【正文】 18。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助，大力支持。在應(yīng)急處理工作中，當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由有關(guān)部門負(fù)責(zé)，主動開展工作?，F(xiàn)場做好用電安全，預(yù)防觸電事故發(fā)生，滲水處理時需采用有毒化學(xué)物質(zhì)如苯酚等，操作人員須戴塑料手套及防毒面具，施工現(xiàn)場保證通風(fēng)，避免中毒，發(fā)生事故后，預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員工地保安協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。 第七章 應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程施工特點及施工現(xiàn)場周邊的實際情況，通過對重大危險源的識別 和評價，結(jié)合項目部自身實際情況，編制本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急救援演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響， 一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要 以最快的速度通過電話進(jìn)行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話。 高架作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在腳手架上。搭設(shè)腳手架時，上、下要使用梯子，不許站立在墻上作業(yè)，高處作業(yè)時操作人員掛上安全帶。 車站內(nèi)部采用的照明燈具，采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。 墻體打磨時，需隨磨隨澆水，減少粉塵的產(chǎn)生，施工人員必須戴口罩施工，減少粉塵的吸入。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標(biāo)志和警告牌。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。如果裂紋開裂較大較深時，應(yīng)將裂紋附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂紋方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1：21：，總厚度控制在1020mm左右，并壓實抹光。作為補強用的灌漿材料，常用的有環(huán)氧樹脂漿液（）和甲凝（）等。 ，可采用水泥灌漿；，宜采用化學(xué)灌漿。 將混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面松動的砂顆粒或石子用鑿或鋼絲刷清理干凈，洗凈后刷一道素水泥漿。 、柱底爛根缺陷處理方法 首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實。若出現(xiàn)夾渣時，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強度等級的細(xì)石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。作為防滲堵漏用的灌漿材料，常用的有丙凝（）和聚氨酯（能灌入）等。化學(xué)灌漿所用的灌漿材料，應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、縫寬和干燥情況選用。對于影響結(jié)構(gòu)承載力，或有防水、防滲性能要求的裂縫，為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿的方法予以修補。 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。注漿即可以結(jié)束；e、在注漿管中注入一定量的漿液,d、低壓注漿(－),將漿液充滿管子,當(dāng)漿液從注漿管一端流出,用注漿嘴封閉。c、用壓縮空氣或水測試注漿管的密封性。b、打開注漿管的端頭接口面蓋,插入注漿嘴。 封閉注漿口 施工縫注漿管注漿工藝流程a、使用配套儀器和注漿材料進(jìn)行注漿。 低壓注漿 插入注漿嘴②、施工縫注漿管注漿操作步驟埋管或灌漿嘴:用鋼管作灌漿管，孔口管壁周圍的孔隙可用環(huán)氧砂漿塞緊防止冒漿或灌漿管從孔口脫出。采取灌漿工藝進(jìn)行處理時，采用電錘鉆孔軸線與基面成30～45度斜角（25～40㎝的孔距進(jìn)行鉆孔）這樣便于漿液的向下流動。 （3）、具體施工步驟 ①、滲漏灌漿操作步驟開鑿墻面調(diào)查滲漏情況(50～100cm2左右分區(qū)域開鑿,開鑿深度約5㎝)→依據(jù)情況，對出現(xiàn)橫向鋼筋引水出現(xiàn)的滲漏選用P201對橫向鋼筋設(shè)置密封環(huán)進(jìn)行內(nèi)部封閉；回填賽柏斯砂漿→賽柏斯砂漿抹面強化或環(huán)氧砂漿抹面強化。 c、 堵漏操作：按照選材原則嚴(yán)格選擇材料，每道工序的實際操作應(yīng)嚴(yán)格實施，隨時檢查治理效果，做好隱蔽施工記錄，對于施工過程中的問題及時處理。 b、分析：基于掌握的情況，從設(shè)計、施工、實際使用等方面進(jìn)行出水原因分析。治理過程中盡量應(yīng)選擇無毒、環(huán)保、高耐久性的材料，需附相關(guān)材質(zhì)證明；并盡可能選用已有良好業(yè)績效果的材料和得到實踐證明的治理工藝。 在滲漏治理具體實施前，要充分掌握原設(shè)計、施工、驗收資料，對各部位內(nèi)部情 況要做到詳細(xì)了解，充分預(yù)測，避免造成二次破壞。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補好，認(rèn)真養(yǎng)護；當(dāng)缺棱掉角較大時，應(yīng)將疏松部分混凝土鑿除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土加強養(yǎng)護，待達(dá)到一定強度后再拆模養(yǎng)護。 缺