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主體結(jié)構(gòu)分部工程專項施工方案(存儲版)

2024-12-15 04:04上一頁面

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【正文】 施工部位采用機(jī)械連接。鋼筋依據(jù)抗震設(shè)計要求加工。)。 現(xiàn)場取樣時,應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表,測取 7d、 28d 強(qiáng)度。 混凝土運至現(xiàn)場后,檢查混凝土的配比、標(biāo)號、出罐時間是否符合要求。 檢查砼攪拌站運轉(zhuǎn)的聯(lián)絡(luò)情況。 以上部位必須澆筑到位,振搗充分,不漏振。 五、 施工質(zhì)量檢測要求 (一) 模板工程 模板安裝的控制要求 : 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 5 倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 當(dāng)受力鋼 筋受用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 5 鋼尺檢查 受鋼筋力 間距 177。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 iii 裝修施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 iv 裝修階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要,土建和機(jī)電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。 x 對所有入場分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教育工作,依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)措施,使分包單位認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。 ii 整體樓地面 整體樓地面工程施工時,加強(qiáng)對水電的種類管線、木門框的成品保護(hù)。防水卷材施工前要清掃干凈,防止石粒等將防水卷材刺破和雜物將雨水口、雨水管堵塞;防水卷材施工完成后,并及時將防水保護(hù)層做好。 確保腳手架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和具有足夠的承載力。 腳手架經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可投入使用。 一般腳手架按腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程搭設(shè),本工程所用腳手架,經(jīng)設(shè)計及計算,并繪制施工詳圖及編制搭設(shè) 方案,經(jīng)送審審批通過后始能搭設(shè);對于危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口、堆料等架子,也必須經(jīng)過設(shè)計和審批,編制單獨安全技術(shù)措施,才能搭設(shè)。 施工機(jī)械防護(hù) 塔吊、垂直 運輸提升架、施工用電梯等大型設(shè)備 進(jìn)場大型機(jī)械設(shè)備必須符合施工組織設(shè)計所選定的型號 大型機(jī)械設(shè)備的機(jī)械性能必須經(jīng)檢測確認(rèn)處于完好狀態(tài) 大型機(jī)械設(shè)備的安裝由具有專門資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍安裝,并經(jīng)專職部門驗收合格,履行驗收手續(xù)后方準(zhǔn)投入使用 大型機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須達(dá)到齊全、靈敏、有效 操作大型機(jī)械設(shè)備的特種作業(yè)工人必須持有效符合當(dāng)?shù)氐淖C件上崗操作;做到定機(jī)定人,準(zhǔn)確、及時、如實地做到班前、維修、動轉(zhuǎn)記錄 大型機(jī)械設(shè)備建立管理、維護(hù)、保養(yǎng)制度,并得到嚴(yán)格執(zhí)行 遇六級以上大風(fēng)大雨天氣,暫停安拆作業(yè) 或正常作業(yè) 從事建筑施工起重機(jī)械設(shè)備租賃、維修和裝拆的單位必須持有相應(yīng)的資質(zhì)證書方可開展業(yè)務(wù)?,F(xiàn)場布置大幅安全標(biāo)語,在有關(guān)部位掛醒目安全牌,制造濃厚的安全生產(chǎn)氣氛。保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、服飾、漏電等隱患,以防突然出事。工作零線及接 地保護(hù)線必須為藍(lán)色,地線黃綠雙色線,符合規(guī)范要求。必須認(rèn)真填寫好《電工維修工作記錄》、《電工值班記錄》。 建筑施工階段確保消防供水總管、消防栓、消防帶,器材完好,進(jìn)入工地道路保持暢通。 項目要堅持定期的安全生產(chǎn)檢查外,還要根據(jù)工作需要不定期地組織一些檢查。 項目安全生產(chǎn)檢查貫徹邊檢查邊整改的精神。 工地、安全部門或安全員,對工程的安全生產(chǎn)檢查負(fù)有組織、監(jiān)督、考核的責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題,要及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級報告,使安全生產(chǎn)檢查真正形成經(jīng)?;?