【正文】 主體結(jié)構(gòu)分部工程專項(xiàng)施工方案 一、 編制依據(jù) 施工合同 浙江興潤建設(shè)有限公司與華碩科技股份有限公司簽署的施工合同。 施工組織設(shè)計(jì) 見已批準(zhǔn)的《昌碩科技一期廠房施工組織設(shè)計(jì)》。 施工圖紙 《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》 DBJ01622020 其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定等。 二、 工程結(jié)構(gòu)概況 本案為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積 ， 177。 相當(dāng)于黃海高程 米，共計(jì)三層，局部四層，層高分別為 8m， 5m， 5m，四層處層高分別為 4m， 4m， 5m， 5m，柱為 900 900，梁分別為 350 1000，500 1200， 450 1050， 300 800， 500 1450， 450 1100， 350 1050。梁板厚分別均為： 150mm。 三、 施工準(zhǔn)備 進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)整體進(jìn)度計(jì)劃，本案的進(jìn)度計(jì)劃擬根據(jù)總進(jìn)度倒排的方式，主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)擬在 12 月 19 日前定，每層計(jì)劃完成進(jìn)度時(shí)間見附表。 人員安排計(jì)劃： 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。勞動(dòng)力人員按計(jì)劃依照工程 各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)分木工專業(yè)班組、鋼筋工專業(yè)班組和砼工專業(yè)班組，木工擬投入總?cè)藬?shù) 380 人，鋼筋工投入總?cè)藬?shù) 320 人，砼工總?cè)藬?shù) 160 人。 由于主體結(jié)構(gòu)采用分段流水施工，有時(shí)各工種可能重疊作業(yè)，故特別注意整體施工動(dòng)態(tài)之規(guī)劃、勞動(dòng)力隨時(shí)注意根據(jù)工作量的安排而調(diào)整，滿足整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃。 機(jī)械設(shè)備的組織及投入： 本工程根據(jù)工程量及整個(gè)的進(jìn)度計(jì)劃安排，必須合理組織水平與垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，根據(jù)平面布置圖及流水作業(yè)分區(qū)情況，擬投入的機(jī)械設(shè)備見下表： 機(jī)具名稱 型 號(hào) 數(shù) 量 用 途 備 注 塔 吊 QTZ40 8 垂直運(yùn)輸 井字架 4 垂直運(yùn)輸 砼地泵 HBT125 2 砼澆置 砼汽車泵 IPF75B 2 砼澆置 攪拌機(jī) 25 砂漿攪拌 鋼筋彎曲機(jī) GJ7－ 40 6 鋼筋加工 鋼筋切斷機(jī) GJ5－ 40 6 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 鋼筋加工 閃光對(duì)焊機(jī) 2 鋼筋加工 電焊機(jī) 8 鋼筋加工 機(jī)械砼抹光機(jī) 機(jī) D=750MM 810 整體粉光 砼振動(dòng)棒 HZ6X50 25 砼搗實(shí) 平板振動(dòng)器 PZ50 6 砼搗實(shí) 木工設(shè)備 4 模板組立 沖擊鉆 15 模板組立 手電鉆 25 模板組立 砼攪拌機(jī) 6 砼攪拌 高壓水泵 4 洗車用 普通潛水泵 20 抽水用 空壓機(jī) 2 清潔用 電渣壓力焊機(jī) 12 鋼筋柱 打印機(jī)、電腦 4 辦公用 卷揚(yáng)機(jī) 4 鋼筋用 推土機(jī) 1 室外 壓路機(jī) 1 室外 臺(tái)式鉆床 4 室內(nèi) 施工現(xiàn)場(chǎng)及流水段的劃分見附圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)分為 3 個(gè)施工區(qū)域，第一和第二施工區(qū)域每個(gè)區(qū)域分兩個(gè)流水 段，第三區(qū)域單體間流水施工作業(yè)。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與機(jī)電專業(yè)圖紙之間的尺寸關(guān)系是否一致。 （ 2） 根據(jù)專項(xiàng)施工方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 3） 對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。 材料選擇 （ 1） 模板 1） 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性要求的前提下盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 2） 模板材料 對(duì)立柱模板采用 15mm 厚木膠合板在木工工作間現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用 50 100方木，加固采用Φ 48 3鋼筋圍檁 @400左右加固 ,超過 700 寬的柱 ,采用可回收Φ 16 對(duì)接螺栓進(jìn)行加固 , 圍檁采用104@400 進(jìn)行加固 . 頂板及梁模板 :采用 15mm厚木膠合板 50 100, 100 100木方現(xiàn)場(chǎng)拼割Φ 48 3 碗扣式螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼割 ,由立桿、橫桿、支座、支托組織。 50 100 木方作次楞， 100 100 木方作主楞，頂撐間距 900— 1200 之間。 （ 2） 鋼材 本工程的趕緊規(guī)格Φ 6— Φ 32 不等，其設(shè)計(jì)要求Φ 14 以上采用 HRB400 型鋼筋，其余為Ⅰ級(jí)鋼或Ⅱ級(jí)鋼。擬采購唐鋼、萍鋼、萊鋼等商家生產(chǎn)必須經(jīng)復(fù)試合格后方可采用于本工程。 鋼筋采用制成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，優(yōu)先選用先進(jìn)的機(jī)械連接方法進(jìn)行施工。 砼 本案采用商品砼，配比強(qiáng)度有 C10， C25， C30 不等，坍落度為 12177。 3，二級(jí)以上生產(chǎn)資質(zhì)，生產(chǎn)能力強(qiáng)，供應(yīng)能滿足進(jìn)度要求的廠家。為防止施工中的脫節(jié)現(xiàn)象，本工程采取使用兩家商品砼，其中一家為備用，以滿足工程進(jìn)度及質(zhì)量需要。 擬投入主要材料一覽表 序號(hào) 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備注 1 膠合板 1518mm M2 90000 自購 2 鋼筋 Φ 48 3 T 3000 租賃 3 扣件 萬只 100 租賃 4 木材 M3 1900 自購 5 鋼材 Φ 6— Φ 32 T 11000 自購 6 砼 C25,C30,C35 M3 70000 自購 模板計(jì)算 砼自重γ c=24KN/m3 坍落度為 120，澆筑速度 3m/h，砼溫度為 25oC，用插入振動(dòng)器振搗，層高取 5m，板厚 150mm 厚木膠板， 100 100 木方作主楞， 50 100木方作次楞，碗扣式鋼管架做模板模板支撐系統(tǒng)，模板最大平面尺寸8000 1200。次方向距 300，主方向距 900， 1200。 荷載計(jì)算： 新澆筑砼自重： 模板自重 : 鋼筋自重 : KN/m 施工活載 : 3 KN/m2 靜載分項(xiàng)系數(shù)取 ,施工活荷載分項(xiàng)系數(shù) 合計(jì) :10200N/m2 鋼管每區(qū)格尺寸為 =, 每根鋼管承受荷載 10200=11016N, 用Φ 48 3 鋼管 A=424mm2,鋼管回轉(zhuǎn)半徑 I={(d2+d12)/4} ={(482+422)/4}= 按抗壓強(qiáng)度計(jì)算 ,支柱的受壓應(yīng)力為δ =N/A=11016/424 =按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 : 長細(xì)比 :λ =l/i =4785/= θ =, δ =11016/( 424)=＜ f=215N/mm2 滿足要求。 說明 : Φ 48 3 鋼管 IX= 104mm4,WX= 103mm3 E= 105N/mm2取 Q235 鋼 f==215N/mm2 梁模板及頂撐計(jì)算 : 梁高按 350 1000計(jì)算 ,凈寬度 7000,離地面高度為 4m,木材用紅松 ,抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc=10Mpa,模板 底楞木和頂撐間距為 400,木材須設(shè)抗剪強(qiáng)度 fv=,木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=13Mpa,E=9000N/mm2. (1)底模板強(qiáng)度驗(yàn)算 底模板自重 =砼 1=鋼筋自重 : 1= KN/m 振動(dòng)荷載 : = 總豎向荷載 :+++= KN/m 梁長 7m 考慮中間設(shè)一個(gè)接頭按四跨連續(xù)梁計(jì)算 ,按最不利荷載布置查得彎距 Km=,剪力系數(shù)為 Kv=。