【正文】 布風(fēng)裝置、梯子平臺、本體管路。該鍋爐系散裝到貨、現(xiàn)場組裝，零部件數(shù)量繁多；焊接施工質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工場地與土建單位交叉作業(yè)的特點(diǎn)。再安裝各片鋼架之間的橫梁及頂板梁。58橫梁水平度59頂板的各橫梁間距177。 檢查管接頭數(shù)、規(guī)格和位置是否正確，管接頭有無損傷，檢查鍋筒內(nèi)外壁有無劃痕、挫傷等缺陷，對于深度小于2mm的缺陷，磨平光滑過渡即可，深度大于或等于2mm的缺陷則需要補(bǔ)焊磨平。55集箱水平度36集箱間中心線垂直距離177。序號檢查項目允許偏差mm備注1安裝后整體寬度偏差3m2/1000且≤152管排垂直度偏差≤1‰長度且≤153膜式壁拼接時邊排管間距偏差 177。過熱器組合前對蛇形管排尺寸在校正平臺上進(jìn)行校正。每排蛇形管安裝就位后，應(yīng)用U型螺栓將蛇形管固定在梳型卡板的梳孔內(nèi)，再進(jìn)行定位焊接。，以保證管內(nèi)暢通。，在起吊前在脹縮節(jié)外側(cè)用扁鋼條進(jìn)行加固，安裝完空預(yù)器后拆除。；按圖就位，一般先裝長管后裝短管。，裝設(shè)好排水管道和放空氣閥。所有焊工均持有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求考核取得的焊工合格證書。焊接施工嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，以嚴(yán)格的焊接管理制度保證焊接的施工進(jìn)度。 考慮到氣候因素對焊接質(zhì)量的影響，我們將采取搭設(shè)防風(fēng)棚、防雨棚，配備苫布等防風(fēng)、防潮措施。177。鍋爐砌筑必須在水壓試驗合格和檢查驗收之后進(jìn)行。 砌筑時，環(huán)逢偏差每米允許2mm，一個施工段長允許最大8mm。火焰燃燒要均勻，不能集中在前后拱處。，煮爐時應(yīng)保持汽包最高可見水位，但嚴(yán)禁藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)。，應(yīng)整理記錄辦理簽證。，壓力表經(jīng)校驗合格并有誤差記錄，在調(diào)整值附近的誤差如≯5%，應(yīng)做誤差修正。②在升壓過程中應(yīng)緩慢按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。、提高氣壓，先校汽包安全閥：①=，待安全門動后立即減少煤量開始向空排汽進(jìn)行泄壓,其操作聽從操作指揮并記錄回座壓力,如不符和規(guī)定或達(dá)到最大允許值仍未動作,應(yīng)立即降壓交付安裝人員檢查,調(diào)查后重新校驗。、給水、廠用電等均準(zhǔn)備就緒，并能滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的需要。，熱工做二項試驗，即：水位校驗試驗與氣溫校驗試驗。⑦施工未完成項目表和處理意見。，責(zé)職明確，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按圖施工，凡屬設(shè)計變更，必須出示變更單，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。②在正式施工焊前，每個焊工都應(yīng)按該工程施工焊的焊接材料，接頭型式，焊接位置等進(jìn)行模擬試驗，并經(jīng)外觀檢查，無損探傷及機(jī)械性能試驗合格后，方允許正式上崗施焊。加強(qiáng)原材料的檢驗工作，按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購，嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度，到場復(fù)驗合格后方可入庫保管和使用，鋼材和耐火材料均應(yīng)有出廠證明及試驗資料。對發(fā)現(xiàn)的問題按三定原則予以解決，不留隱患，堵塞事故漏洞。，物體打擊主要措施為： 高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶。，一律有電工架設(shè)與管理現(xiàn)場用電設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。，班組和個人崗位責(zé)任制，使場地容貌工作落實(shí)到班組個人，現(xiàn)場內(nèi)道路暢通、平整、無積水，設(shè)專門垃圾點(diǎn)，并及時清走，不隨地大小便。