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正文內(nèi)容

某公司質(zhì)量樣板策劃方案(參考版)

2025-04-28 22:40本頁面
  

【正文】 43 / 43。、施工過程中應做好現(xiàn)場文明施工工作,做到工完場清,現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料,并派專人進行日常維護。、在樣板集中展示部位設置班前講評臺,通過講評臺,向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識及措施,現(xiàn)場依據(jù)樣板進行技術交底。、樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”,驗收不合格的要立即整改,直到合格為止,并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。樣板驗收時間:20171258樣板引路施工注意事項、樣板施工前各部位作法已確定,各材料已按進度要求合格進場,現(xiàn)場見證取樣送檢合格。及時整理好交樓樣板房的所有施工資料(包括影像資料),把施工中提出的注意事項及問題匯總,作為技術交底材料對所有操作人員進行交底,確保工程質(zhì)量符合設計、施工要求。樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護好后及時組織人員進行內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽臺等防水施工及內(nèi)外墻裝飾裝修工程其他的施工任務。及時安排操作人員進行墻體的施工,并通知相關專業(yè)施工單位進行預埋、預留工作,砌筑時及時按甲方及設計人員變更、修改進行施工。樣板驗收時間:2017115確定樣板房的砌筑及土建裝修方案,根據(jù)方案及時編制樣板房施工材料計劃,確保材料按時進場。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致。吊桿和龍骨安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求及產(chǎn)品使用要求。、精裝修驗收標準、吊頂驗收標準吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱合造型應符合設計要求。次日,用同色水泥漿擦縫。⑻鑲貼踢腳板:踢腳板一般采用粘貼法。灌縫1~2h 后,再用棉紗醮色漿擦縫。⑺灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。拉線檢查不合要求時,應再揭開重鋪。鋪鑲時,板塊應預先浸濕晾干,拉通線,將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,縫隙、平整滿足要求后,揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪。從里往外攤鋪,用木刮杠壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結硬。⑷砂漿:砂漿拌合成干硬性砂漿?;◢弾r板塊還須對色、拼花,逐塊編號。⑶試排、試拼:在房間地面縱、橫兩個方向,鋪兩條略寬于板塊的干砂帶,砂厚30mm, 根據(jù)大樣圖,拉線校正方正度排列好。結合層厚度一般為25~30mm。 施工流程基層清理→ 彈線→ 試拼→ 掃漿→ 鋪水泥砂漿結合層→ 鋪板→ 灌縫、擦縫施工要點⑴清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾,并沖洗干凈。③門框已抄平、吊直,并留出墻面裝飾層的厚度,固定牢固。⑶施工條件①樓地面墊層、結構層已驗收合格。` 水泥、中砂或粗砂。⑺勾縫:地磚施工完成28d 以后,檢查地磚空鼓情況,合格后,先將磚縫內(nèi)的雜物清除,再用清水泥進行地磚的勾縫施工。⑹養(yǎng)護:采用噴水壺噴水養(yǎng)護,一天三次,連續(xù)養(yǎng)護34d。⑸地磚鋪貼及清縫:地磚鋪貼時要求帶線施工,將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后,鋪貼在找平層上,用橡皮錘敲擊地磚,使其與找平層壓實,用2m⑶彈線:在墻面上彈出水平1m③ 浸磚:將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于4h, 然后取出陰干備用。②規(guī)格分類:在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi),按1mm④調(diào)平主龍骨,保證次龍骨的邊框線(兩肢)平直。然后在主龍骨之間安裝次(中)龍骨(橫撐),橫撐的截取長度等于龍骨分格尺寸。具體采用哪一種方法要根據(jù)設計要求來確定。左右。邊龍骨的固定方法可以用水泥釘直接將其釘在墻、柱面或窗簾盒上,固定位置間隔為400~600mm⑵彈線、固定吊掛桿件。、 樣板開始及完成時間樣板開始及完成時間:20171015至20171122樣板驗收地點:二標段C座6層、D座6層。工具:套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線毛刷、棉布等。主要機具⑴、UPVC管道。⑶、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復驗報告。青麻、油麻要整齊,不允許有腐朽現(xiàn)象?;铱阼T鐵的管壁厚度應均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。所用的其他材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。碼放時地面要平,如果需上架碼放應多設幾個支點防止管子變形。管件造型應規(guī)矩、光滑,無毛刺。管材內(nèi)外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚度均勻,色澤一致。材料要求⑴、硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材,管件、支架粘接劑應是管材廠家配套產(chǎn)品。室內(nèi)地平面應彈好線,粗裝修抹灰工程已完成。土建支模已拆除,操作場地已清除干凈,并做好安全防護。暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。地下鑄鐵排水管道的鋪設必須在基礎達到或接近177。樣板驗收時間:20171010。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設備及材料,如消防、衛(wèi)生、壓力容器,應付有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的 檢驗報告;如安全閥的調(diào)試報告,給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表和熱量表經(jīng)校準檢驗合格,有計量檢定證書。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。若有不合格的,則抽查20%,還有不合格的,逐個檢驗。閥們的規(guī)格型號應符合設計要求,熱水閥門符合溫度要求。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。