【正文】 銹蝕程度等），并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目第二次試驗(yàn)，如還有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋不合格。如有一個(gè)指標(biāo)不合格，即作為拉力試驗(yàn)不合格。 拌合系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制（1）混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)保證混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,混凝土拌合物工作性滿足施工要求，混凝土質(zhì)量均勻性滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T51442001)“良好”以上的水平。（3）混凝土配合比的確定與控制“混凝土配料單”根據(jù)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的‘混凝土要料通知單’和‘混凝土配合比’由試驗(yàn)室混凝土拌合質(zhì)量控制試驗(yàn)人員開出。（4）混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量控制與檢查生產(chǎn)工序的過程化控制，這對(duì)于要靠事后檢驗(yàn)才能得出結(jié)果的混凝土生產(chǎn)顯得尤為重要?；炷涟韬舷到y(tǒng)各工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目需滿足《水工混凝土施工規(guī)范》?；炷辽a(chǎn)工序控制質(zhì)控網(wǎng)點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容見表93。在混凝土生產(chǎn)過程中，拌和站試驗(yàn)值班員經(jīng)常根據(jù)骨料含水率的檢測(cè)結(jié)果、膠凝材料用量、實(shí)際拌合用水量，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)中的混凝土配合比進(jìn)行實(shí)際水膠比核算。），則應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施。施工前，應(yīng)根據(jù)原材料檢測(cè)情況將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比，并根據(jù)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和攪拌時(shí)間的試驗(yàn)，確定拌合程序和拌合時(shí)間?；炷僚浜媳缺仨氄{(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)原試驗(yàn)室配合比審批部門批準(zhǔn)。成型試件的同時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行混凝土拌合物的坍落度和含氣量試驗(yàn)，并核算實(shí)際水膠比。3個(gè)試件為一組。衡量器具必須定期校檢，以確保稱量準(zhǔn)確。表82 混凝土生產(chǎn)質(zhì)控網(wǎng)點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容 工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢測(cè)頻次備 注序號(hào)名稱原 材 料 質(zhì) 量 控 制1水泥細(xì)度、比重、標(biāo)稠、凝結(jié)時(shí)間、安定性、標(biāo)號(hào)每周2次拌和站抽樣2砂細(xì)度、石粉含量每日12次拌和站抽樣3含水量每班2次拌和站抽樣4全面檢驗(yàn)每季度12次拌和站抽樣5石超遜徑、含泥量每天12次拌和站抽樣6含水量每班2次拌和站抽樣7全面檢驗(yàn)每季度12次拌和站抽樣8粉煤灰細(xì)度、需水量比每天1次拌和站抽樣9比重、燒失量每周2次拌和站抽樣10減水劑性能檢驗(yàn)每批1次倉庫抽樣11溶液配制濃度每班1次拌和站抽樣12引氣劑性能檢驗(yàn)每批1次倉庫抽樣13配制稱量每池1次拌和站抽樣混 凝 土 拌 合 及 拌 合 物14衡器校準(zhǔn)水泥、粉煤灰、水、外加劑電子稱每班1次15骨料電子稱每周12次16拌合時(shí)間每班12次17坍落度兼評(píng)混凝土工作性每班24次18含氣量每個(gè)配合比24次19測(cè)溫水、氣、混凝土溫每班2次20砂漿試驗(yàn)稠度、含氣量每家澆筑塊1次21稱量檢查每班24次混 凝 土 抽 樣22抗壓強(qiáng)度大體積混凝土28d1組/500m3機(jī)口23大體積混凝土設(shè)計(jì)齡期1組/1000m3機(jī)口24非大體積混凝土28天1組/100m3機(jī)口25非大體積混凝土設(shè)計(jì)齡期1組/200m3機(jī)口26抗拉強(qiáng)度28d1組/100m3機(jī)口27設(shè)計(jì)齡期1組/200m3機(jī)口28抗凍強(qiáng)度1～2組/全部墩臺(tái)機(jī)口（5）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理工序分析：混凝土生產(chǎn)各工序中的關(guān)鍵因素（水泥膠砂強(qiáng)度、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、粉煤灰需水比、減水劑濃度和減水率、砂含水率和細(xì)度模數(shù)、坍落度、含氣量、實(shí)測(cè)水膠比、抗壓強(qiáng)度）應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理圖，用管理圖分析其波動(dòng)情況?；炷临|(zhì)量評(píng)定和分析：混凝土試件（n≥30組）統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度的保證率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土質(zhì)量均勻性指標(biāo)，以同批按月、按標(biāo)號(hào)、相同配合比的現(xiàn)場(chǎng)28天齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差表示。 混凝土溫度控制及防裂措施為了保證混凝土質(zhì)量，防止裂縫的產(chǎn)生，我們將采取綜合有效的溫控措施，以滿足招標(biāo)合同文件中提出的各項(xiàng)要求。（2）在規(guī)范允許的條件下，降低混凝土單位水泥用量。2）摻用適量的粉煤灰。（3）全面提高施工質(zhì)量，預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。2）合理安排施工程序，做到短間歇，均衡上升。4） 做好混凝土溫度監(jiān)測(cè)工作，在典型填筑段埋設(shè)溫度計(jì)及時(shí)掌握混凝土溫度變化情況。具體的混凝土防裂措施另行上報(bào)。如果澆筑過程中降雨強(qiáng)度大于2mm/h時(shí)，立即中止混凝土入倉作業(yè)。在混凝土澆筑過程中降雨強(qiáng)度小于2mm/h時(shí)，繼續(xù)混凝土澆筑，但采取以下措施：（1）在雨季成立專門的應(yīng)急隊(duì)伍處理雨天混凝土施工中的問題；（2）適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)適當(dāng)減少混凝土的水膠比；（3）加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)；（4）做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作；（5）降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如果表面的混凝土尚未初凝，則按照監(jiān)理人的指示對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑混凝土，否則待混凝土完全凝固后按水平施工縫進(jìn)行處理。9 安全保證措施（1）工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。（4）在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（6）拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。要防止手表、鑰匙、首飾、工具等堅(jiān)硬物件掉入運(yùn)行機(jī)構(gòu)。（8）輸送機(jī)和轉(zhuǎn)料平臺(tái)必須有可靠的護(hù)欄、爬梯和走道。（9）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。臨時(shí)停電或停工時(shí)，必須拉閘、上鎖。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。（11）檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣源，應(yīng)掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌。檢修時(shí)應(yīng)掛上“正在修理，禁止啟動(dòng)”的標(biāo)牌示警。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較