【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。非檢修人員不準(zhǔn)亂動氣、電控元件。（12）進(jìn)入料倉（斗）、攪拌機(jī)內(nèi)工作時，外面必須有人監(jiān)護(hù)。禁止明火取暖。（10）消防器材應(yīng)齊全、良好。電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地。機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。在運(yùn)行時，工作人員不得挨靠、觸摸任何運(yùn)動部件，以免受到傷害。（7）運(yùn)行人員在上班時應(yīng)按規(guī)定著裝、戴安全帽，留長發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。（5）檢查修理壓漿機(jī)械及管路時，應(yīng)停止并切斷風(fēng)源和電源。（3）在作業(yè)地段裝卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。腳手架與工作臺的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點上。（6）有抗沖耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。已入倉的混凝土將表面覆蓋防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉搗實。 雨天混凝土澆筑降雨強(qiáng)度大于2mm/h時，則不開澆任何露天的混凝土。5）加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和裂縫監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不斷改進(jìn)，完善混凝土溫控措施。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。1）提高混凝土均勻性與密實性。3）選用合格的砂石料。降低單位水泥用量是減少混凝土水化熱溫升最直接，最有效的措施，具體做法有：1）選用高效減水劑、引氣劑、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計、降低單位水泥用量。（1）盡量選用單位發(fā)熱量較低的水泥用于主體混凝土工程。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行分析，進(jìn)一步制定提高混凝土質(zhì)量的措施。強(qiáng)度保證率和平均強(qiáng)度的計算方法按《水工混凝土試驗規(guī)程》附錄A進(jìn)行。并對各因素進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，保證各關(guān)鍵工序點處在受控狀態(tài)。外加劑溶液濃度必須保證每池新配的溶液均有檢測結(jié)果。全面性能取樣要求取自同一盤混凝土。試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意挑選?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量檢驗，根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定，以抗壓強(qiáng)度為主。拌制混凝土，必須嚴(yán)格按照工地試驗室簽發(fā)的配料單執(zhí)行，不得擅自更改。對于值班員自己不能解決的問題，應(yīng)及時呈報上一級主管并通報監(jiān)理工程師。如超出允許范圍（177。在混凝土生產(chǎn)過程中，拌和站試驗值班員應(yīng)該對骨料含水狀況、骨料級配、混凝土砂率、拌合物性能等經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，以確?；炷临|(zhì)量。重要部位含氣量、坍落度、出機(jī)口溫度每2小時測一次。工序控制應(yīng)遵循關(guān)鍵控制工序關(guān)鍵控制點重點檢測的原則，著重對影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行重點監(jiān)控，對混凝土質(zhì)量影響較小的次要因素進(jìn)行常規(guī)監(jiān)控?！盎炷僚淞蠁巍苯?jīng)試驗值班員計算、校核后，由拌和站操作員輸入控制微機(jī)，并通過試驗值班員校核無誤后方可生產(chǎn)。（2）混凝土質(zhì)量控制的主要內(nèi)容混凝土質(zhì)量控制主要包括：混凝土原材料檢測、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)過程各工序的質(zhì)量控制與檢查、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理。對于檢驗不合格的鋼筋，應(yīng)立即將其批號通報物資部門并報告上一級主管，以防不合格材料被用于工程中。在拉力試驗項目中，應(yīng)包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)。在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件，按《金屬拉力試驗法》和《金屬冷、熱彎曲試驗法》規(guī)定進(jìn)行試驗。表81 混凝土齡期試件取樣表 類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計齡期試件數(shù)非大體積混凝土每100m3成型試件3個每200m3成型試件3個2）鋼筋及焊接頭取樣檢驗鋼筋應(yīng)分批取樣試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。（3）現(xiàn)場材料的抽樣檢測1）混凝土性能取樣檢驗混凝土性能取樣在拌合機(jī)口和澆筑倉面分別進(jìn)行?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量控制：①各種配制材料的現(xiàn)場抽樣檢測（包括混凝土、灌漿漿材等）；②混凝土的芯樣檢測試驗；③預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量檢查有關(guān)的試驗；④試驗檢測資料成果的分析整理與各類試驗檢測報告的提交；（2）試驗檢測資料數(shù)據(jù)為方便各有關(guān)單位和部門及時掌握工程質(zhì)量狀況，在試驗完成后，我們將盡快統(tǒng)計分析各類試驗檢測數(shù)據(jù)資料報告監(jiān)理工程師和有關(guān)單位。 混凝土試驗與檢測措施（1）現(xiàn)場試驗檢測與資源配置1）概述試驗與檢測工作對工程所用的原材料質(zhì)量、施工過程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測，保證各類材料和產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計指標(biāo)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3） 進(jìn)入混凝土施工倉面的人員要將鞋子上粘著的泥污洗干凈，禁止向倉內(nèi)拋投任何雜物（如煙頭、紙屑等）。（5）加強(qiáng)倉面管理1） 科學(xué)、合理地組織混凝土施工。設(shè)專人控制混凝土入倉時間和覆蓋時間，使混凝土在初凝前施工完畢。（3） 溫度控制高溫季節(jié)嚴(yán)格控制混凝土的入倉溫度，質(zhì)檢人員隨時檢查混凝土的入倉溫度，使混凝土的入倉溫度不大于設(shè)計要求溫度。3） 強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督力度，每一單元混凝土開澆前，編制詳細(xì)的施工工藝圖，經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實施。運(yùn)輸過程中不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，運(yùn)輸設(shè)施設(shè)防雨、遮陽措施，由施工部進(jìn)行監(jiān)視管理?；炷涟韬蜁r，嚴(yán)格按現(xiàn)場試驗確定的并由監(jiān)理工程批準(zhǔn)的投料順序、拌和時間進(jìn)行。（2） 施工過程質(zhì)量控制按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對本工程施工全過程實施過程受控。試驗室根據(jù)規(guī)范要求對所有的原材料進(jìn)行抽樣檢查。 表71 人員配備表序號工種人數(shù)備注1施工員22質(zhì)檢員53安全員24技術(shù)員25試驗員46測量人員37其他施工人員300混凝土施工的機(jī)械設(shè)備配置見表72。7 資源配置混凝土施工的人員配置情況見表71。出現(xiàn)重大混凝土缺陷參照《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》（試行）相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3） 采用砂漿或混凝土修補(bǔ)時，以防附近混凝土區(qū)域從新填補(bǔ)的砂漿或混凝土中吸收水份。2）凹入表面以下的不平整用鑿石錘、鋸子和鑿子除掉缺陷的混凝土，形成供填充和修補(bǔ)用的足夠深的孔洞。任何挖除都確保不切斷混凝土內(nèi)的鋼筋。根據(jù)監(jiān)理人對不平整表面的檢查，以及是否采用深挖除，還是僅鑿除表面缺陷，確定是否用預(yù)縮砂漿或混凝土回填。 混凝土表面缺陷處理混凝土表面外露鋼筋頭、管件頭、表面蜂窩、麻面、