循環(huán)流化床鍋爐施工方案培訓(xùn)資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 、料場(chǎng)的機(jī)具、材料，分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，料場(chǎng)道路暢通。，用電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)。 上下交叉作業(yè)層間必須加防護(hù)層。，每月聯(lián)檢一次，項(xiàng)目部每半月檢查一次，班組天天自檢，每班設(shè)置一名兼職安全人員，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，同時(shí)對(duì)雨季防水，夏天防暑，冬季防寒、防凍等季節(jié)性、專業(yè)性的安全檢查，最大限度的消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。，每一分項(xiàng)都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員及監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序施工。①施焊的焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量合格證,％。，技術(shù)措施，一切操作方法、施工工藝都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。⑧72小時(shí)試運(yùn)行總結(jié)。，按規(guī)定辦理整套試運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。、電氣儀表與設(shè)備，已按設(shè)計(jì)裝妥并調(diào)整完畢，指示正確，動(dòng)作良好。②最后校驗(yàn)過熱器安全伐，=，記錄回座壓力。③～，關(guān)閉空氣門沖洗水位計(jì)一次。:①汽包安全閥：=②過熱器安全閥：=，就應(yīng)進(jìn)行解體清洗、檢查，如閥芯不嚴(yán)密尚需進(jìn)行研磨。八、嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整、72小時(shí)試運(yùn)行鍋爐按運(yùn)行操作規(guī)程點(diǎn)火，升壓至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，也可在煮爐后期換水后直接升壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查部位：、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性。，過熱器疏水門。，要經(jīng)常檢查汽包水位，防止泄露。（除最后一圈）從磚襯一側(cè)推入，完成整圈砌筑，并注意調(diào)整磚型盡量不連用。，*，寬7m，膨脹縫內(nèi)采用硅酸鋁耐火纖維毯或硅酸鋁耐火纖維繩填實(shí)。5176。 焊接工程一覽表；受監(jiān)部件使用的焊接材料材質(zhì)證明；受監(jiān)焊口焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；汽水系統(tǒng)等管道的焊接和檢驗(yàn)記錄。所有管道焊口均繪制焊口記錄圖，詳細(xì)記錄管道規(guī)格材質(zhì)、焊接方法、施焊人員、施工日期和焊工鋼印代號(hào)，作到記錄清楚。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員和金屬檢驗(yàn)人員均取得相應(yīng)資格證書，保證持證上崗。，不會(huì)由于超壓而損壞。水位計(jì)就位要在法蘭結(jié)合處墊以2～3mm厚的石棉橡膠板。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差mm備注1管子對(duì)接錯(cuò)邊ΔS：Dw≤108時(shí)；Dw＞108時(shí)，ΔS≤+≤1；ΔS≤+1且≤22焊縫高度0～33焊縫寬度差≤44焊縫咬邊≤5水壓試驗(yàn)不漏水、汽包及過熱器出口集箱壓力表、汽包及過熱器出口集箱上的安全閥、汽包高度水位計(jì)等。安裝管箱時(shí)，應(yīng)在管箱下管板與支撐梁之間墊密封板以保證密封。通球檢查時(shí)，通球直徑為管子內(nèi)徑的65%，應(yīng)仔細(xì)檢查集箱內(nèi)部，清除雜物。全部蛇形管安裝、焊接完成后將梳型卡板取出。合金鋼管子校正時(shí)，加熱溫度不得超過960℃，校管結(jié)束溫度不得低于750℃，同時(shí)繞上保溫材料緩冷。34管排平整度偏差177。57拼接焊口縱橫中心線177。通球使用的鋼球必須進(jìn)行編號(hào)并且嚴(yán)格保管，在通球前要清點(diǎn)數(shù)目，通球完后也要清點(diǎn)數(shù)目，兩者數(shù)目必須一致，不得遺漏或遺留在管內(nèi)。根據(jù)管接頭的實(shí)際位置檢查并找正鍋筒的縱、橫向中心線。310頂板標(biāo)高177。鍋爐鋼架組合件的允許偏差如下：序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）1任何兩立柱間距離a≤間距的1/1000，且≤102任何兩立柱間的平行度≤長(zhǎng)度的1/1000，且≤103橫梁標(biāo)高b177。 主要技術(shù)參數(shù)：TG75/過熱蒸汽流量 75t/h過熱蒸汽出口壓力 過熱蒸汽出口溫度 485℃鍋筒工作壓力 給水溫度 150℃鍋筒排煙溫度 132℃排煙處過量空氣系數(shù) 燃料消耗量 14200Kg/h設(shè)計(jì)熱效率 %鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍 80%～100%爐膛寬度(兩側(cè)水冷壁中心線間距離) 6230mm爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離） 3130mm鍋筒中心標(biāo)高 29500 mm鍋爐鋼架左右兩柱中心線間距離 7500mm鍋爐鋼架前后兩柱中心線間距離 13400mm二、編制依據(jù) TSG G00012012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《電力設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分 鍋爐機(jī)組》 DL/T8692012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第2部分 鍋爐機(jī)組》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T121452008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》 DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》電力工業(yè)部 JB/T6696《電站鍋爐技術(shù)條件》三、機(jī)具及勞動(dòng)力安排序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注1履 帶 吊50T臺(tái)12汽 車 吊25T臺(tái)13平板汽車10T臺(tái)14交流焊機(jī)BX500臺(tái)155氬弧焊機(jī)WS400臺(tái)196型材切割機(jī)φ400 臺(tái)17空氣壓縮機(jī)臺(tái)18電動(dòng)試壓泵4DSY40/25臺(tái)19臺(tái) 鉆φ16臺(tái)110經(jīng) 緯 儀臺(tái)211水平儀臺(tái)112角向向磨光機(jī)手提式φ100 臺(tái)1013遠(yuǎn)紅處烘箱ZYHC30臺(tái)114對(duì) 講 機(jī)5KM對(duì)815X射線探傷機(jī)2505臺(tái)116行燈變壓器1KVA 24W臺(tái)117氣割裝置HG0130套618焊接量規(guī)060176。鍋爐采用單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、平衡通風(fēng)、絕熱式旋風(fēng)氣固分離器、∏型布置的燃煤循環(huán)流化床燃燒方式，對(duì)流豎井煙道內(nèi)布置對(duì)流受熱面。1﹥10m177。52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高177。該鍋筒內(nèi)徑為1500mm，壁厚為54mm，鍋筒筒身長(zhǎng)度為8200mm，全長(zhǎng)約為（包括封頭在內(nèi)）9922mm，材料Q245R/GB713。鍋筒安裝結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鍋筒中心標(biāo)出水位表的0水位（即正常水位）以及極高和極低安全水位；水位表的0水位在鍋筒中心線以下100mm處；極高安全水位為0上的75mm，極低安全水位為0
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1