【正文】 核后，由拌和站操作員輸入控制微機，并通過試驗值班員校核無誤后方可生產(chǎn)。重要部位含氣量、坍落度、出機口溫度每2小時測一次。如超出允許范圍（177。拌制混凝土，必須嚴(yán)格按照工地試驗室簽發(fā)的配料單執(zhí)行，不得擅自更改。試件在機口隨機取樣成型，不得任意挑選。外加劑溶液濃度必須保證每池新配的溶液均有檢測結(jié)果。強度保證率和平均強度的計算方法按《水工混凝土試驗規(guī)程》附錄A進行。（1）盡量選用單位發(fā)熱量較低的水泥用于主體混凝土工程。3）選用合格的砂石料。3）加強混凝土養(yǎng)護和保護工作。 雨天混凝土澆筑降雨強度大于2mm/h時，則不開澆任何露天的混凝土。（6）有抗沖耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）在作業(yè)地段裝卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。（7）運行人員在上班時應(yīng)按規(guī)定著裝、戴安全帽，留長發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。機械轉(zhuǎn)動部位的防護設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。（10）消防器材應(yīng)齊全、良好。（12）進入料倉（斗）、攪拌機內(nèi)工作時，外面必須有人監(jiān)護。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。非檢修人員不準(zhǔn)亂動氣、電控元件。禁止明火取暖。電動機必須按規(guī)定接零接地。在運行時，工作人員不得挨靠、觸摸任何運動部件，以免受到傷害。（5）檢查修理壓漿機械及管路時，應(yīng)停止并切斷風(fēng)源和電源。腳手架與工作臺的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點上。已入倉的混凝土將表面覆蓋防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉搗實。5）加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和裂縫監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不斷改進，完善混凝土溫控措施。1）提高混凝土均勻性與密實性。降低單位水泥用量是減少混凝土水化熱溫升最直接，最有效的措施，具體做法有：1）選用高效減水劑、引氣劑、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計、降低單位水泥用量。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果進行分析，進一步制定提高混凝土質(zhì)量的措施。并對各因素進行關(guān)聯(lián)分析，保證各關(guān)鍵工序點處在受控狀態(tài)。全面性能取樣要求取自同一盤混凝土?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量檢驗，根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定，以抗壓強度為主。對于值班員自己不能解決的問題，應(yīng)及時呈報上一級主管并通報監(jiān)理工程師。在混凝土生產(chǎn)過程中，拌和站試驗值班員應(yīng)該對骨料含水狀況、骨料級配、混凝土砂率、拌合物性能等經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，以確?；炷临|(zhì)量。工序控制應(yīng)遵循關(guān)鍵控制工序關(guān)鍵控制點重點檢測的原則，著重對影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素進行重點監(jiān)控，對混凝土質(zhì)量影響較小的次要因素進行常規(guī)監(jiān)控。（2）混凝土質(zhì)量控制的主要內(nèi)容混凝土質(zhì)量控制主要包括：混凝土原材料檢測、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)過程各工序的質(zhì)量控制與檢查、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理。在拉力試驗項目中，應(yīng)包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標(biāo)。表81 混凝土齡期試件取樣表 類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計齡期試件數(shù)非大體積混凝土每100m3成型試件3個每200m3成型試件3個2）鋼筋及焊接頭取樣檢驗鋼筋應(yīng)分批取樣試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制：①各種配制材料的現(xiàn)場抽樣檢測（包括混凝土、灌漿漿材等）；②混凝土的芯樣檢測試驗；③預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量檢查有關(guān)的試驗；④試驗檢測資料成果的分析整理與各類試驗檢測報告的提交；（2）試驗檢測資料數(shù)據(jù)為方便各有關(guān)單位和部門及時掌握工程質(zhì)量狀況，在試驗完成后，我們將盡快統(tǒng)計分析各類試驗檢測數(shù)據(jù)資料報告監(jiān)理工程師和有關(guān)單位。3） 進入混凝土施工倉面的人員要將鞋子上粘著的泥污洗干凈，禁止向倉內(nèi)拋投任何雜物（如煙頭、紙屑等）。設(shè)專人控制混凝土入倉時間和覆蓋時間，使混凝土在初凝前施工完畢。3） 強化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督力度，每一單元混凝土開澆前，編制詳細(xì)的施工工藝圖，經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實施?；炷涟韬蜁r，嚴(yán)格按現(xiàn)場試驗確定的并由監(jiān)理工程批準(zhǔn)的投料順序、拌和時間進行。試驗室根據(jù)規(guī)范要求對所有的原材料進行抽樣檢查。7 資源配置混凝土施工的人員配置情況見表71。3） 采用砂漿或混凝土修補時，以防附近混凝土區(qū)域從新填補的砂漿或混凝土中吸收水份。任何挖除都確保不切斷混凝土內(nèi)的鋼筋。 混凝土表面缺陷處理混凝土表面外露鋼筋頭、管件頭、表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)、錯臺、掛簾，表面缺損、非受力鋼筋，小孔洞、單個氣泡、表面裂縫等，均進行修補和處理，以滿足施工詳圖和技術(shù)條款的平整度。灑水養(yǎng)護的用水量與施工期長短、澆筑層厚度、結(jié)構(gòu)型式和氣溫有關(guān)，～。之后張拉剩余的預(yù)應(yīng)力筋。振搗混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)防漏振現(xiàn)象的發(fā)生，同時應(yīng)避免振搗過度，振搗操作應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范要求。混凝土振搗：主要采用Φ50型振搗器振搗，在止水、埋件、鋼筋密集部位采用Φ30型振搗器振搗。 混凝土澆筑混凝土澆筑：混凝土拌和由拌和站拌和后，由9m3攪拌車輸送至澆筑現(xiàn)場，再由2臺混凝土天泵輸料進倉。砂漿要求灌注密實，不得留有空洞。 槽身橡膠支座安裝先放出每個支座安裝的中心線，并用墨線標(biāo)明。4）、外加劑外加劑采用石家莊長安育才建材有限公司生產(chǎn)的GK3000高性能減水劑和GK9A引氣劑。符合國標(biāo)中對低堿水泥的要求。為防止拉模筋形成滲水通道，在過水?dāng)嗝鎵w模板施工時，在拉模筋上套入止水橡皮圈以止水。（3）鋼筋接頭鋼筋接頭按照設(shè)計圖紙要求進行搭接焊接，單面焊要求搭接長度為10d，雙面焊要求搭接長度為5d。當(dāng)鋼筋達(dá)到倉面后，根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖和鋼筋下料表進行鋼筋清理、綁扎和焊接。 鋼筋施工（1）鋼筋配料依據(jù)設(shè)計藍(lán)圖和槽身分層進行鋼筋配料。不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；2）首次涂刷脫模劑時，需對模板和角膜進行全面清理，清理模板表面的污垢及銹蝕，用棉紗對板面進行最后清理，然后涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得積存脫模劑；3）涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止脫模劑散落在建筑物、機具上，更不得濺落在鋼筋上。（3）模板的安裝準(zhǔn)備工作1）按照《模板設(shè)計方案》中的配板圖、模板配置明細(xì)表檢查進場模板數(shù)量級尺寸是否正確；2）按照模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查模板是否滿足質(zhì)量要求；3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好扳手、鐵錘、清灰工具、海綿條、單面膠條、脫模劑