將幾個相同直徑管件串聯(lián)起來,看是否偏扣、亂扣、角度不準,然后試壓。其規(guī)格種類符合設計要求,管內(nèi)外鍍鋅層均勻,無銹蝕無毛刺。⑸支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面裝修前進行。高層建筑物在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊卡件均已安裝牢固,位置正確。⑵暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層應于24小時后在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。頂面應抹出流水坡度,流水坡度及滴水線距外表面不小于40mm,滴水線槽一般深度和寬度均不應小于10mm,應保證其坡向正確。滴水線外墻抹灰時,在檐口、窗臺、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應做出流水坡度,下面應做滴水線。及時將分格條起出,等灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。抹面層砂漿底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應將墻面潤濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿。抹底層砂漿刷摻水重20%(膠∶水=1∶4)的801膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,厚度14mm,應分兩次抹至所沖筋下6mm左右,并用大刮平找直,木抹子挫毛。沖筋時上下兩灰餅中間分兩次抹成凸八字形,比灰餅高出5mm,然后用刮杠緊貼灰餅搓平。門窗口、垛角必須補貼灰餅,上下兩個灰餅要在一條垂直線上。在2m左右高度離兩邊陰角100~200mm處各做一個灰餅,然后根據(jù)兩灰餅用托線板掛垂直做下邊兩個灰餅,高度在踢腳線上口,厚薄以托線板垂直為準,~。在不同基層材料相交處時,兩邊搭接寬度不小于100mm。網(wǎng)孔尺寸10mm10mm。第二天,澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。對缺楞掉角的砌塊,和砌塊的接縫處高差較大時,可用1:3水砂漿用摻20%801膠水拌合均勻,分層抹平,每遍厚5~7mm,待灰層凝固后,用水濕潤。4.允許偏差項目:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法達到標準普通抹灰1立面垂直度國家規(guī)范策劃標準用2m垂直檢測2檢查合格432表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查合格3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查合格4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查合格5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查合格基層處理(1)當基層為混凝土時:應對其表面進行刷毛或刮毛處理:將光滑的表面刷洗干凈,并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干,采用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%801膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面。2.表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。應注意在抹面前,應先檢查底層砂漿有無開裂現(xiàn)象,如有開裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。每階段相接處留茬整體,效果應美觀。15水準儀和尺量檢查3每層5用2m托線板檢查4垂直度≤3用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺,楔形尺檢查6水平灰縫平直度5拉10m線,尺量檢查7門窗洞口寬度177。頂砌開始時間應在下部墻體砌筑完成至少7天后進行,頂砌應對稱向兩邊倒,且端部和中部采用三角形混凝土預制塊。(3)頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再將其補砌擠進。當采用預制鋼筋混凝土過梁時,支座處砌體頂部應找平,安裝時應坐砌砂漿。固定塊寬度同墻厚,高度應與砌塊同高(200mm),長度不小于200mm,最上部(或最下部)的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均勻分布?;铱p飽滿橫平豎直,構造柱施工規(guī)范(2)門固定、窗臺壓頂及過梁a.門固定:門不得直接固定在砌塊上。當外墻有門窗時,腰梁應與窗臺板(或門窗過梁)同高且連通。b.打底磚:用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應砌水泥實心磚,其高度不小于200mm。(2)無斷磚、通縫、瞎縫、假縫(3)無缺棱掉腳(缺角最長邊≤3cm)砌筑節(jié)點及工藝標準(1)混凝土反坎、打底磚、腰梁a.砼反坎:樣板區(qū)衛(wèi)生間墻體根部墻體設置200高砼反坎,反坎的寬度同墻體的寬度,且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。在砌筑過程中及時請公司技術部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導,確定出最佳砌筑方案,方案確定后將各部位相關技術、操作要求分別注寫在墻體上,按要求進行整改砌筑,砌筑完成進行自檢,自檢合格后報甲方、監(jiān)理單位驗收,驗收合格填寫好驗收合格牌,標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態(tài)等相關內(nèi)容。對其操作人員進行安全、技術、質(zhì)量交底,所有人員持證上崗。樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結構墻柱上彈出水平標高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構造柱、圈梁位置線,樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線),并認真復核無誤后辦好隱蔽。 平拉強筋及砌體與混凝土結構拉結鋼筋每500mm設置一道,伸入墻體內(nèi)部長度不小于1000mm。按照規(guī)范要求留設構造柱拉筋及墻體與混凝土結構相接處的拉結筋。共設置2根構造柱,構造柱截面尺寸按設計要求取200mm墻厚,構造柱馬牙槎高度200mm(單塊磚高度,留設馬牙槎時,應采用先退后進的方式)。、 樣板開始及完成時間樣板開始及完成時間:2017810至2017830樣板驗收地點:一期工程16樓樣板驗收時間:2016825樣板區(qū)主體結構樣板 質(zhì)量樣板區(qū)之鋼筋加工樣板 樣板區(qū)二次結構樣板 樣板區(qū)室內(nèi)抹灰樣板 樣板區(qū)屋面工程樣板 樣板區(qū)之衛(wèi)生間樣板 樣板區(qū)之安裝管道井樣板
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