【正文】 目 錄第一章 工程概況 1一、 工程簡介 1二、 結構概況 1第二章 施工計劃及部署 2第一節(jié) 施工流程 2第二節(jié) 施工進度計劃 2第三節(jié) 資源配置計劃 3一、 勞動力投入計劃 3二、 擬投入的主要施工機械設備計劃表 1第三章 施工方法及技術措施 2第一節(jié) 施工測量 2一、 平面控制樁復測和加密 2二、 高程控制樁復測和加密 2三、 施工放線測量 2第二節(jié) 模板工程 4一、 模板及支頂選用 4二、 柱模板施工 4三、 樓板、梁模板施工 4四、 模板安裝質量保證措施 5五、 拆卸要求 5第三節(jié) 鋼筋工程 6一、 材料要求 6二、 鋼筋焊接連接 6三、 鋼筋安裝施工 7四、 鋼筋保護層質量控制 8五、 其它 8第四節(jié) 混凝土工程 9一、 施工準備 9二、 混凝土的運輸 10三、 混凝土澆筑方法 11第五節(jié) 砌筑施工 12一、 主要施工方法 12二、 質量保證措施 13第六節(jié) 關鍵工序—外腳手架工程 13一、 平面位置 13二、 施工方法 14三、 排柵安裝 14四、 質量安全保證措施 14第七節(jié) 預埋配合 15第四章 質量管理 17第一節(jié) 各分部工程的質量保證措施 17一、 測量工程 17二、 模板工程 17三、 鋼筋工程 19四、 混凝土工程 20五、 砌筑工程 21第二節(jié) 為確保質量所采取的檢測手段、措施 22一、 主要工程材料、試驗質量控制圖 23二、 檢測試驗手段和措施 23第五章 成品保護 25一、 鋼筋綁扎成型的成品保護 25二、 模板保護 25三、 砼成品保護 26第六章 安全文明施工措施 27一、 安全施工措施 27二、 文明施工措施 32三、 環(huán)境保護保證措施 33四、 噪聲控制措施 34五、 大氣污染控制措施 34 36 / 41第一章 工程概況一、 工程簡介工程名稱： 建設地點： 建設規(guī)模： 工期要求： 質量標準： 二、 結構概況本工程建設規(guī)模包括 本工程，均采用商品混凝土。柱子尺寸有： 等；結構梁尺寸主要為： 等。板厚為 mm。本工程外墻采用了 第二章 施工計劃及部署第一節(jié) 施工流程在結構施工的同時，土建單位還負責進行機電系統(tǒng)的管線預埋、防雷接地焊接及鋼結構預埋件、掛石墻預埋件的預埋施工。防雷焊接首層模板搭設施工放線二層結構施工3層～4層結構施工屋面零星結構施工結構完成后開始砌筑施工鋼井架安裝主體結構驗收機電配合預埋腳手架安裝腳手架及鋼井架拆除上部主體施工流程如下圖：第二節(jié) 施工進度計劃主體結構工程計劃開工時間為 年 月 日～ 年 月 日完成混凝土結構施工。具體的計劃安排如下圖示：第三節(jié) 資源配置計劃一、 勞動力投入計劃本工程的工程量巨大，工期極短，需要有數(shù)量足夠，素質高的勞務人員。我們將調遣具有較高施工技術水平和同類工程施工經(jīng)驗的施工隊。根據(jù)施工進度計劃的安排、工程量的大小、工程質量的要求，本工程勞動力安排如下：擬投入的勞動力計劃表序 號工 種擬投入人數(shù)1砼工2瓦工3鋼筋工4木工5機械工6焊工7電工8搭棚工9雜工二、 擬投入的主要施工機械設備計劃表本工程將投入大量的機械設備，以滿足施工的需要，主要的施工機械詳下表：擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱擬投入數(shù)量每臺功率（kW）備注1混凝土泵2鋼井架3汽車吊車4鋼筋彎曲機5鋼筋切斷機6鋼筋調直機7空氣壓縮機8電焊機9對焊機10鋸木機11平板振動器12振動棒13污水泵14加壓水泵15發(fā)電機組16全站儀17檢評尺（含方尺，塞尺）18水準儀19經(jīng)緯儀第三章 施工方法及技術措施第一節(jié) 施工測量一、 平面控制樁復測和加密1. 平面控制樁復測對建設單位移交的平面控制樁，開工前組織復測。按原測設的等級和精度復測。復測后編寫復測成果書報業(yè)主及監(jiān)理單位復核確認。2. 加密平面控制樁為便捷、準確地進行施工放線測量。在施工場地內建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)按矩形方格網(wǎng)設置。平面控制網(wǎng)按一級建筑方格網(wǎng)測設，其測角中誤差5”，邊長相對中誤差≤1/30000，起、閉于建設單位移交且經(jīng)復測的控制樁。按復合導線進行平差。平面控制網(wǎng)水平角與邊長觀測按 GB500269《工程測量規(guī)范》的主要技術要求。 本工程坐標網(wǎng)點采用現(xiàn)澆砼樁，樁頂埋設鐵板，其斷面尺寸為500500mm，埋深為1m，樁頂埋設10400400mm鐵板， 并做好控制點的永久標識?？刂泣c要做好安全防護，以免施工時被破壞。方格網(wǎng)坐標點埋設后，采用正反循環(huán)方法閉合測量定位，確保精度滿足設計和規(guī)范要求。二、 高程控制樁復測和加密1. 高程控制樁復測對建設單位移交的高程控制樁，按原測設的等級和精度進行復測，復測后編寫復測成果書報監(jiān)理單位確認。2. 加密高程控制樁加密的高程控制樁。暫定布設于平面控制樁的樁頂上，按三等水準測量測設。起、閉于建設單位移交且經(jīng)復測的高程控制樁。閉合差12√L。三、 施工放線測量1. 建筑主軸線及分軸線的測設和加密在已建立的場區(qū)平面方格網(wǎng)的基礎上。對設計的縱橫軸軸線樁進行加密測設，軸線樁采用直角坐標法或極坐標法測定，其精度按二級方格網(wǎng)的精度要求，測角中誤差8”，邊長相對中誤差1/20000。分軸線樁加密，根據(jù)施工放線需要。