、宿舍、食堂等公共場所建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。，行燈電壓不得大于12v，并應(yīng)有專人在汽包外觀察，以確保汽包內(nèi)的工作安全。，針對當(dāng)天的施工特點(diǎn)進(jìn)行安全對應(yīng)住注意的安全事項，做到心中有數(shù)，每周活動一次，總結(jié)本周的經(jīng)驗教訓(xùn)，討論事故的隱患和事故的預(yù)測，做到一登記四落實(shí)。，特殊工種的操作要預(yù)先培訓(xùn)，合格后持證上崗。②電焊條在使用前，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘焙。、技術(shù)文件學(xué)習(xí)、 圖紙自審、會審及技術(shù)交底、質(zhì)量交底、技術(shù)核定單、施工變更單的實(shí)施、記錄等工作。九、 質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，建立工程項目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限，做到工作協(xié)調(diào)有序。，提出下列施工技術(shù)文件：①各分項安裝驗收記錄、簽證、分部試運(yùn)（或試驗）記錄。，試運(yùn)行所用的燃料已進(jìn)行分析。③整個校驗過程中嚴(yán)格控制氣溫水位變化，氣壓控制可用向空排汽來調(diào)節(jié)排氣量。④～，全面排污一次。，調(diào)試前應(yīng)予以拆除。，以防破壞水循環(huán)。、無凹凸變形。鋼板的寬度應(yīng)比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過磚邊，不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。；層與層，塊與塊之間都用高溫粘結(jié)劑粘結(jié)。 ，首層焊接后應(yīng)清除焊渣，自檢合格后才可進(jìn)行蓋面焊接。　　焊接接頭外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量及相關(guān)資料的移交達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)同類機(jī)組的先進(jìn)水平；管道焊口不泄漏。 嚴(yán)格焊材管理，防止錯用焊材和未經(jīng)處理合格的焊材用于工程焊接。、設(shè)備配備電焊條烘烤箱1臺，電焊條恒溫箱1臺，用于焊條烘烤和保存，焊接施工使用逆變電焊機(jī)，現(xiàn)場焊機(jī)安放在小型集裝箱內(nèi)（每箱4臺或8臺），二次線使用快速接頭集束引出，接至使用部位，這樣電焊機(jī)防雨、防塵效果好，且不易損壞，二次線布置經(jīng)濟(jì)合理，有利于現(xiàn)場文明施工。，當(dāng)壓力升至試驗壓力的10%左右時，應(yīng)做初步檢查，消除異?，F(xiàn)象，必要時可擰緊人孔、法蘭等的螺栓。，并按安全閥說明書的要求在鍋爐水壓試驗時對安全閥采取保護(hù)措施。均勻擰緊水位計法蘭與連接管法蘭的螺栓并檢查調(diào)整水位計汽水連接管的水平度。，檢查閥門型號正確。 空預(yù)器安裝完成后，進(jìn)行一、二次風(fēng)進(jìn)、出口風(fēng)道安裝。 蛇形管就位之前按寬度方向左右各取一排、中間設(shè)一排，作為標(biāo)準(zhǔn)管排，檢查好尺寸后，再組合其他管排。序號檢查項目允許偏差mm備注1集箱中心線位置偏差177?？刹槐亓硇袩崽幚?。5 核對過熱器尺寸，尤其管排之間、管排對側(cè)墻間，對流過熱器、水平煙道間隙，以防預(yù)留間隙不足，妨礙熱膨脹。管屏之間的鰭片的拼接縫應(yīng)為連續(xù)焊縫，當(dāng)連續(xù)焊縫熔深達(dá)到鰭片（扁鋼）厚度60%時，拼縫可采用單面焊，已開有焊接坡口的僅需單面焊。，管屏組合前先按照水冷壁圖紙要求進(jìn)行位置排列，同時檢查各門孔的位置和方向以及管屏組件的正反方向確認(rèn)符合設(shè)計圖紙，方可進(jìn)行管屏組合拼縫。 用100噸汽車吊將鍋筒吊裝就位，吊裝過程應(yīng)避免鍋筒晃動而撞擊鍋筒，起吊繩索與鍋筒之間必須以木板，不得擠壓到管接頭上，鍋筒就位后對鍋筒進(jìn)行調(diào)整。511平臺標(biāo)高177。54橫梁間平行度≤長度的1/1000，且≤55組合件相應(yīng)對角線≤，且≤156橫梁與立柱中心線相對錯位177。 020mm把219焊條保溫筒2kg個1520搖 表500V臺12