措施，一切操作方法、施工工藝都應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。，做到每道工序，每個環(huán)節(jié)都有專人把關(guān)、檢查隱患及時消除。，到位復(fù)查，使一切質(zhì)量問題、施工問題、技術(shù)問題解決在施工前期，杜絕一切后患。①凡是參加鍋爐焊接工作的焊工，應(yīng)是該項目考試合格的焊工。①施焊的焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量合格證,％。③按照焊縫金屬性能及化學(xué)成份與母材的相當(dāng)?shù)脑瓌t，合理選用焊接材料。②除設(shè)計規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)避免用強力對口，以防引起附加應(yīng)力，管子對口應(yīng)用專用夾具，按工藝要求留好對口間隙，沿焊口圓周方向?qū)ΨQ點焊兩點，去掉夾具，然后用氬弧焊封底。④焊條烘干，坡口型式、間隙均按焊接工評定技術(shù)參數(shù)進行。，每一分項都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員及監(jiān)理認可，方可進入下道工序施工。六關(guān)（施工方案關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，材料進場關(guān)，檢驗計量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量檢驗關(guān)）。十、安全文明施工措施，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，實行安全管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，強調(diào)在各項工作中把安全生產(chǎn)放在第一位，實行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，全體職工都必須在各自的崗位上對安全生產(chǎn)負責(zé)，切實把責(zé)權(quán)利落實到位。，定期召開。，每月聯(lián)檢一次，項目部每半月檢查一次，班組天天自檢，每班設(shè)置一名兼職安全人員，項目部設(shè)置專職安全員，同時對雨季防水，夏天防暑，冬季防寒、防凍等季節(jié)性、專業(yè)性的安全檢查，最大限度的消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。，增強安全意識，特種工種持證上崗，每半年對班組長進行一次安全教育。三不放過的原則一查到底，查明事故原因，分清事故責(zé)任嚴肅處理，制定切實有效的處理防范措施。，預(yù)留洞口設(shè)圍欄。 上下交叉作業(yè)層間必須加防護層。，高空作業(yè)不得穿硬底帶釘鞋，不得隨意向下拋擲物料及雜物，嚴禁酒后上崗，高空作業(yè)人員定期檢查身體，不合格者嚴禁上崗。，嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定，不得隨意指揮，違章作業(yè)。，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴勞動保護用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進入施工現(xiàn)場。，用電設(shè)備要有可靠的接地保護。，應(yīng)在下班無人施工時才準(zhǔn)進行， 并在附近設(shè)標(biāo)志，以示路人警惕，防止射線傷人。，下角料、廢料、垃圾等雜物，每天隨時清理干凈，堆放在指定地點，凡是本工序施工，應(yīng)做好對前工序的成品保護工作，不得接觸本工序范圍以外的成品。、料場的機具、材料，分型號、規(guī)格堆放整齊，料場道路暢通