、制度化。 工地內(nèi)建立環(huán)境衛(wèi)生及文明施工的各項管理制度,現(xiàn)場除“四害”制度和措施 (制度與措 施要上墻 )。 辦公室內(nèi)做到天天打掃,保持整潔衛(wèi)生,做到窗明地凈,文具擺砍整齊,達(dá)不到要求,對當(dāng)天衛(wèi)生值班員罰款。 為減少尾氣排放,減少漏油對土地的污染,提倡使用電動機(jī)械、工具。 使用油漆時,按照操作規(guī)章進(jìn)行施工,減少揮發(fā),杜絕浪費,嚴(yán)禁煙火。大門口設(shè)保安值班防止閑雜人員進(jìn)入。 鋼筋機(jī)械設(shè)置在平整、堅實的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。 進(jìn)入工地配戴項目部統(tǒng)一發(fā)放的證件,無證人員不得進(jìn)入工地,對外來人員必須登記,問明情況,方可放行。 5)現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施 現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)制度,成立現(xiàn)場保安小分隊,由綜合辦公室負(fù)責(zé)管理。 4)鋼筋工程 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收,合格后方可使用。 每個區(qū)域要設(shè)有垃圾區(qū),分類集中處理,及時將垃圾運入垃圾站。 對施工現(xiàn)場以外的區(qū)域,門前“三包”有專人負(fù)責(zé)。 3 ) 環(huán)境衛(wèi)生定期檢查記錄 施工現(xiàn)場的衛(wèi)生定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn) 問題,限期改正。 衛(wèi)生區(qū)的平面圖按比例繪制,并注明責(zé)任區(qū)編號和負(fù)責(zé)人姓名。 工地內(nèi)設(shè)有安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生內(nèi)容的宣傳欄或宣傳標(biāo)語等。發(fā)現(xiàn)問題要立即解決或及時上報,解決后方可開始作業(yè)。如果檢查需要還可以增加內(nèi)容,也可以有所側(cè)重。具體規(guī)定是:項目經(jīng)理部每周組織一次,分包單位每周一次。滅火機(jī)由專人負(fù)責(zé)責(zé)維修、保養(yǎng),確保滅火機(jī)效能正常。 夜間從事電氣操作時必須二人,并應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,嚴(yán)禁帶病作業(yè),酒后作業(yè)。所有一級箱均采用重復(fù)接地。 配電箱開關(guān)的進(jìn)線和出線不得承受外力,嚴(yán)禁與金屬尖銳的斷口和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)接觸。 安全教育制度 施工人員必須身體健康,如有精神病史、高血壓及其它不適應(yīng)高空作業(yè)的工人應(yīng)禁止參加施工操作,新工人進(jìn)場及時做好“三級”教育和安全交底工作,特殊工種將進(jìn)行崗位培訓(xùn),持證上崗。對于本建筑物,首層安全網(wǎng)支設(shè)寬度不得小于 6米,并設(shè)雙層網(wǎng)防護(hù),首層網(wǎng)支設(shè)后,其下面凈空高度在任何部位不得小于 5 米,凡不能保證其凈空高度的必須采取補(bǔ)救措施。 腳手架必須保持垂直不變形。 腳手架在適當(dāng)部位設(shè)置上下人員用斜道,斜道上應(yīng)設(shè)防滑條,斜道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)攔桿并設(shè)置擋腳板與封閉的安全立網(wǎng)。 基坑內(nèi)要搭設(shè)上下信道,信道兩側(cè)須搭設(shè)防護(hù)欄桿,坡道面上應(yīng)鋪設(shè)防滑條。 iii 在涂刷分界線時,采用紙膠帶粘貼的方法,避免污染其它接口。 土建將安裝完畢的木門框,用 9 層膠合板將 米以下框周圍包釘好,防止碰撞受損,在地面施工時,安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤,若有變動和錯誤,在施工過程中應(yīng)及時校正和修改。 viii 制定季度、月度計劃時,根據(jù)總控計劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制,防止工序倒置和不合理趕工的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。 i 現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任 由施工單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后,由物資部負(fù)責(zé)保管;現(xiàn)場經(jīng)理和門衛(wèi)進(jìn)行協(xié)助管理;發(fā)送到分隊的材料、半成品、設(shè)備,由各分隊負(fù)責(zé)保管、使用。 20 鋼尺檢查 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3, 0 鋼尺和塞尺檢查 (三)混凝土工程 本工程中使用的是商品砼,混凝土施工一定要符合以下要求: 施工縫的位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 20 鋼尺檢查 綁扎鋼筋骨架 長 177。