【正文】 進行考察。在大體積混凝土澆筑前，及時通知攪拌站做好各種材料儲備。、檢查所有施工機具是否具備正常作業(yè)條件。做好混凝土汽車泵安放等準(zhǔn)備工作。澆筑之前，先用與砼標(biāo)號相同的砂漿濕潤泵管。、 準(zhǔn)備好測溫用的正負刻度的溫度計、塑料薄膜和棉毛氈。、 砼澆灌申請：提前與攪拌站聯(lián)系好，確定混凝土供應(yīng)的時間、發(fā)車間隔時間、發(fā)車數(shù)量。澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理商品砼委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等。、 機具和人員：施工用的機具、人員、水電準(zhǔn)備充分，同時配備一名電工準(zhǔn)備 對出故障機械隨時檢修。、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，相應(yīng)偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ502042011）的規(guī)定。班組間形成交接檢查記錄并辦理完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。 本工程混凝土均采用預(yù)拌混凝土，攪拌站選擇強石商品混凝土有限公司中心攪拌站。混凝土嚴格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行配比，對拌制混凝土的水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、水、外加劑等原材料進行控制，復(fù)試合格后方可使用。預(yù)拌混凝土的運輸使用滾筒式罐車，運送混凝土的測量應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要?；炷翑嚢柽\輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加兩袋水泥。運送過程中，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動；卸料前，筒體應(yīng)加快轉(zhuǎn)速20～30s后方可卸料。送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)人員執(zhí)行。計算好路上需要的時間，調(diào)節(jié)好發(fā)車的間隔。罐車冬季滾筒做好棉被保溫措施，夏季車身全部涂成白色，減少吸熱。，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1:1～1:2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。，先澆筑墻體，布料桿端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不要在頂板上堆放混凝土。墻體混凝土澆筑2小時候開始澆筑頂板混凝土，混凝土振搗棒插入已澆墻體5cm。；如果超過60min，則應(yīng)清管。，管端距模板應(yīng)大于500mm?；炷帘盟屯戤?，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗?；炷帘盟屯戤叄劝埠脤Ｓ们逑垂?，再啟動空壓機，漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管料判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 混凝土澆筑 本工程為墻體、梁、板、柱一次性澆筑，混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。先澆筑墻體混凝土，分層澆筑每層不大于500mm。澆筑墻體混凝土?xí)r混凝土不要堆放在頂板上，直接放入墻體內(nèi)。墻體混凝土澆筑2小時后開始澆筑頂板混凝土?；炷翝仓拈L邊方向向另一端澆筑，混凝土振搗棒必須密實，澆筑厚度必須準(zhǔn)確，保證頂板的鋼筋保護層。 1）頂板混凝土澆筑操作工藝 （1）頂板砼澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。砼下料點宜分散布置，間距控制在2米左右。先澆筑墻體接茬砼，達到樓板標(biāo)高時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。 （2）對梁板同時澆筑時，應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當(dāng)起始點的混凝土達到板底的位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。 （3）澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，板厚較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長杠刮平。 （4）澆筑懸挑板時，應(yīng)注意不得使上部的負彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋調(diào)整到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。 2）頂板厚度、板面平整度控制 （1）頂板混凝土澆注厚度采用定性化工具控制，并采用激光掃平儀水準(zhǔn)儀檢測，項目部管理人員全程監(jiān)管，做到隨澆筑、隨監(jiān)測、隨整改。厚度控制墊塊2）頂板厚度、板面平整度控制 （2）砼鋪料后，按標(biāo)高線對樓面標(biāo)高進行總體找平。采用3m鋁合金刮尺刮平、調(diào)整，并復(fù)合標(biāo)高，誤差控制在5mm內(nèi)。頂板混凝土澆筑完成后，要對頂板支撐墻體及頂板支模體系進行二次校模，確保澆筑完成的支模體系穩(wěn)定性及位置不發(fā)生位移。 3）頂板混凝土收面 （1）小面積樓板混凝土收面：刮平后采用木抹進行第一遍抹平，保證表面平整。砼終凝前，操作人員攜300300mm的墊板，采用木抹子進行第二次抹平（初凝前12h）。隨即采用鐵抹子壓光。完成2米左右的壓光面后，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 （2）大面積樓板混凝土收面：為有效減少砼裂縫的發(fā)生，現(xiàn)澆板面混凝土在初凝后采用壓光機收面，做到機械化找平，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護（3）混凝土表面處理措施 ，集中排除。 ，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 。 。 拉柱頂標(biāo)高500mm混凝土標(biāo)高控制線1）墻體混凝土澆筑應(yīng)先填5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。 2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋。柱高3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過3米，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段澆筑高度不得超過2m，每段澆筑完成將門子洞封嚴并箍牢。3）混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面， h，使混凝土初步沉實，再澆筑上部梁板。 4）澆筑主梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可以輔以細石子同等級的混凝土澆筑，并用人工配合搗固。 5）剪力墻在澆筑過程中，看模板人員必須到位，在澆筑過程中要跟中檢查，防止在澆筑混凝土過程中支撐及加固松動，混凝土澆筑完成后要重新復(fù)核框架柱的垂直度，對垂直度偏差嚴重超標(biāo)的要重新校正柱模板。6）先下振搗棒后下混凝土，嚴禁混凝土澆筑到頂后再下振搗棒。 1）樓梯踏步和休息平臺隨著本層頂板混凝土一起澆筑，水泥混凝土面層要求壓光一次性成活，有裝飾面層的樓梯踏步要求混凝土面層做拉毛處理。 2）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實踏步混凝土，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 樓梯支模效果 樓梯觀感效果 8）混凝土冬季施工需認真落實冬施的各項技術(shù)保障措施，確保混凝土不發(fā)生凍害。 （1）室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進入冬施。 （2）混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑規(guī)定的溫度，強度不應(yīng)小于4N/mm2。 （3）混凝土臨界強度：使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥的混凝土應(yīng)為混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，使用礦渣硅酸鹽水泥為40%。摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)溫度不低于15℃時，不得小于4N/mm2，當(dāng)氣溫不低于30℃，不得小于5 N/mm2。 （4）冬季混凝土施工宜采用綜合蓄熱法施工，混凝土澆筑后，應(yīng)盡早覆蓋塑料膜和保溫層且始終保持保溫層的干燥，側(cè)模及平面邊角應(yīng)加厚保溫層，室內(nèi)采取升溫措施。 （5）摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃，分層澆筑，已澆混凝土被上層混凝土覆蓋時，不應(yīng)低于2℃。 （6）混凝土拆模和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃以后，如拆模時混凝土與環(huán)境溫差大于20℃，則拆模后混凝土表面仍覆蓋使其緩慢冷卻。 (7)混凝土觀感質(zhì)量要內(nèi)堅外美，達到良好的外觀效果，包括整體混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線面順直清晰。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無漏漿、跑模、錯臺、爛根、裂縫、結(jié)構(gòu)表面無氣泡或有輕微氣泡且不集中，門窗洞口方正，標(biāo)高一致，結(jié)構(gòu)斷面、軸線定位尺寸準(zhǔn)確。 、振搗混凝土應(yīng)使用高頻振蕩器，防止漏振，斜面推進時振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振?！?h，在混凝土接近初凝之前進行二次振搗，然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。、處理程序初凝前一次抹壓→臨時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→覆膜，當(dāng)施工面積較大時，可分段進行表面處理?；炷劣不蟮谋砻嫠苄允湛s裂縫可灌注水泥素漿刮平。 混凝土的養(yǎng)護1）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七天，對于用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。2）常溫下混凝土澆注完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋保濕養(yǎng)護，頂板及底板砼澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，并澆水充分潤濕。 以上，板面方可進行下道工序操作和堆放少量材料。墻體砼澆筑完畢后，采用噴霧器噴水潤濕養(yǎng)護。養(yǎng)護掛牌,標(biāo)明負責(zé)人及養(yǎng)護時間。3）夏季高溫時砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時應(yīng)停止?jié)菜?，?yīng)采取冬期保溫防凍措施。 2）試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室按照公司要求建立，并安排專人負責(zé)管理。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護溫度要求20177。2℃，濕度要求為95%以上，養(yǎng)護日期為28天。 現(xiàn)場試驗室的控制及試塊留置 現(xiàn)場試驗室須保證混凝土試塊的制作、養(yǎng)護條件,有健全的管理制度。 現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。 