【正文】 何兩立柱間的平行度≤長度的1/1000，且≤103橫梁標(biāo)高b177。鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差mm備注1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心177。310頂板標(biāo)高177。 鍋筒的安裝安排在鋼架整體安裝完成后進(jìn)行，鍋筒吊裝用150噸汽車吊進(jìn)行吊裝就位。根據(jù)管接頭的實(shí)際位置檢查并找正鍋筒的縱、橫向中心線。5 與鍋筒連接的各連接管的對接完畢后，在整體水壓試驗(yàn)開始前進(jìn)行鍋筒內(nèi)的嚴(yán)格清理和檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)密封閉人孔門。通球使用的鋼球必須進(jìn)行編號并且嚴(yán)格保管，在通球前要清點(diǎn)數(shù)目，通球完后也要清點(diǎn)數(shù)目，兩者數(shù)目必須一致，不得遺漏或遺留在管內(nèi)。水冷壁組合的允許偏差下表：序號檢查項(xiàng)目允許偏差mm備注1組合件寬度 全寬3000mm2/1000，且≤15組合件寬度 全寬≤3000mm177。57拼接焊口縱橫中心線177。先吊裝上段再吊裝下段，待水冷壁、省煤器、過熱器等安裝就位后再完善鋼架。34管排平整度偏差177。通球檢查時(shí)，通球直徑為管子內(nèi)徑的65%。合金鋼管子校正時(shí)，加熱溫度不得超過960℃，校管結(jié)束溫度不得低于750℃，同時(shí)繞上保溫材料緩冷。用線錘吊檢其垂直度及中心位置。全部蛇形管安裝、焊接完成后將梳型卡板取出。106組件邊管垂直度177。通球檢查時(shí)，通球直徑為管子內(nèi)徑的65%，應(yīng)仔細(xì)檢查集箱內(nèi)部，清除雜物。54集箱水平度管箱連接、管箱波形伸縮節(jié)連接及防磨裝置的連接。安裝管箱時(shí)，應(yīng)在管箱下管板與支撐梁之間墊密封板以保證密封。103管箱垂直度 54相鄰管箱上管板標(biāo)高差177。序號檢查項(xiàng)目允許偏差mm備注1管子對接錯(cuò)邊ΔS：Dw≤108時(shí)；Dw＞108時(shí)，ΔS≤+≤1；ΔS≤+1且≤22焊縫高度0～33焊縫寬度差≤44焊縫咬邊≤5水壓試驗(yàn)不漏水、汽包及過熱器出口集箱壓力表、汽包及過熱器出口集箱上的安全閥、汽包高度水位計(jì)等。對于檢查不合格的要求及時(shí)請甲方給予調(diào)換。水位計(jì)就位要在法蘭結(jié)合處墊以2～3mm厚的石棉橡膠板。鍋爐承壓系統(tǒng)及相關(guān)焊接件安裝完畢后，要進(jìn)行一次整體水壓試驗(yàn)。，不會由于超壓而損壞。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，一般為20~70℃。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則可認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員和金屬檢驗(yàn)人員均取得相應(yīng)資格證書，保證持證上崗。所有焊接材料的質(zhì)量做到符合有關(guān)規(guī)定，焊條、焊絲有制造廠的質(zhì)量合格證。所有管道焊口均繪制焊口記錄圖，詳細(xì)記錄管道規(guī)格材質(zhì)、焊接方法、施焊人員、施工日期和焊工鋼印代號，作到記錄清楚。 焊工隨身攜帶扁鏟、鋼絲刷等，焊后將藥皮、飛濺、電弧煙塵等雜物清理干凈，進(jìn)行100%焊縫外觀質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)表面缺陷超標(biāo)時(shí)自行處理合格，合格后填寫焊工自檢記錄，專業(yè)工地專職質(zhì)量員對自檢合格的焊縫進(jìn)行專檢，并填寫焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表?！　『附庸こ桃挥[表；受監(jiān)部件使用的焊接材料材質(zhì)證明；受監(jiān)焊口焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；汽水系統(tǒng)等管道的焊接和檢驗(yàn)記錄。，按工藝要求留好對口間隙，沿焊口圓周方向?qū)ΨQ點(diǎn)焊兩點(diǎn)，去掉夾具，然后用氬弧焊封底。5176。，可采用角向磨光機(jī)進(jìn)行挖補(bǔ)返修。，*，寬7m，膨脹縫內(nèi)采用硅酸鋁耐火纖維毯或硅酸鋁耐火纖維繩填實(shí)。無石棉硅酸鈣磚施工時(shí)必須上下，左右，內(nèi)外等錯(cuò)縫，壓縫砌筑，以保證爐墻的保溫和密封效果。（除最后一圈）從磚襯一側(cè)推入，完成整圈砌筑，并注意調(diào)整磚型盡量不連用。，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行烘爐工作。，要經(jīng)常檢查汽包水位，防止泄露。煮爐的主要目的是為保證熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，除去銹蝕物、油污、泥沙等雜質(zhì)，使機(jī)組啟動獲得良好的水汽品質(zhì)，確保機(jī)組順利啟動和安全運(yùn)行。