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主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案(留存版)

2025-06-10 05:10上一頁面

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【正文】 振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。(2)本工程外圍的上翻構(gòu)件、飄窗板等均與墻柱一次成型,即墻柱澆筑分兩次澆筑,第一次澆筑至飄窗板面,此澆筑過程中必須保證上下有人配合,下部飄窗板等澆筑時要采用小型手持振搗器進行振搗。(8)薄膜覆蓋要慢慢攤鋪,間歇時導(dǎo)致的凹坑要用鐵板收平再次攤鋪,兩張之間薄膜必須要重合覆蓋。(3) 同條件試塊拆模后,放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護時,應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖,再置于同一結(jié)構(gòu)部位。、澆筑間歇時間:澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇時,其間歇時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。100mm(用卷尺來控制)處停止振搗,改用人工加強對此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。(5)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。、振動時間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿,無明顯下沉,充滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。、混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋;墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作;各類插鐵必須用電焊固定;起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵;臨時偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時復(fù)位。第九章、安全文明施工措施、砼地泵設(shè)備的主要安全措施1)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴禁無證操作。第 25 頁 碧桂園、拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。(4)雨期施工時,要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量,確保混凝土的質(zhì)量。、混凝土澆搗要按建筑體系開頭確定順序和方向,不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。、預(yù)防孔洞的措施、鋼筋密集區(qū),要用坍落度混凝土及機震與人工搗固相結(jié)合。、預(yù)防蜂窩的措施、混凝土配合比計量正確,拌和均勻,時間大于90 秒。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。、澆筑混凝土?xí)r的振搗1)混凝土振搗采用機械振搗,當(dāng)施工無特殊振搗要求時,可采用振搗棒進行搗實,插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍。、澆筑分層厚度控制:澆筑層厚度≤。、試塊制作(1)常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊,三天內(nèi)送往當(dāng)?shù)貦z測站;同條件根據(jù)現(xiàn)場實際情況,梁板制作一組拆模試塊,同時現(xiàn)場配置回彈儀進行回彈試驗;墻柱以現(xiàn)場回彈數(shù)值為準(zhǔn)。(6),才允許繼續(xù)澆筑。每一流水段澆筑方向根據(jù)汽車泵或地泵的具體位置選擇。(2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。(2)混凝土輸送泵管水平管采用輪胎擱置,;泵管垂直部分在結(jié)構(gòu)從預(yù)留孔洞穿過,預(yù)留洞300X300X板厚,泵管穿過孔洞用木楔塞緊,并用鋼絲繩套住管卡后反拉至孔洞上口用鋼管鎖扣固定。(3)各種機械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水滿足要求。凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:地面以上室內(nèi)正常環(huán)境為一類,地面以上室內(nèi)潮濕環(huán)境、室外露天環(huán)境及地下環(huán)境為二(a)類。 竹山恒昌、主體結(jié)構(gòu)混凝土概況、各棟主樓177。(4)棟號長根據(jù)施工方案和技術(shù)交底對操作班組已進行全面工序、操作要點的交底,混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。一層泵管垂直部位采用定型化工字鋼焊接固定,工字鋼與樓板采用膨脹螺栓固定。(一般為300~400mm)。衛(wèi)生間下沉部位板應(yīng)在梁板澆筑前提前完成。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。同條件試件與結(jié)構(gòu)同時養(yǎng)護。本工程主要采用50振動棒(),混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300~350mm。振搗時振搗棒要快插慢拔,當(dāng)連續(xù)多層澆筑時,振搗棒應(yīng)插入下層約50mm(根據(jù)分層厚度,在振動棒上作紅漆刻度線來控制)進行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,宜采用表面振動成型。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。、要控制混凝土的卸料高度,否則要設(shè)溜槽或串筒等措施,以防混凝土離析。、嚴禁直接下料,堅持分層澆搗制度。、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細研究支模方案;固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松,用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn);模板安裝好以后,應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求,過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后,才能進行混凝土施工。、夏季施工、混凝土澆筑前,做好充分準(zhǔn)備,備足施工設(shè)備,保證連續(xù)進行澆筑。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載。壹方公館一標(biāo)段 主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案。當(dāng)需要承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。、混凝土澆筑選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行,不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升,根據(jù)現(xiàn)場情況,澆筑時間安排在下午16:00以后澆筑。、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化;澆灌混凝土及震動時要仔細;增強洞口框模剛度,便于安裝與拆除;建立嚴格的工序交接制度。傾斜角操作,插點應(yīng)均勻排列,移動方式有行列式和交錯式兩種,以防漏震。、 倍;為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm 左右;平板振動器在振動平板時宜壓力3~5mm,以防漏振。(4)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因,易造成縫隙、夾渣層。2)從施工縫處開始澆筑混凝時,不能直接靠近縫邊下料,振搗時由遠而近向施工縫處推進,距離縫邊900mm177。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。同條件試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時間。在平板施工中,用2m鋁合金刮尺進行平板趕平,配置自制插
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