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主體結(jié)構(gòu)混凝土缺陷修補(bǔ)方案(留存版)

2025-06-10 05:10上一頁面

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【正文】 (5)車站主體結(jié)構(gòu)安全等級為一級,抗震設(shè)防烈度為七度,抗震等級為二級,車站結(jié)構(gòu)中承重構(gòu)件的耐火等級為一級,當(dāng)?shù)叵滤疅o侵蝕性時,地下車站的環(huán)境類別按照Ⅰ類(一般環(huán)境條件)考慮,設(shè)計使用年限100年?;炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因比較復(fù)雜,有外荷載(包括施工和使用階段)引起裂縫,有變形(包括溫度與濕度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形)引起的裂縫和有施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等)不善引起的裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模,或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時,承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。 (1)、首先對有可能脹模的部位進(jìn)行測量,確定脹模厚度及脹模面積;(2)、對脹模處進(jìn)行掃描,確定保護(hù)層厚度,與脹模厚度比較,判斷是否有鋼筋外露; (3)、確定無鋼筋外露后,對脹模處進(jìn)行鑿除,做到小錘細(xì)鑿,避免過鑿現(xiàn)象; (4)、以使新舊、混凝土能結(jié)合良好; (5)、采用1:,施工完畢后用麻袋包密灑水養(yǎng)護(hù);(6)、用砂紙或手砂輪適度打磨,使其平順且色澤與原混凝土色澤相近。當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時,宜交錯或呈梅花形布置。若出現(xiàn)混凝土尺寸偏小,量不足的情況時,須將其混凝土表面鑿毛,支模加固后刷一道素水泥漿,用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險情事故應(yīng)急處理工作辦事結(jié)構(gòu),明確責(zé)任人,聯(lián)絡(luò)人。 搞好安全用電管理,保證變電間達(dá)到“四防”要求,輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求,電器設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù),并在可能受到雷擊的場所設(shè)置防雷擊設(shè)施。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。作為補(bǔ)強(qiáng)用的灌漿材料,常用的有環(huán)氧樹脂漿液()和甲凝()等。 d、驗收:治理質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求;施工資料齊全(施工報告、用材資料、施工簡圖等)。當(dāng)表面縫隙較細(xì)時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。 (1) 、混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起強(qiáng)度降低,拆模時則棱角損壞;另外,拆模過早或拆模后保護(hù)不善,也會造成棱角損壞。第二章 工程概況(1)1號線車站為14m島式站臺地下三層車站,其中“刀把”。它是因施工縫或誘導(dǎo)縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 (5)、水泥地面起砂的原因還有:過度振搗、未及時去除表層泌水、過早開放使用、砂或石子中含泥量太大等。(2)、非過水表面出現(xiàn)的麻面,用鋼絲刷加清水刷洗麻面處,并使麻面部位充分濕潤,然后用水泥素漿或 1:2~1: 的水泥砂漿抹平,待水泥素漿凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨,使其平順且色澤與原混凝土色澤相近。 b、分析:基于掌握的情況,從設(shè)計、施工、實際使用等方面進(jìn)行出水原因分析。 封閉注漿口 施工縫注漿管注漿工藝流程a、使用配套儀器和注漿材料進(jìn)行注漿。對于影響結(jié)構(gòu)承載力,或有防水、防滲性能要求的裂縫,為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性,應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等,采用水泥灌漿的方法予以修補(bǔ)。如果裂紋開裂較大較深時,應(yīng)將裂紋附近的混凝土表面鑿毛,或沿裂紋方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥凈漿一度,然后用1:21:,總厚度控制在1020mm左右,并壓實抹光。 高架作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在腳手架上。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。 墻體打磨時,需隨磨隨澆水,減少粉塵的產(chǎn)生,施工人員必須戴口罩施工,減少粉塵的吸入。 將混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面松動的砂顆粒或石子用鑿或鋼絲刷清理干凈,洗凈后刷一道素水泥漿。②、施工縫注漿管注漿操作步驟也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈后濕潤,然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù);當(dāng)缺棱掉角較大時,應(yīng)將疏松部分混凝土鑿除,并將界面清理干凈充分濕潤后支模,用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆模養(yǎng)護(hù)。第五章 質(zhì)量缺陷具體處理方案 混凝土缺陷修復(fù)施工流程圖(1) 、擬修補(bǔ)砼蜂窩、麻面缺陷部位,大小標(biāo)
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