，過熱器疏水門。，臨時(shí)管應(yīng)盡量短捷以減少阻力。八、嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整、72小時(shí)試運(yùn)行鍋爐按運(yùn)行操作規(guī)程點(diǎn)火，升壓至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，也可在煮爐后期換水后直接升壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查部位：、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性。8. ，如泄露輕微難以發(fā)現(xiàn)和判斷時(shí)，可用一塊溫度較低的玻璃片或光亮的鐵片等物接近懷疑泄漏處，若有泄漏待降壓后處理。:①汽包安全閥：=②過熱器安全閥：=，就應(yīng)進(jìn)行解體清洗、檢查，如閥芯不嚴(yán)密尚需進(jìn)行研磨。，進(jìn)行組織分工，并做好噪聲防護(hù)工作。③～，關(guān)閉空氣門沖洗水位計(jì)一次。⑦～，應(yīng)派專人監(jiān)視水位，再次沖洗汽包水位計(jì)和上下校對，并做好記錄。②最后校驗(yàn)過熱器安全伐，=，記錄回座壓力。試運(yùn)行的同時(shí)（有時(shí)在試運(yùn)行前）根據(jù)需要與可能，還可完成鍋爐熱工的調(diào)整試驗(yàn)（如初步調(diào)整燃燒室的熱工工況）鍋爐水動力試驗(yàn)，爐膛空氣動力場試驗(yàn)，找出影響額定參數(shù)的原因，從而決定鍋爐的效率、煙風(fēng)道的特性與輔助設(shè)備的運(yùn)行性能等。、電氣儀表與設(shè)備，已按設(shè)計(jì)裝妥并調(diào)整完畢，指示正確，動作良好?！?小時(shí)后，全面檢查有無異常情況，匯報(bào)一切正常后，開始72小時(shí)試運(yùn)行。，按規(guī)定辦理整套試運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。④主要設(shè)備缺陷極其修改記錄或處理意見。⑧72小時(shí)試運(yùn)行總結(jié)。加強(qiáng)指揮，職責(zé)明確，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指令， 統(tǒng)一行動，確保有效指揮，確保工程按期竣工。，技術(shù)措施，一切操作方法、施工工藝都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。，到位復(fù)查，使一切質(zhì)量問題、施工問題、技術(shù)問題解決在施工前期，杜絕一切后患。①施焊的焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量合格證,％。②除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)避免用強(qiáng)力對口，以防引起附加應(yīng)力，管子對口應(yīng)用專用夾具，按工藝要求留好對口間隙，沿焊口圓周方向?qū)ΨQ點(diǎn)焊兩點(diǎn)，去掉夾具，然后用氬弧焊封底。，每一分項(xiàng)都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員及監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序施工。十、安全文明施工措施，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，實(shí)行安全管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，強(qiáng)調(diào)在各項(xiàng)工作中把安全生產(chǎn)放在第一位，實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，全體職工都必須在各自的崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，切實(shí)把責(zé)權(quán)利落實(shí)到位。，每月聯(lián)檢一次，項(xiàng)目部每半月檢查一次，班組天天自檢，每班設(shè)置一名兼職安全人員，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，同時(shí)對雨季防水，夏天防暑，冬季防寒、防凍等季節(jié)性、專業(yè)性的安全檢查，最大限度的消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。三不放過的原則一查到底，查明事故原因，分清事故責(zé)任嚴(yán)肅處理，制定切實(shí)有效的處理防范措施。 上下交叉作業(yè)層間必須加防護(hù)層。，嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定，不得隨意指揮，違章作業(yè)。，用電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)。、料場的機(jī)具、材料，分型號、規(guī)格堆放整齊，料場道