【正文】 檢修時(shí)應(yīng)掛上“正在修理，禁止啟動”的標(biāo)牌示警。（4）在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（3）全面提高施工質(zhì)量，預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。3個(gè)試件為一組。（4）混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量控制與檢查生產(chǎn)工序的過程化控制，這對于要靠事后檢驗(yàn)才能得出結(jié)果的混凝土生產(chǎn)顯得尤為重要。2）工作范圍依據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段工地試驗(yàn)與檢測的主要工作內(nèi)容如下：①進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)（包括水泥、粉煤灰、混凝土外加劑、骨料、鋼材等）；②普通混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)；③預(yù)應(yīng)力管道灌漿試驗(yàn)。1） 嚴(yán)格執(zhí)行由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配料單，在混凝土拌制前，各種材料的稱量必須經(jīng)試驗(yàn)室值班人員核定后才進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。根據(jù)監(jiān)理人確定的混凝土挖除的范圍、洞的形狀和用于修補(bǔ)的材料及回填的混凝土是否采用錨桿等進(jìn)行加固措施。振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出并開始泛漿為準(zhǔn)，不得長期在下料口處振搗。本工程選擇UF5超纖維。板和墻雙層鋼筋安裝為確保精度也須用架立筋來定位，以保證鋼筋安裝精度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。槽身端部模板由于槽身端后澆帶處預(yù)留插筋多，端部模板采用2cm厚木模板拼裝。由于承重排架面積大，且高低不平，同時(shí)考慮底板拆模不能使用吊車裝拆，每塊底模長度較短，面積小，便于人工支拆。共計(jì)安排三套周轉(zhuǎn)材料，其中兩套周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)5次，另一套周轉(zhuǎn)6次?！１?　　單跨槽身段混凝土工程主要工程量序　號名　　稱單　位數(shù)　量1第一層混凝土澆筑m38572第二層混凝土澆筑m38233后澆帶二期混凝土m3604預(yù)制拉桿m3385單跨槽身混凝土m317786單跨槽身預(yù)應(yīng)力鋼絞線、粗鋼筋t7鋼筋制安（Ⅱ級）t2 施工布置 施工道路布置根據(jù)工程施工總布置，結(jié)合施工主干道及開挖的施工道路，槽身混凝土施工均利用施工道路運(yùn)輸混凝土。承重排架設(shè)計(jì)及搭設(shè)方案另見專項(xiàng)方案。模板之間用M16連接螺栓連接，再用連接橫加固。 鋼筋施工（1）鋼筋配料依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖和槽身分層進(jìn)行鋼筋配料。符合國標(biāo)中對低堿水泥的要求。 混凝土澆筑混凝土澆筑：混凝土拌和由拌和站拌和后，由9m3攪拌車輸送至澆筑現(xiàn)場，再由2臺混凝土天泵輸料進(jìn)倉。灑水養(yǎng)護(hù)的用水量與施工期長短、澆筑層厚度、結(jié)構(gòu)型式和氣溫有關(guān)，～。7 資源配置混凝土施工的人員配置情況見表71。設(shè)專人控制混凝土入倉時(shí)間和覆蓋時(shí)間，使混凝土在初凝前施工完畢。在拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)。對于值班員自己不能解決的問題，應(yīng)及時(shí)呈報(bào)上一級主管并通報(bào)監(jiān)理工程師。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析，進(jìn)一步制定提高混凝土質(zhì)量的措施。已入倉的混凝土將表面覆蓋防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉搗實(shí)。電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。 雨天混凝土澆筑降雨強(qiáng)度大于2mm/h時(shí)，則不開澆任何露天的混凝土。強(qiáng)度保證率和平均強(qiáng)度的計(jì)算方法按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》附錄A進(jìn)行。如超出允許范圍（177。在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，各取一組拉力試件和一組冷彎試件，按《金屬拉力試驗(yàn)法》和《金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法》規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。（3） 溫度控制高溫季節(jié)嚴(yán)格控制混凝土的入倉溫度，質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查混凝土的入倉溫度，使混凝土的入倉溫度不大于設(shè)計(jì)要求溫度。出現(xiàn)重大混凝土缺陷參照《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》（試行）相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 混凝土保溫與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢12～18h后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤狀態(tài)，在炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圖1 槽身混凝土施工工藝流程圖 混凝土澆筑分層分塊槽身分兩層施工：第一層為槽底板八字角以上50cm處，第二層完成側(cè)墻及頂部人行道板等混凝土澆筑。 混凝土原材料水泥水泥為新峰水泥廠生產(chǎn)的“新惠”，各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測成果見表4表42。5）混凝土澆筑過程中，要有專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)模板露漿或脹模等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用清水清理露漿位置，并進(jìn)行模板加固處理。模板對拉采用止水螺栓連接，內(nèi)墻模板縱向均為三道對拉螺栓，橫向設(shè)置為5道。承重排架采用Φ48，搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行承載預(yù)壓。退水閘和排冰閘由引渠、閘室、陡坡、消力池、退水渠組成，其中引渠、陡坡、消力池、退水渠由退水閘和排冰閘共用。15號、16號槽墩采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面坐落于弱風(fēng)化基巖中，寬9m。渡槽槽身縱向?yàn)?6跨（17墩）簡支梁結(jié)構(gòu)，每跨40m，每一跨作為一節(jié)施工段，槽身混凝土澆筑按分層澆筑施工，先澆筑底板，后澆筑墻身。底部CCS55系列模板連接均有φ14孔與標(biāo)準(zhǔn)組合模板連接，采用組合鋼模板標(biāo)準(zhǔn)卡件連接。模板卸車后重疊水平碼放數(shù)量不宜過多。鋼筋焊接及接頭分布須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在支座四邊標(biāo)出四邊的中心點(diǎn)。 拆模槽身第一層、第二層混凝土澆筑完畢，側(cè)模在至少3天后，內(nèi)部溫度達(dá)到最高值處于降溫階段，內(nèi)外溫差不大于25176。 修補(bǔ)面處理1）凸出于規(guī)定表面的不平整表面用鑿子、鑿石錘和砂輪去掉。2） 。主要試驗(yàn)檢測報(bào)告（文件）有：1）本標(biāo)段試驗(yàn)人員、設(shè)備、組織機(jī)構(gòu)、資質(zhì)等級以及質(zhì)量保證體系文件的報(bào)告；2）本標(biāo)段混凝土施工配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告； 3）試驗(yàn)檢測周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)；4）其他專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告；5）本工程階段性驗(yàn)收報(bào)告和竣工報(bào)告。混凝土拌合系統(tǒng)各工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目需滿足《水工混凝土施工規(guī)范》。衡量器具必須定期校檢，以確保稱量準(zhǔn)確。2）合理安排施工程序，做到短間歇，均衡上升。（6）拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。（11）檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣源，應(yīng)掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。2）摻用適量的粉煤灰。成型試件的同時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行混凝土拌合物的坍落度和含氣量試驗(yàn)，并核算實(shí)際水膠比。（3）混凝土配合比的確定與控制“混凝土配料單”根據(jù)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的