撓度系數(shù) Kw=。 Mmax=Kmql2= = Wn=M/fm= 106/13=14692mm3 選用板截面為 30 350mm, Wn=350 302/6=52500mm3 (2)剪應(yīng)力計(jì)算 V=KVql= = τ max=3V/(2bh)=3 103/(2 15 350)=, fv=＞ Mmax,滿足要求 (3)撓度計(jì)算 不考慮振動(dòng)荷載所以 q==WA = KWql4/(100E I)= 4004/[100 9000 (350 153/12)]= 若模板考慮用 18mm 厚 ,則 WA=＜ l/200=2mm 滿足要求。 假設(shè)頂撐面為 100 100,間距為 ,在 1/3 處各設(shè)縱橫一道水平拉桿 ,則l0=7000/3=2333,d=100/21/2=,I=,λ =l0/I=132 (1) 強(qiáng)度驗(yàn)算已知 N= = N/A0= 103/100 100=＜ fc=10Mpa, (2) 穩(wěn)定性驗(yàn)算 由于λ＞ 91,故穩(wěn)定系數(shù)Φ =2800/λ 2=2800/1322= N/Φ A= 103/( 100 100)=＜ fc 滿足要求。 框架柱截面按 900 900,凈高按 7m 計(jì) ,計(jì)算柱箍間距 砼坍落度為 120mm,砼入模溫度為 25oC,砼澆筑速度按 3m/h,柱箍擬采用 [100 50 (A=570mm2,I= 104mm4,w= 103mm3) to=200/(25+15)=5 F1最大側(cè)壓力 = otoβ 1β 2V1/2= 24 5 31/2=F2=γ eH=24 7=168KN/m2 取最小值計(jì)算 : F1=實(shí)際施工時(shí)產(chǎn)生的荷載為 則 :總壓力 =+ +4 =選用 [100 50 3 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算間距 .則 l1≤ 8fwA/F(l22A+4C3W)=8 215 103570/[ 103 (9302 570+4 930 103)]=302 按撓度計(jì)算柱箍間距 : l1≤ 384[w]EI/5Fl24=384 105 104/(5 1039304)= 按此計(jì)算柱箍間距為 300mm。 四、 施工方法及要求 模板工程 在模板工程施工時(shí)，首先按圖紙放出軸線及模板邊線，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。 （ 1）地坑模板 電梯井部分的深坑內(nèi)側(cè)模板采用吊模的模板施工方法，深坑外側(cè)模采用磚胎膜?？拥啄０鍞M采用九夾板，九夾板底模在坑中心，預(yù)先留 500mm 500mm 方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，并利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的 500mm 500mm 夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板由型鋼支架焊接限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，增加底模的抗浮能力。 (2) 承臺(tái)模板 承臺(tái)外側(cè)和地梁均采用 240 厚磚模。砌好后先做少量回填，以防止混凝土側(cè)壓力引起位移和失穩(wěn)。磚胎模的砌筑采用ＭＵ 紅磚，Ｍ 5水泥砂漿。 地梁兩側(cè)采用 240 厚磚模 , 底板外側(cè)每 3 米增加 240*240 磚垛。鋼筋未裝入前模內(nèi)沿高度設(shè) 2排水平支撐臨時(shí)加固?；炷翝仓?，磚胎模澆水潤濕。 梁、板模板 本工程一層層高 4m，二層層高 4m，三層層高 5m，四層層高 5m；梁底模板 按 2層配置，模板每周轉(zhuǎn)一次都認(rèn)真清理、修理、刷脫模劑。 本工程一層樓面采用木模板進(jìn)行制模，基礎(chǔ)土回填至承臺(tái)頂面，在搭設(shè)排架。因考慮到本工程的特殊地理位置，自然地坪為 +，而室內(nèi) 177。 為 ，為了趕工期及保證質(zhì)量，一層原地面擬采用模板鋼管支撐 系統(tǒng)，樓面現(xiàn)澆鋼