【正文】 底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼材進(jìn)場前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點示意圖。對于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。④ 、控制拆模時間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。② 、屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載，模板支架確定為支撐體系為鋼管滿堂腳手架，～，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 (1) 施工工藝流程模板設(shè)計→配模加工→刷脫模劑→現(xiàn)場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。（三）模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計圖紙進(jìn)行對比，找出是否有偏差。15．禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應(yīng)熄火。，必須辦理夜間施工證，報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行撒水降塵，對遺撒在道路上的混凝土要及時清掃干凈。，采用低壓照明，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動用機(jī)電設(shè)備，夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染。，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)蓋板或圍欄。，泵車桿端頭距離高壓線（10kv以下）纜之間的水平安全距離不得小于2米，垂直不小于3米。 ，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，不得吸煙，不得酒后作業(yè)，不得嬉戲打鬧。對已出現(xiàn)驗收缺陷的部位按經(jīng)監(jiān)理單位審批的處理方案進(jìn)行處理，對處理的部位，應(yīng)重新組織驗收。，在樓板上敷設(shè)保溫材料時，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出較深腳印或凹陷。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補(bǔ)好。澆筑砼時，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。澆筑時底板搭設(shè)馬道，不準(zhǔn)施工人員直接踩在綁扎好的鋼筋骨架上，混凝土泵管搭設(shè)鋼管支撐架，不能把鋼筋當(dāng)支撐架用，以防底板鋼筋受力變形，支撐架鋼管下應(yīng)墊混凝土墊塊，防止戳壞防水層。嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上隨意用力踩踏，要搭好馬道?；炷翝仓髧?yán)格按規(guī)范要求拆模，實行拆模申請審批制，嚴(yán)禁過早拆除模板。貫穿性或深裂縫，在分析出現(xiàn)裂縫原因基礎(chǔ)上，宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。：在澆筑時發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即將未凝結(jié)的混凝土挖出，重新填充混凝土并插搗，使飽滿密實。、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可用剔鑿補(bǔ)抹的方法。：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土灌注密實，并養(yǎng)護(hù)。 缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。 縫隙、漏漿、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實。 酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平壓實。對面積大而深進(jìn)的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實，并養(yǎng)護(hù)。 漏筋：對表面漏筋沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ：在馬面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標(biāo)號的砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。 外墻層間錯臺偏差較小時，只可進(jìn)行打磨處理，不需涂刷色帶。對錯臺偏差較小、夾渣較少的施工縫可只進(jìn)行打磨處理或直接批水泥膩子形成色帶。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。預(yù)防措施：澆搗時應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆筑50～100mm厚的同級別送減石子砂漿。澆筑砼前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開100100生口模板，以清除雜物。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)先下棒后下灰，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用φ30小直徑振動棒仔細(xì)振搗。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。停歇后再澆搗時，才能使接縫嚴(yán)密。 產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)大。 2）地下室內(nèi)墻需要拆模后在砼墻頂彈水平線，并切平，并對局部脹模部位進(jìn)行打磨。 2）標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)墻混凝土澆筑控制墻上口標(biāo)高、平整度，澆筑高度為板底上2030mm，彈切割標(biāo)高線高于板底5mm。 1).施工縫剔鑿及清理 須待砼澆筑澆筑完畢12h后，剔鑿出表面高出板底表面1020mm左右的浮漿、松散砼，用水沖洗干凈。樓梯踏步一邊沒有剪力墻時，留置在樓梯休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，平行于樓梯梁留置。4）頂板后澆帶施工縫留置在1/3跨中位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬。(2)豎向施工縫，墻體留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)（墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置）?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度后拆除鉛絲網(wǎng)或多層板，對混凝土施工縫表面剔鑿。底模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，無具體要求時。 5）嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行保溫覆蓋工作，特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。測溫值和測溫孔編號必須一一對應(yīng)，不準(zhǔn)混淆。 2）采用最高最低溫度計及百頁箱測量記錄大氣溫度，做好紀(jì)錄并每天報告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。 1）測溫工作由試驗員負(fù)責(zé)，施工班組配合，并由項目部技術(shù)員、質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督，試驗員收集、整理測量結(jié)果。3）溫度的測量 ：（1）測溫時，用便攜式電子測溫儀，將探頭插入測溫孔，并塞住孔口，在孔內(nèi)停留3—5分鐘后讀出表盤上的讀數(shù)。10mm的鐵皮管固定在鋼筋上（或者用216。（3）樓梯間休息平臺及踏步板每層設(shè)測溫孔不少于3個。