【正文】 況，澆筑時(shí)間安排在下午16：00以后澆筑。、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。當(dāng)需要承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。壹方公館一標(biāo)段 主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案。、墻、柱、梁砼澆筑安全要求1）在進(jìn)行墻、柱、梁砼澆筑時(shí)，且加斜撐，上鋪腳手板。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。第八章、成品保護(hù)、在澆筑砼過程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。、夏季施工、混凝土澆筑前，做好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑。、雨期施工、砼澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷砼澆筑。、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí)，用長括子（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。、嚴(yán)禁直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。、振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。、要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。、混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90mime。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層約50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來控制）進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用表面振動(dòng)成型。、澆筑砼時(shí)派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動(dòng)；發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。本工程主要采用50振動(dòng)棒（），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300～350mm。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～6h，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。同條件試件與結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）打完梁板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻柱模板拆除后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、梁、板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。衛(wèi)生間下沉部位板應(yīng)在梁板澆筑前提前完成。（5）現(xiàn)場采用地泵和汽車泵兩種輸送砼到各個(gè)部位；汽車泵在滿足臂長不影響外架搭設(shè)下使用，本工程六層以下均采用汽車泵運(yùn)輸混凝土。(一般為300～400mm)。（7）布料機(jī)架設(shè)位置要合理。一層泵管垂直部位采用定型化工字鋼焊接固定，工字鋼與樓板采用膨脹螺栓固定。（4）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車輛的進(jìn)出。（4）棟號(hào)長根據(jù)施工方案和技術(shù)交底對(duì)操作班組已進(jìn)行全面工序、操作要點(diǎn)的交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)?；炷翝沧⑹┕r(shí)，應(yīng)沿著次梁的方向澆注，這樣混凝土的澆注面與主梁平行，能夠避免施工縫留置在主梁上。、主體結(jié)構(gòu)混凝土概況、各棟主樓177。主樓和地庫樁徑分為800mm和1000mm。 竹山恒昌115主樓為筏板基礎(chǔ)，大部分地庫獨(dú)立柱基礎(chǔ)，DL~DN部分為鉆孔灌注樁，16主樓為樁基工程。凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：地面以上室內(nèi)正常環(huán)境為一類，地面以上室內(nèi)潮濕環(huán)境、室外露天環(huán)境及地下環(huán)境為二（a）類。如遇特殊或惡劣情況確需留置時(shí)，施工縫留置要求為梁的施工縫留置在跨中三分之一范圍內(nèi)，有主次梁時(shí)，施工縫留置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。（3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水滿足要求。（3）完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。（2）混凝土輸送泵管水平管采用輪胎擱置，；泵管垂直部分在結(jié)構(gòu)從預(yù)留孔洞穿過，預(yù)留洞300X300X板厚，泵管穿過孔洞用木楔塞緊，并用鋼絲繩套住管卡后反拉至孔洞上口用鋼管鎖扣固定。（6）泵送完畢，及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，泵管清理的廢水有組織的從樓層廢水管排至一層沉淀池中。（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。每一流水段澆筑方向根據(jù)汽車泵或地泵的具體位置選擇。（5）墻柱澆筑時(shí)，至少采用三條振動(dòng)器進(jìn)行振搗，一條在下料等振搗，兩條在前后按要求進(jìn)行均勻振搗。（6），才允許繼續(xù)澆筑。在合理的操作時(shí)間之內(nèi)完成接縫，保證混凝土在初凝之前完成。、試塊制作（1）常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，三天內(nèi)送往當(dāng)?shù)貦z測站；同條件根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，梁板制作一組拆模試塊，同時(shí)現(xiàn)場配置回彈儀進(jìn)行回彈試驗(yàn)；墻柱以現(xiàn)場回彈數(shù)值為準(zhǔn)。、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。、澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度≤。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)比樓面低3mm左右。、澆筑混凝土?xí)r的振搗1）混凝土振搗采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出