【正文】 沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。3）泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。、澆筑混凝土時，從泵管中灑落的混凝土應及時清理；水泥漿留至下層的模板要用水沖洗干凈；吊模上的混凝土必須清理干凈。（2）混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。、加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。、預防混凝土垂直偏差過大的措施、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。、預防縫隙夾渣層的措施、在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。、拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。、對特殊部位如屋面、樓地面及構件斷面較小的受力件等，要特別強調養(yǎng)護的重要性，設專人負責養(yǎng)護工作。第六章、混凝土工程質量通病及防治措施、預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施、現場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。、支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。176。2）節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設置金屬絲網，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示：3）砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強砼的密實性，減少收縮。、嚴格控制樓層標高，將控制標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。保證澆筑出的砼面光滑、密實，不會出現蜂窩。第五章、質量保證措施、商品混凝土供應商提供技術支持或做好預防混凝土堿集料反應的技術措施，必須確保20年內不發(fā)生凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項制表檢測及混凝土堿含量的評估結果?；炷翉姸鹊陌l(fā)展還受混凝土強度等級、配合比設計、構件尺寸、施工工藝等因素影響。（2）施工縫位置：樓梯混凝土采用連續(xù)澆筑，施工縫留置在樓梯段1/3的部位，混凝土澆筑至上層三步位置。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。避免不同強度等級的放量混用，特別是本工程墻柱與梁板混凝土強度等級較大，必須要合理的計劃澆筑方量。在施工梁板時，應分部位先將梁（墻）、柱接頭砼澆筑完；梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點，根據梁高分層階梯型澆筑。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。粱柱節(jié)點、以保證振搗密實。3）混凝土從攪拌站運至施工現場接收的時間間隔不得大于45min。、技術準備（1）施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，編制月、周施工進度計劃。、施工準備、作業(yè)條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)，做好工序交接（工序交接單填寫確認）。)各抽查一處，但均不少于3處。建筑結構安全等級：二級。四季花城二期工程建設單位：湖北恒昌建設工程有限公司設計單位：浙江恒欣建筑設計股份有限公司監(jiān)理單位：武漢市江南工程建設監(jiān)理有限責任公司施工單位：隨縣盛華建設工程有限公司建設地點：湖北省竹山縣城關鎮(zhèn)蓮花村9組、建筑概況本工程共設計3棟樓，總建筑面積43532..6平方米，其中115樓地上18層，地下1層，；16樓地上11層，無地下室。、編制依據、竹山恒昌結構形式：主樓范圍為剪力墻結構，地庫范圍為框架結構。由竹山縣北星河商品混凝土有限公司供應。、各棟主樓在從一層結構開始施工至六層結構面，混凝土澆筑全部采用汽車泵輸送，從七層以上全部采用地泵輸送。泵管每層洞口檢查是否已塞緊。第四章、施工工藝及操作要求、工藝流程作業(yè)準備 → 混凝土運輸 → 柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與撮搗 → 養(yǎng)護、施工操作要求、混凝土運輸（1）混凝土自商品混凝土站運至施工澆筑地點應及時，在運輸過程中，控制混凝土不離析、不分層，并控制混凝土性能滿足施工要求，要求運輸車輛必須配置外加劑（如減水劑、緩凝劑等）。（4）混凝土坍落度要求200（177。布料機的支座不能直接設置在模板上，必須設置支架如圖，也也可采用方木支架固定。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。（6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。、墻柱的混凝土澆筑（1）墻柱澆筑前底部應先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，墻柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。（3）澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。在平板施工中，用2m鋁合金刮尺進行平板趕平，配置自制插釬檢查板厚和平整。（2）養(yǎng)護時間不少于7d，必須連續(xù)養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間要與后序工作的工種錯開，以保證不影響后道工序施工。同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間?；炷吝\至現場車中坍落度控制在200mm，混凝土坍落度的偏差應在177。澆筑混凝土時用手電筒照明讀取厚度控制桿上數據，從而控制澆筑厚度。、砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，應仔細清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時應掌握好時間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。2）從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm177。、在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。（4）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。、混凝土的坍落度由配合比設計確定。、 倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內5cm 左右；平板振動器在振動平板時宜壓力3～5mm，以防漏振。、模板接縫或與其他構件的鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。傾斜角操作，插點應均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。、對模板必須事先組織有關人員進行認真的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，如必須拆去時，應及時征得現場施工管理人員及木工同意。、預防混凝土構件中預埋件、預留洞、門窗洞口移位的措施預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴格的工序交接制度。、水泥砂漿抹面完成后，在強度未達到要求之前，在雨天也應用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。、混凝土澆筑選在一天溫度較低的時間內進行，不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內部溫升，根據現場情