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 1板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運?;炷两K凝前,每半小時用人工淋濕麻包袋,保持麻包袋飽和水狀態(tài)。 底層 8m 高柱在 4m 處增加一處進(jìn)料口,保證砼澆筑的和易性。 模板縫的緊密程度,看模、護(hù)筋人員是否配備到位; 模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑及鋼筋上的油污等雜物是否清除干凈。 3)坍落度的控制 混凝土運至現(xiàn)場后,應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。 運輸途 中,拌筒以 1~ 3r/min 速度進(jìn)行攪動。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為:當(dāng)梁高≥ 800 時為 60176。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 vii 水平鋼筋保護(hù)層均采用水泥砂漿塊支墊。 iii 鋼筋在運輸及儲存時,不得損壞卷標(biāo),并按批及種類堆放整齊,避免銹蝕或油污。 梁、版底模,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時,方可拆除 。 本模板支撐設(shè)計暫時考慮板的厚度均為 150 厚,則可適用于局大部分一般結(jié)構(gòu)板的模板支撐布置。=18mm 2)。 為 ,為了趕工期及保證質(zhì)量,一層原地面擬采用模板鋼管支撐 系統(tǒng),樓面現(xiàn)澆鋼筋砼。砌好后先做少量回填,以防止混凝土側(cè)壓力引起位移和失穩(wěn)。 假設(shè)頂撐面為 100 100,間距為 ,在 1/3 處各設(shè)縱橫一道水平拉桿 ,則l0=7000/3=2333,d=100/21/2=,I=,λ =l0/I=132 (1) 強(qiáng)度驗算已知 N= = N/A0= 103/100 100=< fc=10Mpa, (2) 穩(wěn)定性驗算 由于λ> 91,故穩(wěn)定系數(shù)Φ =2800/λ 2=2800/1322= N/Φ A= 103/( 100 100)=< fc 滿足要求。 3,二級以上生產(chǎn)資質(zhì),生產(chǎn)能力強(qiáng),供應(yīng)能滿足進(jìn)度要求的廠家。 ( 3) 對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)隊伍的技術(shù)素質(zhì)。 三、 施工準(zhǔn)備 進(jìn)度計劃安排 根據(jù)整體進(jìn)度計劃,本案的進(jìn)度計劃擬根據(jù)總進(jìn)度倒排的方式,主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)擬在 12 月 19 日前定,每層計劃完成進(jìn)度時間見附表。 施工組織設(shè)計 見已批準(zhǔn)的《昌碩科技一期廠房施工組織設(shè)計》。 由于主體結(jié)構(gòu)采用分段流水施工,有時各工種可能重疊作業(yè),故特別注意整體施工動態(tài)之規(guī)劃、勞動力隨時注意根據(jù)工作量的安排而調(diào)整,滿足整個進(jìn)度計劃。 50 100 木方作次楞, 100 100 木方作主楞,頂撐間距 900— 1200 之間。次方向距 300,主方向距 900, 1200。 ( 1)地坑模板 電梯井部分的深坑內(nèi)側(cè)模板采用吊模的模板施工方法,深坑外側(cè)模采用磚胎膜。鋼筋未裝入前模內(nèi)沿高度設(shè) 2排水平支撐臨時加固。 頂板模板允許安裝誤 差滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范,底模上表面標(biāo)高誤差為177。當(dāng)梁高大于600mm 時,間距≤ 600mm,且沿梁長度方向設(shè)φ 48 鋼管做水平背楞,梁中央和梁底模下口設(shè)φ 12 拉桿一道,抵抗砼的側(cè)壓力,拉桿間距為:當(dāng)梁高≤ 600mm 時,間距為 800mm;當(dāng)梁 600mm 時,間距為 500mm。柱梁接頭處模板歷來是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點。拆除大跨度梁下支撐時,先從跨中開始,分別向兩端拆除。 鋼筋代換后,應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 ii 柱鋼筋采用電渣壓力焊等連接方法。鋼筋綁扎時,先算出箍筋間距,每段柱所用的箍筋數(shù)量,在柱子的主筋上做好標(biāo)記后綁扎,在柱子主筋搭接長度內(nèi),鋼筋綁扎不得少于 4道,綁扎扣向內(nèi),柱筋的混凝土保護(hù)層采用定型的水泥砂漿墊塊,保證不會移動。 混凝土 砼選用商品砼,采用塔吊和輸送泵共同打設(shè)的方法,施工過程中根據(jù)現(xiàn)場砼澆注部位 ,布置汽車泵或砼地泵。 混凝土攪拌車出站前和到達(dá)現(xiàn)場的坍落度抽檢每 5 車不少于 1 次,坍落度不應(yīng)大于15mm。 檢查混凝土運至現(xiàn)場后的坍落度,每 5車不少于 1 次。 鋼筋、埋件等隱蔽工程是否已做隱蔽工程驗收。澆筑過程中隨時檢查,以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; 板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離 劑; 筑混
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