由主軸線用經(jīng)校正的鋼尺量設。2. 內外墻定位測量首層墻體軸線，由首層軸線進行測定，施工層的墻體和柱網(wǎng)軸線，由豎向傳遞至該層的軸線樁進行測定。3. 建筑軸線及高程的傳遞（1） 各施工層的平面控制樁，由首層軸線樁采用經(jīng)緯儀、線錘豎向投點，點位及數(shù)量依據(jù)各層施工放線測量而定。豎向投點后的軸線方格網(wǎng)采用全站儀進行檢測，滿足二級建筑方格網(wǎng)的精度要求。（2） 高程豎向傳遞，采用鋼塔尺和水準儀相結合向上傳遞，同層所傳遞的高程點，其點位較差≤3mm。（3） 為滿足施工層分區(qū)施工的測量放線和高程測量需要，由首層軸線樁和高程點豎向傳遞至各分區(qū)樓面，建立分區(qū)內控平面軸線網(wǎng)與高程控制點，并用儀器檢測。達到以上豎向傳遞的精度要求。 4. 施工測量放線精度（1） 本工程的承臺、樁、墻軸線測設精度（2） 跨度為18~30米時，測距相對中誤差1/10000，測角中誤差10”。（3） 當跨度為6~18米時，測距相對中誤差1/5000，測角中誤差20”。5. 施工測量放線質量控制（1） 嚴格執(zhí)行GB5002693《工程測量規(guī)范》、《城市測量規(guī)范》等。（2） 開展全面質量管理，健全質量保證體系。（3） 做好設計圖紙的檢核，準確按圖紙進行定位測量和高程測量。（4） 加強復檢和復測制、用于測投的各項計數(shù)，經(jīng)復核無錯，方用于測設。關鍵部位的測量放線和高程測定后，經(jīng)復測符合精度方用于施工。（5） 做好測量儀器的常規(guī)和定期檢核、鑒定，保證儀器狀態(tài)良好。第二節(jié) 模板工程另詳模板工程專項方案一、 模板及支頂選用柱 用18厚夾板樓面板模板 用18厚夾板和角鋼制成定型模板梁(側) 用18厚夾板梁(底) 用18厚木板頂架 門架，80180。80木枋二、 柱模板施工柱子模板安裝：用18厚夾板制作，為防爆板，豎向用8080木枋貼緊模板，橫向用鋼花梁壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋8080間距300，鋼花梁間距400，每邊截面設φ12穿墻螺栓拉固，間距600，(扁柱螺栓間距600600)以加強模板剛度。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁板模板的底面，接頭處支模平面、不變形。在施工縫面位置開100100mm生口模板；柱模板底腳應留≥200200mm生口模板，以便清理柱內雜物?；炷林苯拥谷胫０鍍鹊淖杂蓛A落高度不宜大于2m，首層柱澆筑混凝土時用串筒澆筑。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。三、 樓板、梁模板施工樓面梁側、梁底用18厚夾板，樓面板用8080木枋鋪模板。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板支頂均采用多功能腳手架支頂。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂：采用多功能門架。支頂拉水縱橫24道(視樓層高度而定)，另外，當梁高≥750mm時，梁側模板需加φ12@600對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質量驗收后，方能扎鋼筋。四、 模板安裝質量保證措施（1） 防模板變形措施：墻、柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（2） 防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（3） 為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度角。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應預留≥200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。五、 拆卸要求1. 工藝流程梁模板拆卸流程：松下支頂可調頂托（分離龍骨與梁底模板）－→松下對拉螺栓（梁）－→拆除梁的木壓腳、支撐及側模、底模－→拆除主次龍骨－→拆除拉桿及支架。樓板模板拆卸流程：松下支頂可調頂托（分離龍骨與板底模板）－→拆除主次龍骨及模板－→拆除拉桿及支架。2. 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件≥1003. 拆除模板支頂時，先將可調頂托松下，取出木枋，然后按順序撬動模板，確保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除拉桿、立桿。4. 應按后裝先拆的原則由上而下進行。不得大面積撬落模板，建筑物臨邊要搭掛安全網(wǎng)。5. 拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。地面應設圍欄和警戒標志，拆下模板及時清理、歸堆，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。第三節(jié) 鋼筋工程所有鋼筋原材運到現(xiàn)場加工、制作及安裝。所有鋼筋均用垂直運輸機械輸送到樓面綁扎安裝。一、 材料要求1. 鋼筋應有出廠合格證和試驗報告單。2. 鋼筋進場時應分批見證取樣做物理力學試驗。3. 鋼筋必須順直，調直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減少。