混凝土施工前應(yīng)作技術(shù)交底，并應(yīng)具備冬施混凝土養(yǎng)護條件。 混凝土試塊制作 普通混凝土試塊在混凝土施工過程中，按GBJ20483第4，6條或GBJ690第65條（預(yù)拌混凝土）等規(guī)定執(zhí)行，在澆筑地點按規(guī)定取樣數(shù)量隨機取樣制作試件，每次取樣至少 制作三組試件。取樣時應(yīng)詳細注明樣品代表的混凝土澆筑部位的范圍，同條件養(yǎng)護試塊可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位留置。：抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊。以每一流水段為一取樣單位，一次性連續(xù)澆筑超過1000立方，每200立方為一驗收批；不足1000立方的，每100立方為一驗收批。每一驗收批制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。2）制作拆模用同條件養(yǎng)護試件（過程自控用）。當(dāng)澆筑構(gòu)件為頂板（梁）時以每一流水段為一取樣單位， 留置兩組同條件養(yǎng)護試塊，其中一組為備用試塊。3）制作結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊（實體檢驗用）。每一強度等級根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護，達到600℃d等效養(yǎng)護齡期時，方可送檢。1）砼在冬期施工中每次澆灌時試塊制作每班不少于四組，一組標(biāo)養(yǎng)，三組同條件試塊，一組做檢驗受凍前強度是否達到臨界強度要求；一組做檢驗同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強度。一組備用。2）對于摻加防凍劑的混凝土，制作“同養(yǎng)28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天”試塊（強度驗收依據(jù)）。以每一流水段為一取樣單位， 留置一組同條件養(yǎng)護試塊，隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護28天后，轉(zhuǎn)入28天標(biāo)養(yǎng)，試壓結(jié)果作為該混凝土檢驗批在負溫度下施工的強度等級的驗收依據(jù)。同一強度等級、抗?jié)B等級連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊（6個），合計本工程留置不少于2組。留置抗?jié)B試塊的同時自同一盤混凝土中留置抗壓試塊。，取樣后送試驗室檢驗。1）距建筑物10m以外，,通風(fēng)條件較好的地方設(shè)一個測溫百頁箱，百頁箱尺寸300mm300mm400mm。2）從11月15日始做好大氣溫度監(jiān)測，每晝夜四次，并測最高、最低氣溫。 1）測溫點布置：（1）墻、柱頂面測溫點布置：選擇邊角有代表性的部位進行布置，孔深150mm，和水平面成60176。角。不便設(shè)置測溫孔的墻體上埋設(shè)測溫導(dǎo)線。（2）底板及反梁、頂板及框架梁頂面測溫點布置：選框其邊角、構(gòu)件尺寸較小的部位布置；梁測溫孔深150mm，板測溫孔深為板厚的1/2，孔與板面成60 176。夾角。（3）樓梯間休息平臺及踏步板每層設(shè)測溫孔不少于3個。2）測溫孔的埋設(shè)：澆灌砼前用火燒絲將216。10mm的鐵皮管固定在鋼筋上（或者用216。8mm鋼筋插孔也可以）。3）溫度的測量 ：（1）測溫時，用便攜式電子測溫儀，將探頭插入測溫孔，并塞住孔口，在孔內(nèi)停留3—5分鐘后讀出表盤上的讀數(shù)。（2）砼入模溫度不低于10℃，每工作班測兩次；砼出罐溫度不低于15℃，每工作班測兩次。 1）測溫工作由試驗員負責(zé)，施工班組配合，并由項目部技術(shù)員、質(zhì)量檢查員負責(zé)檢查、監(jiān)督，試驗員收集、整理測量結(jié)果。測溫人員應(yīng)隨時與攪拌站、保溫人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不當(dāng)引起溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負責(zé)人匯報進行處理。 2）采用最高最低溫度計及百頁箱測量記錄大氣溫度，做好紀(jì)錄并每天報告工地技術(shù)負責(zé)人。 3）測溫持續(xù)到混凝土高于受凍臨界強度，撤除保溫為止。測溫值和測溫孔編號必須一一對應(yīng)，不準(zhǔn)混淆。 4）質(zhì)量檢查人員每天應(yīng)對測溫等情況進行檢查，將其納入質(zhì)量預(yù)控范圍。 5）嚴格按照方案要求進行保溫覆蓋工作，特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。 側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，無具體要求時。(1)施工縫均用鋼絲網(wǎng)或多層板支擋?；炷吝_到強度后拆除鉛絲網(wǎng)或多層板，對混凝土施工縫表面剔鑿。施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、將浮漿去除，并將松散砼剔除，潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10～20mm厚的1:1水泥砂漿或刷涂界面劑并隨即澆筑混凝土。(2)豎向施工縫，墻體留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)（墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置）。水平施工縫，留置在板、主梁底面上25㎜。4）頂板后澆帶施工縫留置在1/3跨中位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬。 5）樓梯踏步一邊有剪力墻時，控制在梯段板跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯踏步一邊沒有剪力墻時，留置在樓梯休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，平行于樓梯梁留置。 6）梁窩施工縫，用苯板卡設(shè)膠帶包裹，梁窩要比實際梁邊線每邊小20㎜，作為清理梁窩時的剔鑿量。 1).施工縫剔鑿及清理 須待砼澆筑澆筑完畢12h后，剔鑿