【正文】 上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)比樓面低3mm左右。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。、不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施根據(jù)圖紙的說(shuō)明以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，不同等級(jí)的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，交接處很容易產(chǎn)生裂縫，我司提出如下以下措施：1）對(duì)砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對(duì)高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。2）節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級(jí)砼，后澆低等級(jí)砼，在高低等級(jí)砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍，見(jiàn)下圖所示：3）砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮。、澆筑混凝土?xí)r的振搗1）混凝土振搗采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無(wú)特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤，振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內(nèi)，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無(wú)氣泡逸出，可視為搗實(shí)。100mm（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。176。、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)3m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管等輔助設(shè)備使混凝土下落。、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上。、支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。（3）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。第六章、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施、用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。、混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)，布置泵管減少?gòu)濐^。、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施、編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。、對(duì)特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。、預(yù)防蜂窩的措施、混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90 秒。、澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm 的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。、振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。、拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。、預(yù)防孔洞的措施、鋼筋密集區(qū)，要用坍落度混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。、振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45176。、混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。、預(yù)防縫隙夾渣層的措施、在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。、澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。、混凝土澆搗要按建筑體系開(kāi)頭確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。、預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時(shí)復(fù)位。、加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。第七章、季節(jié)性施工、冬期施工當(dāng)冬期施工時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃。如有部分砼因下雨未來(lái)得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。（4）雨期施工時(shí)，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，確保混凝土的質(zhì)量。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。、澆筑混凝土?xí)r，從泵管中灑落的混凝土應(yīng)及時(shí)清理；水泥漿留至下層的模板要用水沖洗干凈；吊模上的混凝土必須清理干凈。、拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。第九章、安全文明施工措施、砼地泵設(shè)備的主要安全措施1）操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。4）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。第 25 頁(yè) 碧桂