【正文】 的品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表:從表43中試驗(yàn)成果可知，冀華粉煤灰已檢的各指標(biāo)均符合《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T50552007）中的Ⅰ級(jí)粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)粉煤灰的檢驗(yàn)成果，混凝土試驗(yàn)使用冀華粉煤灰。鋼筋焊接及接頭分布須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋加工槽身為板梁結(jié)構(gòu)，鋼筋主要彎曲形式為箍筋和主次梁彎起筋。模板卸車(chē)后重疊水平碼放數(shù)量不宜過(guò)多。這昂使幾塊模板組裝為一體，用連接橫梁保證組拼模板在一個(gè)平面上。底部CCS55系列模板連接均有φ14孔與標(biāo)準(zhǔn)組合模板連接，采用組合鋼模板標(biāo)準(zhǔn)卡件連接。 測(cè)量放樣（1）模板安裝前進(jìn)行模板位置的定位；（2）模板安裝后，進(jìn)行檢測(cè)，如果偏差，進(jìn)行校核；（3）校核無(wú)誤后，進(jìn)行下一道工序。渡槽槽身縱向?yàn)?6跨（17墩）簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，每跨40m，每一跨作為一節(jié)施工段，槽身混凝土澆筑按分層澆筑施工，先澆筑底板，后澆筑墻身。 施工水、電布置渡槽槽身施工用水主要用于混凝土拌制以及混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土拌制用水由供水系統(tǒng)提供，混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用灑水車(chē)直接供給。15號(hào)、16號(hào)槽墩采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面坐落于弱風(fēng)化基巖中，寬9m。渡槽共布置17個(gè)槽墩，墩身為實(shí)體重力墩，由墩帽、墩身、承臺(tái)組成。退水閘和排冰閘由引渠、閘室、陡坡、消力池、退水渠組成，其中引渠、陡坡、消力池、退水渠由退水閘和排冰閘共用。3 施工工期根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，洺河渡槽槽身施工安排在2010年3月1日至2012年11月30日，共計(jì)672個(gè)工作日。承重排架采用Φ48，搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行承載預(yù)壓。底板模板槽身底板及底板上掖角模板采用CCS55系列模板，面板為4mm鋼板，邊框及肋筋為4mm鋼板，邊框設(shè)置直徑14mm連接孔，孔位設(shè)置考慮與55系列標(biāo)準(zhǔn)組合模板連接配套施工。模板對(duì)拉采用止水螺栓連接，內(nèi)墻模板縱向均為三道對(duì)拉螺栓，橫向設(shè)置為5道。每塊堵板上都焊有吊鉤，側(cè)堵板加固時(shí)可以從體外對(duì)拉，保證模板穩(wěn)定，防止脹模。5）混凝土澆筑過(guò)程中，要有專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)模板露漿或脹模等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用清水清理露漿位置，并進(jìn)行模板加固處理。架立鋼筋規(guī)格為Φ20以上。 混凝土原材料水泥水泥為新峰水泥廠生產(chǎn)的“新惠”，各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)成果見(jiàn)表4表42。表44 減水劑勻質(zhì)性試驗(yàn)成果外加劑名稱硫化鈉含量（%）氯離子含量（%）堿含量（%）PH值含固量（%）對(duì)鋼筋銹蝕作用比重g/mlGK3000高性能減水劑/GK9A引氣劑/無(wú)銹蝕5）、纖維素纖維根據(jù)設(shè)計(jì)要求，纖維素纖維抗拉強(qiáng)度不小于750Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率15%，纖維直徑16~20μm。圖1 槽身混凝土施工工藝流程圖 混凝土澆筑分層分塊槽身分兩層施工：第一層為槽底板八字角以上50cm處，第二層完成側(cè)墻及頂部人行道板等混凝土澆筑。振搗棒的插入深度，在振搗第一層混凝土?xí)r，以振搗器頭部不碰到基巖或老混凝土面，但相距不超過(guò)5cm為宜；振搗上層混凝土?xí)r，則應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，使上下兩層結(jié)合良好。 混凝土保溫與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢12～18h后即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，在炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)監(jiān)理人對(duì)不平整表面的檢查，以及是否采用深挖除，還是僅鑿除表面缺陷，確定是否用預(yù)縮砂漿或混凝土回填。出現(xiàn)重大混凝土缺陷參照《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》（試行）相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（2） 施工過(guò)程質(zhì)量控制按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對(duì)本工程施工全過(guò)程實(shí)施過(guò)程受控。（3） 溫度控制高溫季節(jié)嚴(yán)格控制混凝土的入倉(cāng)溫度，質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查混凝土的入倉(cāng)溫度，使混凝土的入倉(cāng)溫度不大于設(shè)計(jì)要求溫度。 混凝土試驗(yàn)與檢測(cè)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)與資源配置1）概述試驗(yàn)與檢測(cè)工作對(duì)工程所用的原材料質(zhì)量、施工過(guò)程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，保證各類材料和產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件，按《金屬拉力試驗(yàn)法》和《金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法》規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?！盎炷僚淞蠁巍苯?jīng)試驗(yàn)值班員計(jì)算、校核后，由拌和站操作員輸入控制微機(jī)，并通過(guò)試驗(yàn)值班員校核無(wú)誤后方可生產(chǎn)。如超出允許范圍（177。試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意挑選。強(qiáng)度保證率和平均強(qiáng)度的計(jì)算方法按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》附錄A進(jìn)行。3）選用合格的砂石料。 雨天混凝土澆筑降雨強(qiáng)度大于2mm/h時(shí)，則不開(kāi)澆任何露天的混凝土。（3）在作業(yè)地段裝卸襯砌材料時(shí)，人員與車(chē)輛不得穿行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。（12）進(jìn)入料倉(cāng)（斗）、攪拌機(jī)內(nèi)工作時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。非檢修人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氣、電控元件。電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定接零接地。（5）檢查修理壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停止并切斷風(fēng)源和電源。已入倉(cāng)的混凝土將表面覆蓋防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉(cāng)搗實(shí)。1）提高混凝土均勻性與密實(shí)性。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析，進(jìn)一步制定提高混凝土質(zhì)量的措施。全面性能取樣要求取自同一盤(pán)混凝土。對(duì)于值班員自己不能解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)呈報(bào)上一級(jí)主管并通報(bào)監(jiān)理工程師。工序控制應(yīng)遵循關(guān)鍵控制工序關(guān)鍵控制點(diǎn)重點(diǎn)檢測(cè)的原則，著重對(duì)影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)混凝土質(zhì)量影響較小的次要因素進(jìn)行常規(guī)監(jiān)控。在拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量控制：①各種配制材料的現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)（包括混凝土、灌漿漿材等）；②混凝土的芯樣檢測(cè)試驗(yàn)；③預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量檢查有關(guān)的試驗(yàn)；④試驗(yàn)檢測(cè)資料成果的分析整理與各類試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的提交；（2）試驗(yàn)檢測(cè)資料數(shù)據(jù)為方便各有關(guān)單位和部門(mén)及時(shí)掌握工程質(zhì)量狀況，在試驗(yàn)完成后，我們將盡快統(tǒng)計(jì)分析各類試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)資料報(bào)告監(jiān)理工程師和有關(guān)單位。設(shè)專人控制混凝土入倉(cāng)時(shí)間和覆蓋時(shí)間，使混凝土在初凝前施工完畢?；炷涟韬蜁r(shí)，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的并由監(jiān)理工程批準(zhǔn)的投料順序、拌和時(shí)間進(jìn)行。7 資源配置混凝土施工的人員配置情況見(jiàn)表71。任何挖除都確保不