（2）底板及反梁、頂板及框架梁頂面測溫點布置：選框其邊角、構(gòu)件尺寸較小的部位布置；梁測溫孔深150mm，板測溫孔深為板厚的1/2，孔與板面成60 176。角。2）從11月15日始做好大氣溫度監(jiān)測，每晝夜四次，并測最高、最低氣溫。，取樣后送試驗室檢驗。同一強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊（6個），合計本工程留置不少于2組。2）對于摻加防凍劑的混凝土，制作“同養(yǎng)28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天”試塊（強(qiáng)度驗收依據(jù)）。1）砼在冬期施工中每次澆灌時試塊制作每班不少于四組，一組標(biāo)養(yǎng)，三組同條件試塊，一組做檢驗受凍前強(qiáng)度是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求；一組做檢驗同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。每一強(qiáng)度等級根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到600℃當(dāng)澆筑構(gòu)件為頂板（梁）時以每一流水段為一取樣單位， 留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其中一組為備用試塊。每一驗收批制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。：抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 混凝土試塊制作 普通混凝土試塊在混凝土施工過程中，按GBJ20483第4，6條或GBJ690第65條（預(yù)拌混凝土）等規(guī)定執(zhí)行，在澆筑地點按規(guī)定取樣數(shù)量隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣至少 制作三組試件。 現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。2℃，濕度要求為95%以上，養(yǎng)護(hù)日期為28天。 2）試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室按照公司要求建立，并安排專人負(fù)責(zé)管理。3）夏季高溫時砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。墻體砼澆筑完畢后，采用噴霧器噴水潤濕養(yǎng)護(hù)。2）常溫下混凝土澆注完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，頂板及底板砼澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，并澆水充分潤濕。 混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七天，對于用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。、處理程序初凝前一次抹壓→臨時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→覆膜，當(dāng)施工面積較大時，可分段進(jìn)行表面處理。，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無漏漿、跑模、錯臺、爛根、裂縫、結(jié)構(gòu)表面無氣泡或有輕微氣泡且不集中，門窗洞口方正，標(biāo)高一致，結(jié)構(gòu)斷面、軸線定位尺寸準(zhǔn)確。 （6）混凝土拆模和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃以后，如拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20℃，則拆模后混凝土表面仍覆蓋使其緩慢冷卻。 （4）冬季混凝土施工宜采用綜合蓄熱法施工，混凝土澆筑后，應(yīng)盡早覆蓋塑料膜和保溫層且始終保持保溫層的干燥，側(cè)模及平面邊角應(yīng)加厚保溫層，室內(nèi)采取升溫措施。 （3）混凝土臨界強(qiáng)度：使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥的混凝土應(yīng)為混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，使用礦渣硅酸鹽水泥為40%。 （1）室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬施。 2）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實踏步混凝土，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6）先下振搗棒后下混凝土，嚴(yán)禁混凝土澆筑到頂后再下振搗棒。 4）澆筑主梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可以輔以細(xì)石子同等級的混凝土澆筑，并用人工配合搗固。超過3米，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段澆筑高度不得超過2m，每段澆筑完成將門子洞封嚴(yán)并箍牢。 2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋。 。 ，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。完成2米左右的壓光面后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼終凝前，操作人員攜300300mm的墊板，采用木抹子進(jìn)行第二次抹平（初凝前12h）。頂板混凝土澆筑完成后，要對頂板支撐墻體及頂板支模體系進(jìn)行二次校模，確保澆筑完成的支模體系穩(wěn)定性及位置不發(fā)生位移。厚度控制墊塊2）頂板厚度、板面平整度控制 （2）砼鋪料后，按標(biāo)高線對樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平。 （4）澆筑懸挑板時，應(yīng)注意不得使上部的負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋調(diào)整到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。 （2）對梁板同時澆筑時，應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板底的位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。砼下料點宜分散布置，間距控制在2米左右?；炷翝仓拈L邊方向向另一端澆筑，混凝土振搗棒必須密實，澆筑厚度必須準(zhǔn)確，保證頂板的鋼筋保護(hù)層。澆筑墻體混凝土?xí)r混凝土不要堆放在頂板上，直接放入墻體內(nèi)。 混凝土澆筑 本工程為墻體、梁、板、柱一次性澆筑，混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。清洗過程中隨時敲擊輸送管料判斷混凝土是否接近排空?；炷帘盟屯戤?，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗。；如果超過60min，則應(yīng)清管。，先澆筑墻體，布料桿端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不要在頂板上堆放混凝土。罐車冬季滾筒做好棉被保溫措施，夏季車身全部涂成白色，減少吸熱。送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)人員執(zhí)行?；炷翑嚢柽\輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加兩袋水泥。混凝土嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行配比，對拌制混凝土的水泥、粗骨料、細(xì)骨料、摻合料、水、外加劑等原材料進(jìn)行控制，復(fù)試合格后方可使用。班組間形成交接檢查記錄并辦理完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。、 機(jī)具和人員：施工用的機(jī)具、人員、水電準(zhǔn)備充分，同時配備一名電工準(zhǔn)備 對出故障機(jī)械隨時檢修。