混凝土外觀缺陷修補方案(參考版)
2025-05-07 08:20本頁面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。細石混凝土和干硬性細石混凝土均用100mm3立方體試件，強度必須達到要求強度。七、修補質量檢定一般部位的填充應與孔隙表面緊密結合，在填充及養(yǎng)護和干燥后應堅固、無收縮及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。將攪拌好的環(huán)氧樹脂漿倒入已拌制好的水泥、砂（石）中，戴上手套搓揉，混合均勻即可使用。（2）干硬性細石混凝土稱取環(huán)氧樹脂放入容器內，按比例分別加入二甲苯和二丁酯，充分攪拌均勻，最后加入乙二胺，攪拌均勻，調制成環(huán)氧樹脂漿。稱取砂（石）加入已拌好的膠凝材料中，再次拌合均勻。其中砂需篩除大于5mm的卵石，細石為510mm粒徑碎石。摻配混合料時應先進行試驗，經確定具有合格的性能及與應用處混凝土顏色相近時方可采用，而且施工中嚴格按照摻配比例進行作業(yè)。修補作業(yè)應精雕細刻，不可急于求成，需要有耐心、細心和足夠的時間來保證。出現(xiàn)砂線的修補方法為：將河沙過篩，選出其中的細沙，在細沙中加入白水泥、黑水泥（白水泥和黑水泥的加入量分別為細沙重量的10%和20%），加水拌合均勻后，再將拌合均勻的砂漿用刮片抹于砂線處，用細砂布磨光，然后用不加水的白水泥、黑水泥和細沙抹擦一遍，最后用塑料薄膜將修補處覆蓋養(yǎng)生7d。 拉筋孔：模板拉筋孔眼填塞使用不低于墩身強度的混凝土，填塞深度不小于30mm，孔口用然后用重量比1::5的黑、白水泥組成的水泥稠漿鐵片刮平，干燥后用棉紗頭擦除表面浮灰，保證色差與墩身相同，堵口不掉、不露、平整。三是混凝土運輸過程時間長，混凝土坍落度損失較大，影響氣泡排出。氣泡眼目前我標段內混凝土外觀氣泡產生原因主要有以下三方面：一是大鋼模板使用機油做脫模劑，施工中涂刷不均，局部太厚，影響氣泡上升，限制了表面氣泡的排出，且鋼大模板封閉嚴實，排氣困難。特別是當模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在結構的垂直表面產生裂縫。第三種是較深層的混凝土結構，在上層混凝土澆筑的過程中，會在自重作用下不斷沉降?；炷猎谟不^程中，會釋放大量的水化熱，使混凝土結構內部溫度不斷上升，在大體積混凝土結構中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土表面與內部之間形成很高的溫度差，表層混凝土收縮時受到阻礙，混凝土結構將受拉，一旦超過混凝土結構的應變能力，將產生裂縫。對較大缺角,將不實的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的細石混凝土補好,并加強養(yǎng)護。表
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1